航空鈦合金葉片工藝的難點(diǎn)：（1）航空葉片進(jìn)排氣邊非常薄，大型的風(fēng)扇葉片也光有R0.3mm左右，小的壓氣機(jī)葉片有些甚至?xí)_(dá)到R0.1mm級(jí)別。這就使得在進(jìn)行砂帶磨削時(shí)，必須采用很小的接觸力進(jìn)行磨削，否則難以保證型面精度，這對(duì)于砂帶磨削裝置的接觸力控制提出了很高的要求。（2）磨削余量不均勻。鍛造的鈦合金壓氣機(jī)葉片和超塑成型風(fēng)扇葉片一般采用銑削或線切割進(jìn)排氣邊鍛造飛邊（保證弦寬），然后進(jìn)行進(jìn)排氣邊磨削拋光加工，這一加工特點(diǎn)使得進(jìn)排氣邊圓角（或局部橢圓截面）部分加工余量很不均勻，如下圖所示：紅色部分為毛坯外輪廓，圓弧部分為進(jìn)排氣邊的理論曲線。鈦合金零件加工應(yīng)注意：小微量切削的精加工時(shí)更要注意。濟(jì)南鈦合金涂層加工廠家

鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)小，約為鐵的1／3，機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生的熱量很難通過(guò)工件釋放；同時(shí)由于鈦合金比熱小，加工時(shí)局部溫度上升快，因此。容易造成刀具溫度很高，使刀尖急劇磨損，使用壽命降低。實(shí)驗(yàn)證明，切削鈦合金的刀具前端溫度比切削鋼的溫度高2-3倍。鈦合金彈性模量低，使已加工表面容易產(chǎn)生回彈，特別是薄壁零件的加工回彈更為嚴(yán)重，易引起后刀面與已加工表面產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，從而磨損刀具和崩刃。鈦合金化學(xué)活性很強(qiáng)，高溫下極易與氧、氫、氮發(fā)生作用，使其硬度增加，塑性下降，在加熱和鍛造過(guò)程中形成的富氧層的機(jī)械加工困難。濟(jì)南鈦合金涂層加工廠家鈦合金零件加工產(chǎn)品的比強(qiáng)度在金屬結(jié)構(gòu)資料中是很高的，它的強(qiáng)度與鋼材適當(dāng)，但其分量光為鋼材的57%。

鈦合金加工需要注意的事項(xiàng)：1、鈦合金熱傳導(dǎo)系數(shù)低，加工時(shí)熱量在工件局部表面堆積，很容易使刀具溫度過(guò)高造成“燒刀”，則因此就要求刀具質(zhì)量好，而且切削線速度要低(低轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給)。具較好是鈦合金專門刀具，如果沒(méi)有也可以用硬質(zhì)合金刀具，硬度越高越好，建議55度以上。2、由于鈦合金加工刀具硬度越高質(zhì)地越緊密，傳熱效果越好，所以盡量不要用涂層刀具，鈦合金材料會(huì)和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng)，造成“粘刀”。3、鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，容易“讓刀”。粗加工時(shí)只會(huì)發(fā)生“切削不到位”的情況，而不會(huì)發(fā)生“過(guò)切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位，鈦合金加工而反復(fù)加工，余量盡量少留，以提高加工效率。4、鈦合金加工時(shí)需要做好冷卻措施，萬(wàn)不可干切。小微量切削的精加工時(shí)更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑，在二百多度左右會(huì)“燃燒”，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。

鈦合金的車削和鏜削加工：車削鈦合金的主要問(wèn)題是:切削溫度高；工具磨損嚴(yán)重；大幅切割反彈。在合適的加工條件下。車削和鏜削都不是特別難的工序。對(duì)于連續(xù)切削、大批量生產(chǎn)或大量去除金屬的切削，一般使用硬質(zhì)合金刀具。成型切割、開(kāi)槽或切割時(shí)，調(diào)整鋼工具合適，也使用金屬陶瓷工具。與其他加工操作一樣，始終使用恒定的強(qiáng)制進(jìn)給來(lái)避免切割中斷。切割過(guò)程中不要停止或減速。一般不切，但應(yīng)充分冷卻；冷卻劑可以是5%硝酸鈉水溶液或1/20可溶性油乳液水溶液。鍛造前，用硬質(zhì)合金刀具車削原棒材表面的富氧層，切削深度應(yīng)大于富氧層厚度，切削速度為20~30m/min，進(jìn)給速度為0.1~0.2mm/r。鏜削是精加工，特別是薄壁鈦合金制品，應(yīng)防止燒傷和零件夾緊變形。鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點(diǎn)考慮：從工件的裝夾方面考慮。

鈦合金加工的車削有哪些注意事項(xiàng)？在合適的切削條件下，車削和鏜孔并不是特別困難的工序。用高速鋼或碳化鎢合金刀具對(duì)鈦合金進(jìn)行車削，可獲得良好的切削性能。粗車削較好采用硬質(zhì)合金刀具，大批量生產(chǎn)或金屬去除量大的切削，一般都采用硬質(zhì)合金刀具。但硬質(zhì)合金刀具對(duì)振動(dòng)特別敏感，因此要求剛性好的夾具。高速鋼刀具較適合于成形切削、車槽或切斷。對(duì)于連續(xù)切削車削時(shí)使用易溶于水的冷卻液較好。5%硝酸鈉水溶液或5%可溶性油乳水溶液可獲得很好的效果。切削冷卻液有助于冷卻刀具和排除車屑，一般不進(jìn)行干切削。鈦合金零件加工的外表處理辦法：外表反響層的去除。成都鈦合金鑄造加工廠家推薦

鈦合金加工注意事項(xiàng)：將處理掉的碎屑存放在不可燃容器中覆蓋好。濟(jì)南鈦合金涂層加工廠家

鈦合金加工存在的難點(diǎn)：(1)變形系數(shù)小，在鈦合金材料的切削加工中是一個(gè)比較明顯的特征。在切削加工的過(guò)程中，切屑與前刀面接觸的面積太大，切屑在刀具的前刀面上行程比一般材料的切屑要大的多，在這樣長(zhǎng)時(shí)間的行走會(huì)導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，而行走過(guò)程中還會(huì)發(fā)生摩擦導(dǎo)致刀具的溫度升高。(2)切削溫度高，一方面前面提到的變形系數(shù)小會(huì)導(dǎo)致一部分的溫度升高。而鈦合金切削加工過(guò)程中切削溫度高主要方面還是因?yàn)殁伜辖鸬膶?dǎo)熱系數(shù)非常的小，且切屑與刀具的前刀面的接觸的長(zhǎng)度短，在這些因素的影響下，切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量很難傳導(dǎo)出去，主要都存積在刀尖附近，造成局部溫度太高。(3)振動(dòng)，在精加工時(shí)，鈦合金的低彈性模量及動(dòng)態(tài)切削力是引起切削加工過(guò)程中振動(dòng)的主要原因。(4)鈦合金的熱導(dǎo)率很低，切削產(chǎn)生的熱量不易散出。鈦合金的車削過(guò)程是一個(gè)大應(yīng)力大應(yīng)變的過(guò)程，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，在加工時(shí)所產(chǎn)生的高熱量不能有效擴(kuò)散，同時(shí)刀具的切削刃和切屑的接觸長(zhǎng)度短，使熱量大量聚集在切削刃上，溫度急劇上升，刀刃軟化，加快刀具磨損。濟(jì)南鈦合金涂層加工廠家

佛山市知行制鈦金屬科技有限公司總部位于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)羅村務(wù)莊工業(yè)區(qū)(佛山市南海務(wù)莊華雄玻璃廠內(nèi)自編1號(hào))(住所申報(bào))，是一家佛山市知行制鈦金屬科技有限公司于2019年03月20日成立。公司經(jīng)營(yíng)范圍包括：其他科技推廣服務(wù)業(yè)；鍛件及粉末冶金制品制造（沖壓件、鈑金件）；金屬絲繩及其制品制造；金屬結(jié)構(gòu)制造；金屬及金屬礦批發(fā)；五金產(chǎn)品批發(fā)；工程和技術(shù)研究和試驗(yàn)發(fā)展等。的公司。知行制鈦金屬科技作為佛山市知行制鈦金屬科技有限公司于2019年03月20日成立。公司經(jīng)營(yíng)范圍包括：其他科技推廣服務(wù)業(yè)；鍛件及粉末冶金制品制造（沖壓件、鈑金件）；金屬絲繩及其制品制造；金屬結(jié)構(gòu)制造；金屬及金屬礦批發(fā)；五金產(chǎn)品批發(fā)；工程和技術(shù)研究和試驗(yàn)發(fā)展等。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車削件加工。知行制鈦金屬科技繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。知行制鈦金屬科技始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使知行制鈦金屬科技在行業(yè)的從容而自信。