近年來(lái)，隨著科技的發(fā)展及生產(chǎn)的需要，相繼研究開發(fā)了熔煉鈦合金及其他活性金屬的新方法及裝備，主要有電子束爐、等離子體爐、真空感應(yīng)爐等，并獲得一定程度的應(yīng)用。但從耗電量、熔化速度、成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比來(lái)看，自耗電極電弧爐（含凝殼爐）熔煉仍是目前較經(jīng)濟(jì)適用的熔煉方法。由于鈦元素的物理-化學(xué)特性，使得鈦合金的鑄造工藝，無(wú)論是造型材料率是工藝方法均有其獨(dú)特的要求和特點(diǎn)。一是要求耐火度非常高的造型材料；二是澆注必須在較高的真空度或惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行，有時(shí)還要附以離心力。接型殼材料不同，熔模型殼又分為三種不同的系統(tǒng)。使用時(shí)鈦掛具的注意事項(xiàng)：掛具與槽壁要大于50mm。天津醫(yī)療配件加工哪家好

電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?鈦掛具的使用要求掛具和陰極桿的接觸是否良好，對(duì)電鍍質(zhì)量至關(guān)重要，尤其是在大電流鍍硬鉻及裝飾性電鍍中采用陰極移動(dòng)的攪拌時(shí)，往往因接觸不良而產(chǎn)生接觸電阻，使電流不暢通。因而產(chǎn)生斷續(xù)停電現(xiàn)象，引起鍍層結(jié)合力不良，還會(huì)影響鍍層厚度，造成耐蝕性能降低。因此要求在加工掛具和使用時(shí)，要保持鈦掛具與陰極桿之間的接觸點(diǎn)的清潔和良好的接觸。導(dǎo)電極桿截面常用的有圓形及矩形，要求掛鉤設(shè)計(jì)時(shí)的懸掛方法也不同。天津醫(yī)療配件加工哪家好使用時(shí)鈦掛具的注意事項(xiàng)：鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。

電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法：通用鈦掛具的形式和使用的材料。通用電鍍鈦掛具的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來(lái)決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會(huì)隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時(shí)要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時(shí)，可選用鉤狀的掛具。如自行車鋼圈是圓形的，而且只要鍍內(nèi)側(cè)，就要選用較大的夾具將鋼圈的外側(cè)夾住。通用夾具大都用于鍍層不太厚、允許零件在鍍槽內(nèi)晃動(dòng)以及電流密度不太高的鍍種，如鍍鋅、鎘、錫、銅、鎳等。通用掛具一般都由五部分組成。這五部分可焊接成固定式，也可將掛鉤和支桿制作成可調(diào)節(jié)的裝配式。電鍍時(shí)零件與零件之間應(yīng)考慮自由空間和電力線的影響。要使鍍層均勻，必須保持一定的距離。如果鈦掛具形式和結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)，就會(huì)影響鍍層質(zhì)量?？傊?，鈦掛具的形式必須視鍍件的形狀和被鍍表面而定。在電鍍中對(duì)鈦掛具形式和結(jié)構(gòu)的選用是否合理，材料使用是否恰當(dāng)會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

鈦掛具懸掛位置與鍍層質(zhì)量有著十分密切的關(guān)系，重點(diǎn)需要避免以下幾點(diǎn)：①盡可能避免裝掛處的接觸印痕。在角度允許的條件下，利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的選擇方法，這樣做既有利懸掛牢度，又可避免裝掛處的接觸印痕。②避免鍍件的較好凸出部位朝向陽(yáng)極而遭到鍍焦。鍍件的較好凸出部位離陽(yáng)極過(guò)近會(huì)因電流過(guò)于集中而鍍焦。③鍍后尚需拋光部位宜朝向陽(yáng)極。拋光面朝向陽(yáng)極有利于增加鍍層厚度，留下被拋層，可以避免拋露底，獲得更高的拋光面質(zhì)量。④避免鍍件的凹人部位形成窩氣。電鍍時(shí)鍍件的凹人面易集氣；并不易散去，導(dǎo)致窩氣，為此在確定裝掛位置時(shí)要充分估計(jì)到這一點(diǎn)。鈦掛具使用注意：陽(yáng)極氧化的零件，局部或整個(gè)表面上不允許有夾具印時(shí)，留有工藝余量做裝卡用。

電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?1、鈦掛具截面積計(jì)算。鈦掛具截面積的大小是很重要的，若鈦掛具截面積過(guò)小，則需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能使鍍層厚度達(dá)到要求。若截面積過(guò)大，則會(huì)造成材料的浪費(fèi)，所以鈦掛具截面積計(jì)算要合理。2、鈦掛具的絕緣。鈦掛具的主、支桿在電鍍時(shí)均浸入在鍍液之中，在電鍍時(shí)，鈦掛具與鍍件同樣經(jīng)過(guò)電鍍的全過(guò)程。如果鈦掛具與鍍液之間不經(jīng)過(guò)絕緣，會(huì)導(dǎo)致電鍍面積擴(kuò)大，從而減小電流密度，延長(zhǎng)電鍍時(shí)間，浪費(fèi)能源和金屬材料，增加電鍍成本。因此鈦掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時(shí)能耐高溫，不影響鍍液成分，并保持一定時(shí)間內(nèi)不損壞。通用電鍍鈦掛具的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來(lái)決定。天津醫(yī)療配件加工哪家好

鈦掛具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：要考慮到工件裝掛后是否出現(xiàn)裝掛印痕。天津醫(yī)療配件加工哪家好

鈦掛具在電鍍及有關(guān)操作中，用于懸掛工件并將電流導(dǎo)致工件的框架。鈦掛具的形式很多，有能適用幾種常見零件的通用掛具，也有為大批量零件專門的掛具。對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的鍍件，有的要配備輔**極、輔助陰極或屏蔽板等。鋁陽(yáng)極氧化、塑料電鍍使用的掛具表面非接點(diǎn)部位要有良好的絕緣層。自動(dòng)線的掛具和手工電鍍的掛具也有所區(qū)別。氧化鈦掛具安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)：1、掛具與槽壁要大于50mm。2、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。3、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個(gè)掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度。４、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。５、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積。6、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。7、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。天津醫(yī)療配件加工哪家好

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