鈦及鈦合金的加工性能:切削加工性能。鈦合金強(qiáng)度高、硬度大,所以要求加工設(shè)備功率大,模具、刀具應(yīng)有較高的強(qiáng)度和硬度。切削加工時(shí),切屑與前刀面接觸面積小,刀尖應(yīng)力大。與45鋼相比,鈦合金的切削力雖然只有其2/3―3/4,可是切屑與前刀面的接觸面積卻更小(只有45鋼的1/2―2/3),所以刀具切削刃承受的應(yīng)力反而更大,刀尖或切削刃容易磨損;鈦合金摩擦因數(shù)大,而熱導(dǎo)率低(分別光為鐵和鋁的1/4和1/16);刀具與切屑的接觸長(zhǎng)度短,切削熱積聚于切削刃附近的小面積內(nèi)而不易散發(fā),這些因素使得鈦合金的切削溫度很高,造成刀具磨損加快并影響加工質(zhì)量。由于鈦合金彈性模量低,切削加工時(shí)工件回彈大,容易造成刀具后刀面磨損的加劇和工件變形;鈦合金高溫時(shí)化學(xué)活性很高,容易與空氣中的氫、氧等氣體雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成硬化層,同時(shí)進(jìn)一步加劇了刀具的磨損;鈦合金切削加工中,工件材料極易與刀具表面粘結(jié),加上很高的切削溫度,所以刀具易于產(chǎn)生擴(kuò)散磨損和粘結(jié)磨損。鈦合金材料的切削加工原則:改善切削條件。汕尾鋁合金鈦合金加工電話
鈦合金零件加工的原則:1、夾具的夾緊力:鈦合金易變形,夾緊力不能過大,特別在精加工工序時(shí),可以選擇一定的輔助支承。2、切削液:切削液是鈦合金零件加工中不可缺少的工藝潤滑油。切削液不光可以有效降低切削溫度,減少刀具和切削摩擦產(chǎn)生的熱量,還可以充當(dāng)切削過程的潤滑劑,減少鈦合金的切屑和刀具面的黏結(jié),提高效率、降低成本,延長(zhǎng)刀具的壽命。但不能使用含有氯或其他鹵元素和含硫的切削液,這類切削液會(huì)對(duì)鈦合金的力學(xué)性能產(chǎn)生不良影響。臺(tái)州鈦合金鑄造加工廠家鈦合金材料的切削加工原則:選擇合理的切削用量。
加工鈦合金零件的效率是怎樣的呢?主張?jiān)阢娤骷庸も伜辖鹆慵r(shí)盡可能選用逆銑辦法,使得切削進(jìn)程中構(gòu)成的切屑由厚變薄,當(dāng)刃口切入后溫度急劇升高時(shí),切屑現(xiàn)已逐漸變薄刃口隨即切出。這種銑削辦法能夠大幅下降切削刃口溫度,延長(zhǎng)刀具壽數(shù)。因?yàn)轫樸娂庸ぴ诘毒咔邢魅羞M(jìn)入被加工零件外表時(shí)會(huì)發(fā)生急劇的矛盾和滑移,發(fā)生很多的切削熱形成被加工外表硬化、刀具刃口壽數(shù)短。另外,充沛的冷卻能夠明顯進(jìn)步刀具壽數(shù)。關(guān)于具有內(nèi)冷卻的CNC機(jī)床,應(yīng)該盡可能運(yùn)用較利于降溫的內(nèi)冷卻功能,并引薦運(yùn)用內(nèi)冷卻刀具,以便機(jī)床強(qiáng)有力的高壓流體帶走很多的切削熱,確保加工區(qū)域在一定的溫度范圍。關(guān)于沒有內(nèi)冷卻功能的機(jī)加工機(jī)床,強(qiáng)烈主張運(yùn)用外傳內(nèi)冷卻刀柄增強(qiáng)冷卻效果。一起,選用特別的冷卻流體和合理的冷卻流體濃度(引薦濃度10%左右)也非常重要。
加工鈦合金銑刀與刀具的選擇:加工鈦合金一般選擇硬質(zhì)合金棒材類刀具,如鎢鈷類硬質(zhì)合金,典型的牌號(hào)有YG8、YG6X;在選擇硬質(zhì)合金類鈦合金刀具時(shí),不應(yīng)選擇鎢鈦類或TiC和TiN涂層刀具。其次,加工鈦合金刀具也可以選擇含鈷高速鋼,鋁或釩高速鋼。但高速鋼刀具加工鈦合金生產(chǎn)效率低,容易磨損。一般大型數(shù)控刀具品牌,如瑞士Fraisa,進(jìn)口DaElement品牌都有加工鈦合金銑刀系列,如瑞士佛雷薩的TX系列專門來加工鈦合金,大艾勵(lì)文的7P系列專門來加工鈦合金。其它大型品牌都有專門系列鈦合金刀具。鈦合金零件如何加工才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品:切割狀態(tài)。
下料切割工藝 ,鈦合金制件之前,先要將大塊鈦合金進(jìn)行初步切割,做下料準(zhǔn)備。鈦合金的切割,不像一般金屬,很難用火焰方法進(jìn)行,否則高溫污染會(huì)導(dǎo)致材料脆化。因此多用等離子切割、激光切割、銑切來進(jìn)行。但是這些方法,要么是材料容易產(chǎn)生熱應(yīng)力離散變形(如激光切割)、或者成本太高無法滿足大量生產(chǎn)(如離子束切割),要么是殘料率高(如銑切)。因此,想出了另一種常溫切割方式:高壓水切割。水切割,就是水刀。佛山市知行制鈦金屬科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)鈦合金加工:鈦合金加工件、鈦鍛件、鈦合金鍛件、來圖定制;鈦掛具加工:鈦碟、鈦藍(lán)、鈦螺絲、汽摩鈦配件、鈦合金、醫(yī)療配件、鈦接頭、銅管轉(zhuǎn)鈦管等,歡迎來圖定制。鈦合金加工注意事項(xiàng):工件被連續(xù)切割,直到工件獲得一定的表面粗糙度。肇慶沖壓鈦合金加工
鈦及鈦合金的加工性能:切削加工性能。汕尾鋁合金鈦合金加工電話
鈦合金的加工特點(diǎn):鈦合金屬于很難的加工材料,其主要的加工特性有如下幾點(diǎn);A、切削刃負(fù)荷重。主要是因?yàn)榧庸も伜辖饡r(shí)其切削變形系數(shù)小,切削力集中在切削刃附近,容易造成崩刃。B、切削溫度高。鈦合金導(dǎo)熱差,其切削區(qū)域溫度比45鋼高約一倍左右。C、刀具磨損嚴(yán)重。鈦比較活躍,易與氧氮反應(yīng)形成硬而脆的表情,加劇刀具磨損。D、后刀面摩擦力大。鈦合金的攻絲可能是較困難的機(jī)械加工工序。攻絲時(shí),鈦屑排除受限制及嚴(yán)重的咬合傾向?qū)?dǎo)致螺紋配合不好,致使絲錐卡住或斷裂。在攻絲完成時(shí),鈦合金傾向干緊縮在絲錐上。因此,應(yīng)盡量避免加工盲孔或過長(zhǎng)的通孔,以防止內(nèi)螺紋表面粗糙度變大或斷錐現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時(shí),在攻絲方法上要不斷改進(jìn),如可以磨去絲錐后緣。沿齒刃長(zhǎng)度在齒頂磨制軸向的排屑溝等。另一方面采用表面經(jīng)過氧化、氧化或鍍鉻處理的絲錐,以降低咬合及磨損。汕尾鋁合金鈦合金加工電話
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