鈦合金加工的特工特性1、導(dǎo)熱系數(shù)低。TC4在200℃時(shí)熱導(dǎo)率l=16.8W/m?℃,導(dǎo)熱系數(shù)是0.036卡/厘米?秒?℃,光是鋼的1/4,鋁的1/13,銅的1/25。在切削加工過程中散熱和冷卻效果差,縮短了刀具壽命。2、彈性模量低,零件已加工表面回彈大,導(dǎo)致已加工表面與刀具的后刀面接觸面積增大,既影響零件尺寸精度又降低了刀具耐用度。3、硬度因素。硬度值低的鈦合金加工時(shí)會(huì)發(fā)粘,切屑沾在刀具前刀面的切削刃附近形成積屑瘤,影響加工效果;硬度值高的鈦合金加工時(shí)容易使刀具產(chǎn)生崩刃和磨蝕。這些特性導(dǎo)致鈦合金金屬去除率低,光為鋼件的1/4,加工時(shí)間較同尺寸鋼件要長(zhǎng)得多。4、化學(xué)親和性強(qiáng)。鈦不光可以與空氣中的主要成分氮、氧、一氧化碳等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在合金表面形成TiC及TiN硬化層,而且在切削加工產(chǎn)生的高溫條件下還能與刀具材料起反應(yīng),降低了刀具的耐用度。5、切削過程中的安全性能差。鈦屬于易燃金屬,微量切削時(shí)加工中產(chǎn)生的高溫和火花可能引起鈦屑燃燒。鈦合金零件加工應(yīng)注意:熱傳導(dǎo)系數(shù)低,也就是不傳熱。無錫鈦合金鑄造加工
鈦合金零件加工如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品?在精密加工中,加工者是看清楚圖紙的技術(shù)要求的,按工藝加工是精密加工的基礎(chǔ)。檢查零件圖紙是否齊全正確,分析在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下,零件主要表面的精度、表面完整性和技術(shù)要求是否能夠達(dá)到。因此,在節(jié)省時(shí)間和豐富的加工經(jīng)驗(yàn)方面,一些有加工經(jīng)驗(yàn)的人也可以降低工件的廢品率。綜上,看破圖紙的技術(shù)要求;按照流程;選擇合適的速度進(jìn)給;刀具角度的正確選擇;加工工件的切削量應(yīng)滿足完成加工任務(wù)的要求;準(zhǔn)確使用各種量具,嚴(yán)格遵循工藝要求。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)成敗的關(guān)鍵,因此減少精密加工工件的報(bào)廢,提高工件質(zhì)量是每個(gè)精密加工廠的當(dāng)務(wù)之急。無錫鈦合金鑄造加工對(duì)鈦及鈦合金進(jìn)行擠壓加工時(shí),要求擠壓溫度高,擠壓速度快,以防溫降過快。
鈦合金零件加工產(chǎn)品的比強(qiáng)度在金屬結(jié)構(gòu)資料中是很高的,它的強(qiáng)度與鋼材適當(dāng),但其分量光為鋼材的57%。別的,鈦合金具有比重小、熱強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性和抗腐蝕性好等特性,但鈦合金資料切削加工困難、加工功率低。所以如何攻克鈦合金加工難,功率低的問題一直是亟待解決的難題。鈦合金零件加工困難的原因:鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)小,因此在加工鈦合金時(shí)切削溫度很高,在相同條件下,加工TC4<i>的切削溫度比45號(hào)鋼高出一倍以上,加工時(shí)產(chǎn)生的熱量很難通過工件釋放;鈦合金的比熱小,加工時(shí)局部溫度上升快。因此,構(gòu)成刀具的溫度很高,刀尖急劇磨損,使用壽命降低。鈦合金彈性模量低[ii],使已加工外表簡(jiǎn)單產(chǎn)生回彈,特別是薄壁零件的加工回彈更為嚴(yán)重,易引起后刀面與已加工外表產(chǎn)生強(qiáng)烈矛盾,然后磨損刀具和崩刃。鈦合金化學(xué)活性很強(qiáng),高溫下易與氧、氫、氮產(chǎn)生作用,使其強(qiáng)度添加,塑性下降,在加熱和鍛造過程中構(gòu)成的富氧層使機(jī)械加工困難。
下料切割工藝 ,鈦合金制件之前,先要將大塊鈦合金進(jìn)行初步切割,做下料準(zhǔn)備。鈦合金的切割,不像一般金屬,很難用火焰方法進(jìn)行,否則高溫污染會(huì)導(dǎo)致材料脆化。因此多用等離子切割、激光切割、銑切來進(jìn)行。但是這些方法,要么是材料容易產(chǎn)生熱應(yīng)力離散變形(如激光切割)、或者成本太高無法滿足大量生產(chǎn)(如離子束切割),要么是殘料率高(如銑切)。因此,想出了另一種常溫切割方式:高壓水切割。水切割,就是水刀。佛山市知行制鈦金屬科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)鈦合金加工:鈦合金加工件、鈦鍛件、鈦合金鍛件、來圖定制;鈦掛具加工:鈦碟、鈦藍(lán)、鈦螺絲、汽摩鈦配件、鈦合金、醫(yī)療配件、鈦接頭、銅管轉(zhuǎn)鈦管等,歡迎來圖定制。鈦合金加工注意事項(xiàng):刀具勤修磨、保持鋒利,以確保其加工過程中產(chǎn)生盡可能少的切削熱。
鈦合金加工需要注意的事項(xiàng):1、鈦合金熱傳導(dǎo)系數(shù)低,加工時(shí)熱量在工件局部表面堆積,很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”,則因此就要求刀具質(zhì)量好,而且切削線速度要低(低轉(zhuǎn)速,低進(jìn)給)。具較好是鈦合金專門刀具,如果沒有也可以用硬質(zhì)合金刀具,硬度越高越好,建議55度以上。2、由于鈦合金加工刀具硬度越高質(zhì)地越緊密,傳熱效果越好,所以盡量不要用涂層刀具,鈦合金材料會(huì)和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng),造成“粘刀”。3、鈦合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“讓刀”。粗加工時(shí)只會(huì)發(fā)生“切削不到位”的情況,而不會(huì)發(fā)生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位,鈦合金加工而反復(fù)加工,余量盡量少留,以提高加工效率。4、鈦合金加工時(shí)需要做好冷卻措施,萬不可干切。小微量切削的精加工時(shí)更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑,在二百多度左右會(huì)“燃燒”,影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。鉆削和攻絲加工鈦合金時(shí)較好不用含氫的冷卻液,避免產(chǎn)生有毒物質(zhì)和引起氫脆。無錫鈦合金鑄造加工
鈦合金加工工藝辦法有哪些?盡可能運(yùn)用硬質(zhì)合金刀具,鎢鈷類硬質(zhì)合金具有強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性較好的特色。無錫鈦合金鑄造加工
鈦合金加工鈦合金制件:下料切割工藝,鈦合金制件之前,先要將大塊鈦合金進(jìn)行初步切割,做下料準(zhǔn)備。鈦合金的切割,不像一般金屬,很難用火焰方法進(jìn)行,否則高溫污染會(huì)導(dǎo)致材料脆化。因此多用等離子切割、激光切割、銑切來進(jìn)行。但是這些方法,要么是材料容易產(chǎn)生熱應(yīng)力離散變形(如激光切割)、或者成本太高無法滿足大量生產(chǎn)(如離子束切割),要么是殘料率高(如銑切)。因此,想出了另一種常溫切割方式:高壓水切割。水切割,就是水刀。無錫鈦合金鑄造加工
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