鈦掛具材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和導(dǎo)電截面：設(shè)計(jì)制作掛具時(shí)，鈦掛具生產(chǎn)廠家，應(yīng)根據(jù)掛具所掛零件，鈦掛具，首先計(jì)算出受鍍件(包括陰極保護(hù))的總面積和所需較大電流，然后根據(jù)電流密度的上限確定掛具的主桿及支桿的電流量，并選擇材料的種類、粗細(xì)、厚薄等。對(duì)于多工序流水線使用的掛具，應(yīng)按照流水線工序中的較大電流密度來(lái)計(jì)算。有些掛具還要考慮有足夠的強(qiáng)度和重量，保證零件在陰極移動(dòng)和空氣攪拌過(guò)程中接觸良好，不該晃動(dòng)的不能晃動(dòng)，需要晃動(dòng)的則要晃動(dòng)靈活。通用鈦掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來(lái)決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會(huì)隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時(shí)要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時(shí)，鈦掛具訂做，可選用鉤狀的掛具。掛具的非導(dǎo)電部位采用絕緣膠進(jìn)行涂覆處理，這樣既可以減少無(wú)效的金屬沉積，節(jié)約資源，又可改善電鍍質(zhì)量以延長(zhǎng)掛具壽命。使用時(shí)鈦掛具的注意事項(xiàng)：掛具與槽壁要大于50mm?；葜葩亽炀呒庸?/p>

專門掛具：（1）雙極性法鍍內(nèi)孔夾具。（2）鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強(qiáng)，掛具材料應(yīng)穩(wěn)定，可用鈦或紫銅作掛具。夾具導(dǎo)電部分應(yīng)有足夠的橫截面積，不發(fā)熱。夾具結(jié)構(gòu)以焊接形式連接，導(dǎo)電銅鉤應(yīng)彎成直角形。夾具與零件應(yīng)盡量采用螺紋接觸。內(nèi)孔鍍鉻夾具陰陽(yáng)極必須隔電。利用絕緣塊（硬塑料板或有機(jī)玻璃）代替保護(hù)陰極。夾具的非工作面應(yīng)進(jìn)行絕緣，減少電流的消耗。零件裝掛的位置，氣體排除應(yīng)較容易。掛具在保證適用的前提下，應(yīng)盡量輕便、簡(jiǎn)單、通用、裝卸方便。潮州鈦合金加工廠家推薦鈦掛具的管理工作要注意：形狀相同的鍍件，可以使用相同的鈦掛具。要依據(jù)鍍件的形狀選用或變換鈦掛具。

鈦掛具在電鍍過(guò)程中，主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件等作用，使零件在電鍍槽中盡可能得到均勻的電流。所以，設(shè)計(jì)制作合理的掛具，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本具有重要的意義。設(shè)計(jì)和選擇掛具時(shí)必須掌握以下原則：一，鈦掛具材料和絕緣材料的選擇要合理，其結(jié)構(gòu)要保證鍍層厚度的均勻性;二，要有良好的導(dǎo)電性能，能滿足工藝要求;三，鈦掛具與零件之間要操作方便，有利于提高生產(chǎn)率。電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法：鈦掛具的絕緣。鈦掛具的主、支桿在電鍍時(shí)均浸入在鍍液之中，在電鍍時(shí)，鈦掛具與鍍件同樣經(jīng)過(guò)電鍍的全過(guò)程。如果鈦掛具與鍍液之間不經(jīng)過(guò)絕緣，會(huì)導(dǎo)致電鍍面積擴(kuò)大，從而減小電流密度，延長(zhǎng)電鍍時(shí)間，浪費(fèi)能源和金屬材料，增加電鍍成本。因此鈦掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時(shí)能耐高溫，不影響鍍液成分，并保持一定時(shí)間內(nèi)不損壞。

鈦質(zhì)掛具對(duì)鍍鉻的適應(yīng)性如何？鈦質(zhì)材料耐蝕性好，又是一種具有比強(qiáng)度的材料，質(zhì)地又較輕，密度只有4.5g/cm3,對(duì)許多強(qiáng)烈腐蝕的環(huán)境具有優(yōu)良的抗蝕能力，從這些性能看是適用于鍍硬鉻掛具的，但鈦材導(dǎo)電性不好，在以銅為100相比，鈦只有2.1。由于鍍硬鉻電流密度相對(duì)較高，且對(duì)于與工件的接觸面也需因此而加大，因而鈦材目前在制作鍍硬鉻掛具方面尚未普遍推廣。掛具的形式很多，有能適用幾種常見(jiàn)零件的通用掛具，也有為大批量零件專門的掛具。對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的鍍件，有的要配備輔**極、輔助陰極或屏蔽板等。鋁陽(yáng)極氧化、塑料電鍍使用的掛具表面非接點(diǎn)部位要有良好的絕緣層。自動(dòng)線的掛具和手工電鍍的掛具也有所區(qū)別。鈦掛具的管理工作要注意：要經(jīng)常檢查枝桿、掛鉤是否有破損、斷裂，特別是彈簧部分是否失去了彈性。

具體說(shuō)來(lái)，鈦鍛件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)也就是檢查鈦鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規(guī)定，鈦鍛件的表面是否有缺陷，是什么性質(zhì)的缺陷，它們的形態(tài)特征是什么。表面狀態(tài)的檢驗(yàn)內(nèi)容一般是檢查鈦鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來(lái)物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)就是檢查鈦鍛件本身的內(nèi)在質(zhì)量，是外觀質(zhì)量檢查無(wú)法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況，它既包含檢查鈦鍛件的內(nèi)部缺陷，也包含檢查鈦鍛件的力學(xué)性能，而對(duì)重要件、關(guān)鍵件或大型鈦鍛件還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。對(duì)于內(nèi)部缺陷我們將通過(guò)低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來(lái)檢驗(yàn)鈦鍛件是否存在諸如內(nèi)裂、縮孔、疏松、粗晶、白點(diǎn)、樹(shù)枝狀結(jié)晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過(guò)熱、過(guò)燒組織等缺陷。而對(duì)于力學(xué)性能主要是檢查常溫抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度、疲勞強(qiáng)度、高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度、高溫持久強(qiáng)度、持久塑性及高溫蠕變強(qiáng)度等。鈦掛具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：鈦掛具與鍍件和極棒之間要有良好的接觸措施，尤其是鍍輕質(zhì)件的掛具。惠州鈦掛具加工

電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?鈦掛具截面積計(jì)算。惠州鈦掛具加工

電鍍鈦掛具的絕緣處理，指的是除了需要和零件接觸的有導(dǎo)電需求的部位之外，其它部分都需要用非金屬材料包裹或涂覆，使其成為為非導(dǎo)體。這樣可使電鍍過(guò)程的電流集中在零件上，以加快沉積速度，同時(shí)節(jié)約了金屬材料和電能的消耗。在電鍍鈦掛具退鍍和酸洗時(shí)，還可減少鈦掛具的腐蝕，延長(zhǎng)電鍍鈦掛具的使用壽命。鈦掛具安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng):1、鈦掛具底部離槽底的距離為。2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約。3、鈦掛具與掛具面的距離為。4、鈦掛具與槽壁要大于50mm。5、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。6、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個(gè)鈦掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度。7、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積?；葜葩亽炀呒庸?/p>

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