專門掛具：（1）雙極性法鍍內(nèi)孔夾具。（2）鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強(qiáng)，掛具材料應(yīng)穩(wěn)定，可用鈦或紫銅作掛具。夾具導(dǎo)電部分應(yīng)有足夠的橫截面積，不發(fā)熱。夾具結(jié)構(gòu)以焊接形式連接，導(dǎo)電銅鉤應(yīng)彎成直角形。夾具與零件應(yīng)盡量采用螺紋接觸。內(nèi)孔鍍鉻夾具陰陽極必須隔電。利用絕緣塊（硬塑料板或有機(jī)玻璃）代替保護(hù)陰極。夾具的非工作面應(yīng)進(jìn)行絕緣，減少電流的消耗。零件裝掛的位置，氣體排除應(yīng)較容易。掛具在保證適用的前提下，應(yīng)盡量輕便、簡單、通用、裝卸方便。鈦掛具：傳統(tǒng)的金屬會不均勻分布，而鈦掛具則不會。東莞鈦碟加工廠家電話

鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用。掛具和電極相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進(jìn)行電鍍。在某些情況下，由于溶液性能限制鍍層的均勻分布，還可依靠掛具來彌補(bǔ)。鈦掛具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能；并要求重量輕、面積小、堅固耐用、裝卸零件方便、裝載量適當(dāng)?shù)?。氧化鈦掛具安裝使用時的注意事項：1、掛具與槽壁要大于50mm。2、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。3、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度。４、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm；５、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積；6、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。7、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。蘇州醫(yī)療配件加工收費(fèi)鈦掛具的設(shè)計要點：圓筒形工件鍍內(nèi)腔要考慮足夠的陽極面積和相關(guān)要求。

鈦掛具的絕緣方法主要有包扎法和涂層絕緣法。包扎法主要是用絕緣帶包扎在非接點部位，常用的包扎材料是聚氯乙烯帶或套管。其優(yōu)點是既方便又便宜。其缺點是接封處不容易清洗，會把溶液帶來帶去造成交叉污染。接縫處有時也會鍍上，而且多為瘤狀鍍層，很容易脫落造成鍍件的缺陷。涂層絕緣常用的是聚氯乙烯涂層，俗稱綠鉤膠。金屬掛具經(jīng)脫脂酸洗或表面打磨后，在烘箱內(nèi)預(yù)熱，先浸一層白膠，保證聚氯乙烯涂層與金屬的結(jié)合力。再浸幾層綠膠，達(dá)到必要的厚度。每浸層要在烘箱內(nèi)固化一次。

鈦掛具的性能方面而言，對于密度高、硬度和韌性都很高的鈦掛具來說，鋁掛具顯得硬度就較輸；但鋁掛具在柔韌性方面比較好。所以在現(xiàn)在的生產(chǎn)中都是會使用到鈦掛具的。特別是對于硬度要求比較高的生產(chǎn)，更是需要使用到鈦掛具。在工作的時候，鈦掛具的陽極處理后不會生成絕緣層，這樣的話對于生產(chǎn)就更加的有利了；而且它的電阻高、導(dǎo)電性能差會容易出現(xiàn)電擊點和燒焦、氧化膜會不均的現(xiàn)象，這也是其主要的缺點所在，我們在使用鈦掛具的時候是需要注意的。所以較少用于硬質(zhì)氧化。在使用的壽命上面，在鋁氧化的時候，鈦掛具對鋁箭是的選擇，因為鈦掛具是不容易被氧化的，使用的壽命是非常長的;除非是鈦掛具不純，就另當(dāng)別論了。鈦掛具的特點：接觸點不產(chǎn)生局部過熱，燒毀零件或掛具。

鈦掛具要選用相對穩(wěn)定、在所處鍍液中是不溶性的則難度較大，因為鈦掛具材料除此要求之外，還要考慮到強(qiáng)度和導(dǎo)電性。故較難完全滿足所提要求，但可采取相應(yīng)措施，如把浸在鍍液中的部分用絕緣膠(漆)或聚氯乙烯塑料帶包裹，此法既可使掛具材料免遭腐蝕，又可減少電流的無謂消耗。如暫時不便絕緣，則除鍍硬鉻用的鈦掛具之外，也可先鍍一層致密的鎳，鎳層能把與多種鍍液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的銅質(zhì)或銅合金制作的掛具保護(hù)起來，因為鎳在多數(shù)鍍液中都較穩(wěn)定。至于鍍硬鉻掛具不適宜鍍鎳是因為鍍硬鉻在施鍍之前需經(jīng)反鍍，否則鎳層會有所溶解而污染鍍硬鉻溶液。如何延長電解除銹鈦掛具的使用壽命，單獨的辦法是將鈦掛具在溶液中不與工件接觸的部位進(jìn)行絕緣。東莞鈦碟加工廠家電話

如何減少鈦掛具的腐蝕方法：鈦掛具需要導(dǎo)電的部位可用刀具輕輕刮去。東莞鈦碟加工廠家電話

鈦掛具材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和導(dǎo)電截面：設(shè)計制作掛具時，鈦掛具生產(chǎn)廠家，應(yīng)根據(jù)掛具所掛零件，鈦掛具，首先計算出受鍍件(包括陰極保護(hù))的總面積和所需較大電流，然后根據(jù)電流密度的上限確定掛具的主桿及支桿的電流量，并選擇材料的種類、粗細(xì)、厚薄等。對于多工序流水線使用的掛具，應(yīng)按照流水線工序中的較大電流密度來計算。有些掛具還要考慮有足夠的強(qiáng)度和重量，保證零件在陰極移動和空氣攪拌過程中接觸良好，不該晃動的不能晃動，需要晃動的則要晃動靈活。通用鈦掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時，鈦掛具訂做，可選用鉤狀的掛具。掛具的非導(dǎo)電部位采用絕緣膠進(jìn)行涂覆處理，這樣既可以減少無效的金屬沉積，節(jié)約資源，又可改善電鍍質(zhì)量以延長掛具壽命。東莞鈦碟加工廠家電話

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