MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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鈦掛具過氯乙烯防腐清漆法:清理其表面的油污和氧化物,以提高漆層和掛具的結(jié)合力。再將清潔和干燥的掛具浸入過氯乙烯防腐清漆(G52-2)中,使鈦掛具需要絕緣的部位附著一層清漆,然后放在空氣中干燥10~20min,當(dāng)初層漆膜干燥后,再重復(fù)進(jìn)行浸漬,涂覆的次數(shù)與電鍍工藝有關(guān),一般重復(fù)5~10次即可。當(dāng)漆膜完全干燥后,將掛鉤上需要和零件接觸的部位用刀具除去漆層。這種絕緣處理的方法比較簡單,過氯乙烯防腐清漆化學(xué)穩(wěn)定性較好,能耐酸、堿,但它的耐熱性能還不夠理想,一般只適用于80℃以下的情況鈦掛具,等離子電拋掛具。鈦掛具設(shè)計(jì)與零件形狀、鍍層要求及鍍液性能有關(guān),在很大程度上依賴于設(shè)計(jì)者的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。潮州醫(yī)療配件加工哪家好
鈦掛具必須經(jīng)常用鹽酸腐蝕、洗刷,保持同產(chǎn)品有良好的導(dǎo)電性,避免鍍鉻發(fā)黃。掛具分為主干部分和接點(diǎn)部分,期制作材料的選擇也不同主要部分的材料要有足夠的強(qiáng)度,能通過電鍍時所需以電流而不致明顯發(fā)熱,在前處理時不易腐蝕,有適當(dāng)?shù)耐隋兎椒?。鐵掛具常用在鋼鐵氧化、磷化、脫脂、酸洗、電泳漆、鍍鋅和鍍鎘,其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度好而便宜,其缺點(diǎn)是導(dǎo)導(dǎo)性差又易腐蝕。不銹鋼強(qiáng)度好又不易腐蝕電鍍掛具,在化學(xué)鍍、IC引線框架電鍍和印制板電鍍中得到普遍應(yīng)用研究。但不銹鋼導(dǎo)電性不夠好,印制板采用脈沖電源時要用銅作掛具。銅和黃銅導(dǎo)電性能好,被普遍用于掛具的制作,黃銅的機(jī)械強(qiáng)度好,銅的耐腐蝕性更好,但成本更高。臺州鈦掛具加工廠家推薦鈦掛具的特點(diǎn):厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光潔度較高的零件。
鈦掛具的特點(diǎn):1、鈦掛具導(dǎo)電良好,耐酸鈦材料制造。與導(dǎo)電接觸部分用較好的紫銅板做的掛鉤。2、能使電流自由地通過。不會因斷面太小,電陰太大,產(chǎn)生過熱而燒斷鈦掛具。3、鈦掛具與零件接觸面積小,但保證電流通過。接觸點(diǎn)不產(chǎn)生局部過熱,燒毀零件或掛具。4、厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光潔度較高的零件、硬質(zhì)陽極氧化的零件、用通用掛具無法裝掛的零件,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率,都要根據(jù)零件的外形和陽極氧化的部位設(shè)計(jì)和制造專門掛具,以保證零件陽極氧化質(zhì)量。使用時鈦掛具的注意事項(xiàng):1、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。3、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。4、掛具與槽壁要大于50mm。5、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。6、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度。7、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積。
鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用,掛具和電極相連接,使電流較均勻地傳遞到零件上進(jìn)行電鍍。在某些情況下,由于溶液性能限制鍍層的均勻分布,還可依靠掛具來彌補(bǔ)。鈦掛具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能;并要求重量輕、面積小、堅(jiān)固耐用、裝卸零件方便、裝載量適當(dāng)?shù)取b亽炀叩膬?yōu)點(diǎn)1.密度高,較重,硬度韌性較高;2.陽極處理中耐腐蝕;3.陽極處理后不會生成絕緣層。鈦掛具主要應(yīng)用于電鍍行業(yè),在生產(chǎn)中起著導(dǎo)電、支撐、和固定器件的作用,作用非同小可。掛具一般于電流的正負(fù)極相連,由鍍膜分子均勻運(yùn)輸,粘附到被鍍件上。傳統(tǒng)的金屬會不均勻分布,而鈦掛具則不會。而且鈦的密度小,易加工成型,不受強(qiáng)酸堿的腐蝕,應(yīng)用在電鍍行業(yè)再合適不過。如何減少鈦掛具的腐蝕方法:為使塑料涂覆均勻,鈦掛具應(yīng)盡量減少棱角、焊渣及復(fù)雜的彎曲變形。
鈦掛具造成局部涂層薄還有兩種情況,一是噴涂面距離掛具較近而引起的掛具與工件搶奪粉末(油漆)現(xiàn)象,需增加二者的距離解決;另一個是掛具上工件安排較疏松引起粉末(油漆)穿過工件、或附著到工件背面,需調(diào)整出粉(漆)量解決。脫漆(塑)后掛具表面鐵銹、漆皮脫落引起涂層表面雜質(zhì)顆粒。為保持鈦掛具的導(dǎo)電性,掛具要進(jìn)行周期性地脫塑。無論何種脫塑方法,經(jīng)脫塑的掛具或多或少會殘留氧化皮、漆皮,造成涂層表面雜質(zhì)的質(zhì)量問題。大多數(shù)情況下,涂層出現(xiàn)雜質(zhì)后人們采取的首要措施是清理固化烘箱,甚至規(guī)定每周要清理一次,而沒有對烘箱中的雜質(zhì)來源進(jìn)行研究。實(shí)際上,烘箱中的雜質(zhì)來自兩個方面:較小較輕的灰塵、毛絮來自空氣中;掛具帶來的雜質(zhì)大小都有,從涂層表面顆粒大小分析,可以判斷是不是來自粉末本身。對于強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)的烘箱,在固化溫度下漆皮、鐵銹崩落,并隨著循環(huán)熱風(fēng)污染固化環(huán)境,造成顆粒缺陷,因此保證脫塑后掛具的清潔是防止涂層雜技的重要措施。用目視法或敲打法檢查掛具是否清潔。鈦掛具的設(shè)計(jì)要點(diǎn):主桿、支桿組合鈦掛具不宜采用鉚合連接工藝,以免儲留溶液。潮州醫(yī)療配件加工哪家好
如何減少鈦掛具的腐蝕:若硫化后鈦掛具余熱不能使粘附的塑料塑化,可以在烘箱中保留片刻,再取出冷卻。潮州醫(yī)療配件加工哪家好
鈦掛具的性能方面而言,對于密度高、硬度和韌性都很高的鈦掛具來說,鋁掛具顯得硬度就較輸;但鋁掛具在柔韌性方面比較好。所以在現(xiàn)在的生產(chǎn)中都是會使用到鈦掛具的。特別是對于硬度要求比較高的生產(chǎn),更是需要使用到鈦掛具。在工作的時候,鈦掛具的陽極處理后不會生成絕緣層,這樣的話對于生產(chǎn)就更加的有利了;而且它的電阻高、導(dǎo)電性能差會容易出現(xiàn)電擊點(diǎn)和燒焦、氧化膜會不均的現(xiàn)象,這也是其主要的缺點(diǎn)所在,我們在使用鈦掛具的時候是需要注意的。所以較少用于硬質(zhì)氧化。在使用的壽命上面,在鋁氧化的時候,鈦掛具對鋁箭是的選擇,因?yàn)殁亽炀呤遣蝗菀妆谎趸?,使用的壽命是非常長的;除非是鈦掛具不純,就另當(dāng)別論了。潮州醫(yī)療配件加工哪家好
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