微孔膜液體濾芯與普通濾芯有何不同?-微孔膜液體濾芯
微孔膜液體濾芯的價格受哪些因素的影響?-微孔膜液體濾芯
囊式微孔折疊濾芯:為水質(zhì)保駕護(hù)航-折疊濾芯
初效鹽霧過濾器:優(yōu)化空氣質(zhì)量的關(guān)鍵-初效鹽霧過濾器
初效鹽霧過濾器的維護(hù)指南及實(shí)施方法!-鹽霧過濾器
如何維護(hù)微孔膜液體濾芯的使用效果?-微孔膜液體濾芯
鹽霧過濾器——保護(hù)設(shè)備,保障生產(chǎn)-鹽霧過濾器
鹽霧過濾器濾芯:守護(hù)您的設(shè)備免受腐蝕的防腐衛(wèi)士-鹽霧過濾器
清新呼吸,健康未來:大風(fēng)量組合式過濾器-大風(fēng)量組合式過濾器
聚丙烯PP折疊濾芯:高效過濾,保障水質(zhì)安全-PP折疊濾芯
鈦合金加工需要注意的事項(xiàng):1、鈦合金熱傳導(dǎo)系數(shù)低,加工時熱量在工件局部表面堆積,很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”,則因此就要求刀具質(zhì)量好,而且切削線速度要低(低轉(zhuǎn)速,低進(jìn)給)。具較好是鈦合金專門刀具,如果沒有也可以用硬質(zhì)合金刀具,硬度越高越好,建議55度以上。2、由于鈦合金加工刀具硬度越高質(zhì)地越緊密,傳熱效果越好,所以盡量不要用涂層刀具,鈦合金材料會和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng),造成“粘刀”。3、鈦合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“讓刀”。粗加工時只會發(fā)生“切削不到位”的情況,而不會發(fā)生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位,鈦合金加工而反復(fù)加工,余量盡量少留,以提高加工效率。4、鈦合金加工時需要做好冷卻措施,萬不可干切。小微量切削的精加工時更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑,在二百多度左右會“燃燒”,影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。鈦合金攻絲加工:攻絲鈦合金可能是較困難的加工過程。鈦合金加工切削液三水區(qū)
鈦合金的切削加工特點(diǎn):1冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重:由于鈦的化學(xué)活性大,在高的切削溫度下,很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同時切削過程中的塑性變形也會造成表面硬化。冷硬現(xiàn)象不光會降低零件的疲勞強(qiáng)度,而且能加劇刀具磨損,是切削鈦合金時的一個很重要特點(diǎn)。2、刀具易磨損:毛坯經(jīng)過沖壓、鍛造、熱軋等方法加工后,形成硬而脆的不均勻外皮,極易造成崩刃現(xiàn)象,使得切除硬皮成為鈦合金加工中較困難的工序。另外,由于鈦合金對刀具材料的化學(xué)親和性強(qiáng),在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下,刀具很容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損。車削鈦合金時,有時前刀面的磨損甚至比后刀面更為嚴(yán)重;進(jìn)給量f<0.1mm/r時,磨損主要發(fā)生在后刀面上;當(dāng)f>0.2mm/r時,前刀面將出現(xiàn)磨損;用硬質(zhì)合金刀具精車和半精車時,后刀面的磨損以VBmax<0.4mm較合適。鈦合金加工切削液三水區(qū)切削鈦合金加工條件的選擇:超硬刀具材料。
鈦合金的鋸割加工:鋸割鈦合金時,要采用低的表面速度和連續(xù)強(qiáng)制進(jìn)料。實(shí)驗(yàn)證明,齒距為4.2mm~8.5mm的粗齒高速鋼鋸條適用于鋸鈦合金。若用帶鋸鋸鈦合金,其鋸條齒距由工件厚度決定,一般為2.5mm~25.4mm,材料厚度愈厚,齒距愈大。同時必須保持強(qiáng)制進(jìn)料能力和所需的冷卻劑。鈦臺金的電火花加工:鈦合金的電火花加工要求工具與工件間有―個操作間隙。間隙范圍較好取在0.005mm0.4mm,較小的間隙常用于要求表面光滑的精加工,較大間隙則用于要求迅速去除金屬的粗加工。電極材料較好選用銅和鋅。
加工鈦合金零件的效率是怎樣的呢?加工中堅(jiān)持恰當(dāng)有用的刀具包角,使得刀具的每一個有用加工齒能夠較大極限地確保較長冷卻時刻。加工中堅(jiān)持恰當(dāng)、合理地刀具有用包角,有利于進(jìn)步鈦合金資料的切削功率、延長刀具加工壽數(shù)。刀具有用包角,反映到切削參數(shù)上,與切削深度和切削寬度及刀具直徑有著直接的關(guān)系。特別要注意的是,在加工這類資料時,盡可能防止?jié)M刀切削(即刀具的有用切入包角等于180°)。在實(shí)際加工中,刀具的切削包角每增大一倍,刀具壽數(shù)會削減30%左右(依據(jù)不同品牌的刀具和被加工不同資料有所不同)。因而,鈦合金零件銑槽加工,強(qiáng)烈引薦運(yùn)用擺線銑加工辦法。鈦合金零件加工應(yīng)注意:為了避免“讓刀”尺寸不到位,而反復(fù)加工,余量盡量少留,以提高加工效率。
鈦合金管子深孔加工:零件的外圓尺寸和技術(shù)條件要求嚴(yán)格,其技術(shù)難點(diǎn)顯現(xiàn)為薄壁零件的深孔加工,且為難加工的鈦合金材料:Tc6,為了滿足設(shè)備條件,在工藝上規(guī)定加工的深孔長度為1170(為兩個零件的長度),長徑比為1170∶38,表面粗糙度為Ra0.5;由于零件的材料特殊,深孔直徑尺寸規(guī)格與機(jī)床系統(tǒng)不匹配,在專門深孔鉆床上刀桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選材與制造十分困難,導(dǎo)致零件的深孔加工極為困難。同時還需要對現(xiàn)有的設(shè)備加以改進(jìn),滿足新設(shè)計(jì)的刀桿的尺寸配套需求。鈦合金加工方法盡可能使用硬質(zhì)合金刀具,如鎢鈷類硬質(zhì)合金與鈦合金化學(xué)親和力小、導(dǎo)熱性好、強(qiáng)度也較高。廣州鈦合金銑削加工哪家好
鈦合金材料的切削加工原則:選用合理的刀具材料。鈦合金加工切削液三水區(qū)
鈦合金零件加工的外表處理辦法:研磨與拋光。1、機(jī)械研磨:鈦的化學(xué)反響性高,導(dǎo)熱系數(shù)低,粘性大,機(jī)械研磨研削比低,且易于磨料磨具產(chǎn)生反響,普通磨料不宜用于鈦的研磨與拋光,較好采用導(dǎo)熱性好的超硬磨料,如金剛石、立方氮化硼等,拋光線速度一般為900~1800m/min.為宜,否則,鈦外表易產(chǎn)生研削燒傷和微裂紋。2、化學(xué)拋光:化學(xué)拋光是經(jīng)過金屬在化學(xué)介質(zhì)中的氧化復(fù)原反響而到達(dá)整平拋光的目的。其長處是化學(xué)拋光與金屬的硬度、拋光面積與結(jié)構(gòu)形狀無關(guān),凡與拋光液觸摸的部位均被拋光,不須特別復(fù)雜設(shè)備,操作簡便,較適合于復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦義齒支架的拋光。但化學(xué)拋光的工藝參數(shù)較難控制,要求在不影響義齒精度的情況下可以對義齒有良好的拋光效果。鈦合金加工切削液三水區(qū)
佛山市知行制鈦金屬科技有限公司是一家佛山市知行制鈦金屬科技有限公司于2019年03月20日成立。公司經(jīng)營范圍包括:其他科技推廣服務(wù)業(yè);鍛件及粉末冶金制品制造(沖壓件、鈑金件);金屬絲繩及其制品制造;金屬結(jié)構(gòu)制造;金屬及金屬礦批發(fā);五金產(chǎn)品批發(fā);工程和技術(shù)研究和試驗(yàn)發(fā)展等。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于五金加工件,鈦合金加工,鈦掛具加工,車削件加工,是五金、工具的主力軍。知行制鈦金屬科技始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動團(tuán)隊(duì)取得成功。知行制鈦金屬科技始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。