電鍍鈦掛具的絕緣處理，指的是除了需要和零件接觸的有導(dǎo)電需求的部位之外，其它部分都需要用非金屬材料包裹或涂覆，使其成為為非導(dǎo)體。這樣可使電鍍過程的電流集中在零件上，以加快沉積速度，同時(shí)節(jié)約了金屬材料和電能的消耗。在電鍍鈦掛具退鍍和酸洗時(shí)，還可減少鈦掛具的腐蝕，延長電鍍鈦掛具的使用壽命。鈦掛具安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng):1、鈦掛具底部離槽底的距離為。2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約。3、鈦掛具與掛具面的距離為。4、鈦掛具與槽壁要大于50mm。5、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。6、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個(gè)鈦掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度。7、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積。如何減少鈦掛具的腐蝕：若硫化后鈦掛具余熱不能使粘附的塑料塑化，可以在烘箱中保留片刻，再取出冷卻。無錫汽摩鈦配件加工

鈦合金是《相固溶體組成的單相合金，密度小，不論是在一般溫度下還是在較高的實(shí)際應(yīng)用溫度下，均是a相，組織穩(wěn)定，耐磨性高于純鈦，抗氧化能力強(qiáng)。在500-600度的溫度下，仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變性能，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，有很好的熱強(qiáng)性和熱穩(wěn)定性，焊接性能好，有好的室溫、較低溫和高溫性能。工業(yè)純鈦（commercialpuretitanium)是鈦含量不低于99%并含有少量鐵、碳、氧、氮與氫等雜質(zhì)的致密金屬鈦。對(duì)純鈦的力學(xué)性能影響較強(qiáng)烈的雜質(zhì)是氧、氮和鐵，尤其是氧。氫與鈦的反應(yīng)是可逆的，氫對(duì)鈦的性能影響主要表現(xiàn)為“氫脆”，通常規(guī)定氫含量不得超過0.015%,—般含有0.15%-0.3%的氧和0.03%-0.05%氮。工業(yè)純鈦在常溫雖是密排六方晶格，但其軸比較小(c/a=1.587),有較好的加工性,純鈦的成型性能和焊接性能好，對(duì)熱處理不敏感。無錫汽摩鈦配件加工電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?通用鈦掛具的形式和使用的材料。

鈦掛具的絕緣方法主要有包扎法和涂層絕緣法。包扎法主要是用絕緣帶包扎在非接點(diǎn)部位，常用的包扎材料是聚氯乙烯帶或套管。其優(yōu)點(diǎn)是既方便又便宜。其缺點(diǎn)是接封處不容易清洗，會(huì)把溶液帶來帶去造成交叉污染。接縫處有時(shí)也會(huì)鍍上，而且多為瘤狀鍍層，很容易脫落造成鍍件的缺陷。涂層絕緣常用的是聚氯乙烯涂層，俗稱綠鉤膠。金屬掛具經(jīng)脫脂酸洗或表面打磨后，在烘箱內(nèi)預(yù)熱，先浸一層白膠，保證聚氯乙烯涂層與金屬的結(jié)合力。再浸幾層綠膠，達(dá)到必要的厚度。每浸層要在烘箱內(nèi)固化一次。鈦掛具，屬于電解鍍覆用電解槽的結(jié)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。該電鍍用鈦掛具包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)立柱和設(shè)置于兩個(gè)立柱之間的掛梁，掛梁上固定有掛鉤，每個(gè)立柱包括頂端相互鉸接且與電極連接的左右立柱，左右立柱的下端通過用于調(diào)節(jié)左右立柱張開角度的弧形調(diào)節(jié)板連接。

鈦盤管主要用于容器的加熱和冷卻，鈦盤管的固定方式分為可拆和不可拆2種，這要根據(jù)物料的介質(zhì)和對(duì)鈦盤管的腐蝕情況而定，但在設(shè)計(jì)中主要以可拆式為主，方便鈦盤管的檢修及清洗。鈦盤管的分類鈦盤管、鈦蛇形盤管、鈦U型盤管、鈦雙盤管、鈦管式換熱器、鈦雙套盤管、U型鈦盤管、鈦U型換熱器、鈦列管式換熱器、懸吊式鈦盤管、雙進(jìn)雙出單層鈦盤管、單層鈦盤管、雙層鈦盤管、三層鈦盤管、四層鈦盤管、五層鈦盤管。鈦盤管的工作原理鈦盤管換熱器常用于容器內(nèi)部加熱和冷卻。盤管的固定方式有不可拆與可拆兩種，這要根據(jù)物料的情節(jié)程度及服飾情況決定，但在設(shè)計(jì)上盡可能用可拆式，以便于鈦盤管的清潔與檢修。鈦掛具使用注意：固定時(shí)可以抖動(dòng)一下，聽聽是否有松動(dòng)的聲音。

鈦掛具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)及管理，才能保證鈦掛具處于良好的工作狀態(tài)，延長鈦掛具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。因此，鈦掛具的使用情況，必須經(jīng)常檢查，才能了解情況及時(shí)維修及處理。沒有良好的維修管理，再好的設(shè)計(jì)也是無益的。鈦掛具的管理工作主要注意以下幾點(diǎn)：①形狀相同的鍍件，可以使用相同的掛具。要依據(jù)鍍件的形狀選用或變換鈦掛具，使用合理的鈦掛具才能獲得良好的鍍層及電鍍產(chǎn)品.②要經(jīng)常檢查鈦掛具的絕緣部分是否有破裂、剝落、鼓泡甚至損壞，如果發(fā)現(xiàn)破損要立刻修補(bǔ)或暫停使用.③鈦掛具與導(dǎo)電接觸之處很容易被忽視，要經(jīng)常檢查該處有否生銹，去灼斑，以免影響鈦掛具導(dǎo)電.④要經(jīng)常檢查枝桿、掛鉤是否有破損、斷裂，特別是彈簧部分是否失去了彈性，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修理甚至更換.⑤不能使用的鈦掛具要及時(shí)退出.鈦掛具與掛具面應(yīng)保持30mm左右的距離，與底部槽底應(yīng)保持180mm左右的距離。天津鈦掛具加工收費(fèi)

電鍍鈦掛具設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮零件形狀、鍍液性質(zhì)、生產(chǎn)方式.陰陽極之間的距離及位置、裝掛數(shù)量等。無錫汽摩鈦配件加工

鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用。掛具和電極相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進(jìn)行電鍍。在某些情況下，由于溶液性能限制鍍層的均勻分布，還可依靠掛具來彌補(bǔ)。鈦掛具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能；并要求重量輕、面積小、堅(jiān)固耐用、裝卸零件方便、裝載量適當(dāng)?shù)?。氧化鈦掛具安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)：1、掛具與槽壁要大于50mm。2、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。3、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個(gè)掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度。４、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm；５、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積；6、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。7、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。無錫汽摩鈦配件加工

佛山市知行制鈦金屬科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。知行制鈦金屬科技是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車削件加工等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。知行制鈦金屬科技將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！