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鈦掛具安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng):1、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。3、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。4、鈦掛具與槽壁要大于50mm。5、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個(gè)鈦掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度。6、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積。7、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用,掛具和電極相連接,使電流較均勻地傳遞到零件上進(jìn)行電鍍。鈦掛具的優(yōu)點(diǎn)1.密度高,較重,硬度韌性較高;2.陽(yáng)極處理中耐腐蝕;3.陽(yáng)極處理后不會(huì)生成絕緣層。電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?鈦掛具的絕緣。知行鈦掛具加工工廠
鈦掛具中鈦元素的好處:鈦及其合金具有重量輕、強(qiáng)度大、耐熱性強(qiáng)、耐腐蝕等許多優(yōu)特性,被譽(yù)為“未來(lái)的金屬”,是具有發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。鈦及其合金不光在航空、宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用,而且已經(jīng)開始在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等許多工業(yè)部門中普遍應(yīng)用。鈦的另一個(gè)明顯特點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng),這是由于它鈦及其合金具有重量輕、強(qiáng)度大、耐熱性強(qiáng)、耐腐蝕等許多優(yōu)特性,被譽(yù)為“未來(lái)的金屬”,是具有發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。知行鈦掛具加工工廠使用時(shí)鈦掛具的注意事項(xiàng):主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積。
電鍍鈦掛具絕緣處理方式之一沸騰硫化法。將電鍍鈦掛具除油、除銹刷洗干凈,加溫到250℃左右,立即放入專門硫化桶中,利用電鍍掛具本身的余熱,使塑料粉粘附并隨之塑化在掛具上,形成一層均勻的薄膜。然后取出放在水中冷卻(避免塑料長(zhǎng)時(shí)期受熱而老化)。若一次硫化后塑料薄膜厚度不夠,可將掛具放回烘箱內(nèi),在加溫到250℃后,重新進(jìn)行硫化處理。若硫化后鈦掛具余熱不能使粘附的塑料塑化,可以在烘箱中保留片刻,再取出冷卻。鈦掛具需要導(dǎo)電的部位可用刀具輕輕刮去。為使塑料涂覆均勻,鈦掛具應(yīng)盡量減少棱角、焊渣及復(fù)雜的彎曲變形。由于塑化時(shí)溫度很高,鈦掛具需采用銅焊。若要得到不同顏色的絕緣層,可在聚乙烯塑料粉中加入0.5%的酞藍(lán)、鉻黃、鐵紅等顏料,來(lái)代替碳黑。沸騰硫化的工作條件是:加溫至250~300℃;塑化溫度220~225℃;塑化時(shí)間8min;也可用其它市售絕緣材料。
而真正讓鈦備受追捧的還是它本身具有的特性,作為一種輕質(zhì)金屬,在所有元素中,鈦的重量與強(qiáng)度的比例高,重量比鋼輕44%,但機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼差不多,比鋁強(qiáng)3倍,鈦擁有極強(qiáng)的抗腐蝕能力,與鋁相似的是鈦在常溫下表面也會(huì)覆蓋一層致密的氧化膜。其無(wú)毒,無(wú)磁的特點(diǎn)也很適合于工業(yè)生產(chǎn),液態(tài)鈦幾乎可以與所有金屬相溶,因此可以與多種金屬形成合金,通過(guò)加入一定比例的其它金屬元素,可以讓冶煉出來(lái)的鈦合金在保證重量輕,強(qiáng)度大,耐腐蝕特性的同時(shí),還擁有更大的強(qiáng)度或者更強(qiáng)的耐高溫度性能,甚至還擁有記憶能力,鈦是與人體相容的一種金屬,在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域也有使用,比如心臟支架,骨科鈦板等,日常生活中一些眼鏡框,手表框,還有一些體育用品也會(huì)普遍使用鈦合金。電鍍鈦掛具的功用是懸掛或固定各種零件,使其與陰極連接,陽(yáng)極氧化及電拋光時(shí)則與陽(yáng)極連接。
鈦掛具的發(fā)熱雖然與溶液的溫度有關(guān)系,但主要的原因是:(1)通過(guò)鈦掛具的電流太大。(2)鈦掛具上的接觸不良,電阻增高而使掛具發(fā)熱。克服掛具缺陷的途徑是清理掛點(diǎn),必要時(shí)清理整個(gè)掛具;用連接導(dǎo)線的方法,效果也很好。掛點(diǎn)的清理是日常的維護(hù)工作,用鉗子、砂輪機(jī)等工具簡(jiǎn)單快速,要清理至露出鈦掛具的金屬基體。掛點(diǎn)導(dǎo)電良好,可以滿足噴涂的需要,但當(dāng)整體較厚時(shí),掛具顯得笨拙,這就要求整體脫塑。鈦掛具脫塑的方法有三:手工敲打,效率低,效果差;溶劑浸泡,脫塑干凈,速度快,但溶劑含有揮發(fā)性成份,且有鹵代烴,溶脹脫落的涂層的處理尚沒(méi)有理想的方法;熱潔爐利用高溫使涂層中的有機(jī)成份分解,產(chǎn)物為無(wú)害的氣體和固體,是目前較好的脫塑方式,但磁鐵鈦掛具在高溫下會(huì)失去磁性,應(yīng)避免使用高溫的方法脫塑。鈦掛具接地不良,不但影響涂層厚度,在高電壓下還會(huì)產(chǎn)生電火花,對(duì)有溶劑揮發(fā)的靜電噴漆危害更大,是重大的安全隱患。應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)增加掛具的導(dǎo)電能力,還要及時(shí)脫塑。鈦掛具的特點(diǎn):不會(huì)因斷面太小,電陰太大,產(chǎn)生過(guò)熱而燒斷鈦掛具。知行鈦掛具加工工廠
通用電鍍鈦掛具的形式和結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來(lái)決定。知行鈦掛具加工工廠
鈦掛具必須經(jīng)常用鹽酸腐蝕、洗刷,保持同產(chǎn)品有良好的導(dǎo)電性,避免鍍鉻發(fā)黃。掛具分為主干部分和接點(diǎn)部分,期制作材料的選擇也不同主要部分的材料要有足夠的強(qiáng)度,能通過(guò)電鍍時(shí)所需以電流而不致明顯發(fā)熱,在前處理時(shí)不易腐蝕,有適當(dāng)?shù)耐隋兎椒?。鐵掛具常用在鋼鐵氧化、磷化、脫脂、酸洗、電泳漆、鍍鋅和鍍鎘,其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度好而便宜,其缺點(diǎn)是導(dǎo)導(dǎo)性差又易腐蝕。不銹鋼強(qiáng)度好又不易腐蝕電鍍掛具,在化學(xué)鍍、IC引線框架電鍍和印制板電鍍中得到普遍應(yīng)用研究。但不銹鋼導(dǎo)電性不夠好,印制板采用脈沖電源時(shí)要用銅作掛具。銅和黃銅導(dǎo)電性能好,被普遍用于掛具的制作,黃銅的機(jī)械強(qiáng)度好,銅的耐腐蝕性更好,但成本更高。知行鈦掛具加工工廠
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