鈦合金加工材料強(qiáng)度大、變形系數(shù)小、切削溫度高、刀尖應(yīng)力大、加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，這就造成在切削加工時(shí)，刀具非常容易磨損和崩刃，切削加工質(zhì)量難以得到保證。針對(duì)鈦合金材料的加工難點(diǎn)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)加工方案之前，首先應(yīng)該選擇合適的切削刀具。由于這種材料強(qiáng)度大，變形系數(shù)小，所以刀具首先應(yīng)具備足夠的硬度、強(qiáng)度和耐磨損的能力；又因?yàn)椴牧锨邢鳒囟雀?，所以?duì)刀具的導(dǎo)熱系數(shù)提出了相當(dāng)高的要求，而且不能與鈦存在化學(xué)親和性。綜合來(lái)看，強(qiáng)度大，晶粒度小的鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金刀具，如YG8、YG3等是比較理想的選擇。在進(jìn)行鈦合金工件的車(chē)削加工時(shí)，必須要考慮車(chē)刀的形狀問(wèn)題，因?yàn)樾螤铌P(guān)系到車(chē)刀是否容易排出切削屑。不要小看切削屑，這可是鈦合金車(chē)削加工中的一大難題，特別是對(duì)于純鈦的加工。為了能夠達(dá)到高效斷屑的目的，可以將車(chē)刀的切削部分刃磨成全弧形的卷屑槽，槽型前淺后深、前窄后寬，這樣可使切屑易于向外排出，從而不會(huì)讓切屑纏繞在工件表面，造成工件表面劃傷。鈦合金零件加工困難的原因：鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此在加工鈦合金時(shí)切削溫度很高。陽(yáng)江來(lái)圖定制鈦合金加工報(bào)價(jià)

鈦合金的車(chē)削和鏜削加工：車(chē)削鈦合金的主要問(wèn)題是:切削溫度高；工具磨損嚴(yán)重；大幅切割反彈。在合適的加工條件下。車(chē)削和鏜削都不是特別難的工序。對(duì)于連續(xù)切削、大批量生產(chǎn)或大量去除金屬的切削，一般使用硬質(zhì)合金刀具。成型切割、開(kāi)槽或切割時(shí)，調(diào)整鋼工具合適，也使用金屬陶瓷工具。與其他加工操作一樣，始終使用恒定的強(qiáng)制進(jìn)給來(lái)避免切割中斷。切割過(guò)程中不要停止或減速。一般不切，但應(yīng)充分冷卻；冷卻劑可以是5%硝酸鈉水溶液或1/20可溶性油乳液水溶液。鍛造前，用硬質(zhì)合金刀具車(chē)削原棒材表面的富氧層，切削深度應(yīng)大于富氧層厚度，切削速度為20~30m/min，進(jìn)給速度為0.1~0.2mm/r。鏜削是精加工，特別是薄壁鈦合金制品，應(yīng)防止燒傷和零件夾緊變形。陽(yáng)江來(lái)圖定制鈦合金加工報(bào)價(jià)鈦合金材料的切削加工原則：選擇合理的切削用量。

鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)小，約為鐵的1／3，機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生的熱量很難通過(guò)工件釋放；同時(shí)由于鈦合金比熱小，加工時(shí)局部溫度上升快，因此。容易造成刀具溫度很高，使刀尖急劇磨損，使用壽命降低。實(shí)驗(yàn)證明，切削鈦合金的刀具前端溫度比切削鋼的溫度高2-3倍。鈦合金彈性模量低，使已加工表面容易產(chǎn)生回彈，特別是薄壁零件的加工回彈更為嚴(yán)重，易引起后刀面與已加工表面產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，從而磨損刀具和崩刃。鈦合金化學(xué)活性很強(qiáng)，高溫下極易與氧、氫、氮發(fā)生作用，使其硬度增加，塑性下降，在加熱和鍛造過(guò)程中形成的富氧層的機(jī)械加工困難。

鈦合金切削加工的特點(diǎn)：1、變形系數(shù)小。這是鈦合金切削加工的明顯性特點(diǎn)，變形系數(shù)小于或者接近于l。在加工過(guò)程中，切屑與前刀面接觸的面積太大，切屑在前刀面上滑動(dòng)的距離太長(zhǎng)，較大增加了刀具的磨損，同時(shí)也提高了切削區(qū)的溫度。2、刀具易磨損。毛坯經(jīng)過(guò)沖壓、鍛造、熱軋等工藝處理后，形成硬而脆的不均勻外皮，極易造成崩刃現(xiàn)象，所以切除硬皮成為鈦合金切削過(guò)程中較困難的工序。另外，由于鈦合金對(duì)刀具材料的化學(xué)親和性強(qiáng)，容易出現(xiàn)切削溫度高和單位面積上切削力大，刀具上容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損。鈦合金零件加工應(yīng)注意：加工時(shí)熱量在工件局部表面堆積，很容易使刀具溫度過(guò)高造成“燒刀”。

鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點(diǎn)考慮：從工件的裝夾方面考慮。零件自身厚度較薄，光光具有較低的剛度，也就是說(shuō)，工件抵抗彈性變形的能力較弱，所以，在工件的加工過(guò)程中，裝夾在很大程度上也會(huì)影響到工件的變形。裝夾主要是起到固定工件的作用，利用裝夾對(duì)工件進(jìn)行定位以及保證工件在加工中的穩(wěn)定性。不合理的裝夾位置以及夾緊力都會(huì)造成加工精度下降，所以，在選取裝夾位置時(shí)，盡量保證各個(gè)裝夾位置成對(duì)稱(chēng)關(guān)系，而夾緊力的選取可根據(jù)工件的剛度進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)工件的剛度較高時(shí)，可以選擇較大的夾緊力，但是特別注意的是，工件的剛度較低時(shí)，一定要選擇適當(dāng)?shù)膴A緊力，不然很容易造成工件在加工過(guò)程中變形。鈦合金加工困難的原因：鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此在加工鈦合金時(shí)切削溫度很高。陽(yáng)江來(lái)圖定制鈦合金加工報(bào)價(jià)

鉆削和攻絲加工鈦合金時(shí)較好不用含氫的冷卻液，避免產(chǎn)生有毒物質(zhì)和引起氫脆。陽(yáng)江來(lái)圖定制鈦合金加工報(bào)價(jià)

鈦合金管子深孔加工：零件的外圓尺寸和技術(shù)條件要求嚴(yán)格，其技術(shù)難點(diǎn)顯現(xiàn)為薄壁零件的深孔加工，且為難加工的鈦合金材料：Tc6，為了滿足設(shè)備條件，在工藝上規(guī)定加工的深孔長(zhǎng)度為1170（為兩個(gè)零件的長(zhǎng)度），長(zhǎng)徑比為1170∶38，表面粗糙度為Ra0.5；由于零件的材料特殊，深孔直徑尺寸規(guī)格與機(jī)床系統(tǒng)不匹配，在專(zhuān)門(mén)深孔鉆床上刀桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選材與制造十分困難，導(dǎo)致零件的深孔加工極為困難。同時(shí)還需要對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備加以改進(jìn)，滿足新設(shè)計(jì)的刀桿的尺寸配套需求。陽(yáng)江來(lái)圖定制鈦合金加工報(bào)價(jià)

佛山市知行制鈦金屬科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車(chē)削件加工等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。知行制鈦金屬科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。