鈦合金加工件在加工過程中的注意事項(xiàng)：除了靜態(tài)剛度外，機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性對(duì)于卓有成效的鈦合金加工也是起決定性作用。控制加工過程的穩(wěn)定性是一個(gè)巨大挑戰(zhàn)。如果機(jī)床的剛性低和阻尼特性差，由于切削過程中切削力大、轉(zhuǎn)速較低和激振頻率與機(jī)床自身固有頻率相近等動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，可能出現(xiàn)自激振動(dòng)，導(dǎo)致加工過程振顫。這種顫振除了影響工件表面質(zhì)量（有振紋）外，還會(huì)導(dǎo)致機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具株洲和刀具產(chǎn)生過載而受損。刀具磨損增大甚至斷裂。加工過程的穩(wěn)定性主要取決于所選用的主軸轉(zhuǎn)速、切深等參數(shù)。使用者要了解機(jī)床的性能和可能達(dá)到的極限切深，還可以主動(dòng)積極地對(duì)機(jī)床采取諸加消振墊、在機(jī)床控制裝置里預(yù)先置入?yún)?shù)避開極限切深小的轉(zhuǎn)度范圍等防振措施，以進(jìn)一步提高機(jī)床的抗震性。鈦合金加工的訣竅：采用正角型幾何形狀的刀片，以減少切削力、切削熱和工件的變形。順德區(qū)深圳鈦合金板材

鈦合金零件如何加工才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品：對(duì)工件已加工表面的磨削作用會(huì)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閽伖庾饔?，其加工過程是連續(xù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換的。超鈦合金零件的加工主要是獲得相對(duì)較小的粗糙度。在鈦合金零件加工過程中，工件的設(shè)計(jì)應(yīng)合理。在設(shè)計(jì)過程中，要考慮加工是否方便，工藝和要求是否符合工廠和市場(chǎng)供應(yīng)的實(shí)際情況。精密加工企業(yè)需要提供完善的設(shè)備、高精度的加工設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備。在材料方面，計(jì)算每個(gè)工件所需的材料、工藝布置和加工方法，遵循嚴(yán)格的工藝要求也很重要。順德區(qū)深圳鈦合金板材鈦合金加工特性：化學(xué)親和性強(qiáng)。

鈦及鈦合金的加工性能：磨削加工性能。鈦合金化學(xué)性質(zhì)活潑、在高溫下易與磨料親和并粘附，堵塞砂輪，導(dǎo)致砂輪磨損加劇，磨削性能降低，磨削精度不易保證。砂輪磨損同時(shí)也增大了砂輪與工件之間的接觸面積，致使散熱條件惡化，磨削區(qū)溫度急劇升高，在磨削表面層形成較大的熱應(yīng)力，造成工件的局部燒傷，產(chǎn)生磨削裂紋。鈦合金強(qiáng)度高、韌性大，使磨削時(shí)磨屑不易分離、磨削力增大、磨削功耗相應(yīng)增加。鈦合金熱導(dǎo)率低、比熱小、磨削時(shí)熱傳導(dǎo)慢，致使熱量積聚在磨削弧區(qū)，造成磨削區(qū)溫度急劇升高。

鈦合金零件如何加工才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品：1.切割狀態(tài)。主要是因?yàn)榻佑|面比較小，單位壓力比較大，工件表面會(huì)出現(xiàn)無數(shù)的切割線，不會(huì)出現(xiàn)有光澤的網(wǎng)絡(luò)，可以觀察到脫落的磨粒。2.在半切削狀態(tài)下，隨著工件表面波峰的去除，工件表面會(huì)變得平整，切削磨粒增多。主要特點(diǎn)是工件表面的磨粒會(huì)變淺發(fā)亮，還能看到磨粒脫落的痕跡。3.鏡面拋光狀態(tài)。隨著不斷的加工，切削厚度會(huì)變薄，表面會(huì)變得非常光滑，直到較后被氧化成黑色的氧化鐵。主要特點(diǎn)是工件表面看不到磨削線，出現(xiàn)整體光澤，看不到磨粒和切屑脫落。鈦合金零件加工應(yīng)注意：鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，容易“讓刀”。

鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)小，約為鐵的1／3，機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生的熱量很難通過工件釋放；同時(shí)由于鈦合金比熱小，加工時(shí)局部溫度上升快。因此，容易造成刀具溫度很高，使刀尖急劇磨損，使用壽命降低。實(shí)驗(yàn)證明，切削鈦合金的刀具前端溫度比切削鋼的溫度高2-3倍。導(dǎo)熱系數(shù)、彈性模量、化學(xué)活性及合金類型和顯微組織是影響鈦合金機(jī)械加工性能的主要因素。鈦合金彈性模量低，使已加工表面容易產(chǎn)生回彈，特別是薄壁零件的加工回彈更為嚴(yán)重，易引起后刀面與已加工表面產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，從而磨損刀具和崩刃。鈦合金化學(xué)活性很強(qiáng)，高溫下極易與氧、氫、氮發(fā)生作用，使其硬度增加，塑性下降，在加熱和鍛造過程中形成的富氧層的機(jī)械加工困難。鈦合金的合金成分不同，其加工性能也不一樣，在退火狀態(tài)下，a型鈦合金機(jī)械加工性能較好；a+β型鈦合金次之；β型鈦合金強(qiáng)度高，淬透性好，但機(jī)械加工性能較差。鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點(diǎn)考慮：從工藝方法和切削液考慮。順德區(qū)深圳鈦合金板材

鈦合金加工注意事項(xiàng)：過度延長(zhǎng)加工時(shí)間對(duì)工件表面質(zhì)量的損害是沒有意義的。順德區(qū)深圳鈦合金板材

鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)小，約為鐵的1／3，機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生的熱量很難通過工件釋放；同時(shí)由于鈦合金比熱小，加工時(shí)局部溫度上升快，因此。容易造成刀具溫度很高，使刀尖急劇磨損，使用壽命降低。實(shí)驗(yàn)證明，切削鈦合金的刀具前端溫度比切削鋼的溫度高2-3倍。鈦合金彈性模量低，使已加工表面容易產(chǎn)生回彈，特別是薄壁零件的加工回彈更為嚴(yán)重，易引起后刀面與已加工表面產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，從而磨損刀具和崩刃。鈦合金化學(xué)活性很強(qiáng)，高溫下極易與氧、氫、氮發(fā)生作用，使其硬度增加，塑性下降，在加熱和鍛造過程中形成的富氧層的機(jī)械加工困難。順德區(qū)深圳鈦合金板材

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