鈦掛具的特點(diǎn):1、鈦掛具導(dǎo)電良好,耐酸鈦材料制造。與導(dǎo)電接觸部分使用較好的紫銅板做掛鉤。2、鈦掛具能使電流自由地通過。不會因斷面太小,電陰太大,產(chǎn)生過熱而燒斷鈦掛具。3、鈦掛具與零件接觸面積小,但保證電流通過。接觸點(diǎn)不產(chǎn)生局部過熱,燒毀零件或掛具。4、厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光潔度較高的零件、硬質(zhì)陽極氧化的零件、用通用掛具無法裝掛的零件,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率,都要根據(jù)零件的外形和陽極氧化的部位設(shè)計(jì)和制造專門掛具,以保證零件陽極氧化質(zhì)量。鈦掛具-就選知行制鈦-專業(yè)生產(chǎn)廠家-質(zhì)量更好。揭陽汽摩鈦配件加工工廠

鈦掛具使用注意：一、陽極氧化的零件，如果局部或整個(gè)表面上不允許有夾具印時(shí)，應(yīng)留有工藝余量做裝卡用。進(jìn)行陽極氧化的零件，可根據(jù)外形、大小分別裝掛在通用鈦掛具或?qū)ｉT掛具上。每個(gè)夾具之間要保持一定的間隔，避免6061鋁板。二、鋁鉚釘、墊圈等小零件可裝在鉚釘筐里進(jìn)行陽極氧化。在裝筐之前，先將鉚釘進(jìn)行腐蝕、出光，清洗干凈后再裝筐。氧化時(shí)，為了增加導(dǎo)電接觸和減少返修量，可在鉚釘裝筐時(shí)適量地加入些鋁屑，與鉚釘、墊圈混合裝。裝滿之后加上壓蓋，上下用鋁螺帽固定緊。三、固定時(shí)可以抖動一下，聽聽是否有松動的聲音。如果有較大的響聲時(shí)，還應(yīng)再擰緊一下，但不要擰得過緊。在裝掛前，鈦掛具一定要經(jīng)過堿腐蝕或銼削，清理掉鈦掛具表面的舊氧化膜。四、裝掛時(shí)，要裝卡得很牢，但不能夾傷零件，特別是經(jīng)機(jī)械加工帶螺紋的零件。中型吊架裝掛，將螺栓擰緊，防止在溶液中上下擺動時(shí)脫落。同樣材料制成的零件應(yīng)裝在一個(gè)鈦掛具上，不允許一個(gè)鈦掛具裝兩種材料制的零件。五、盒形零件、管形零件和有盲孔的機(jī)械加工零件一定要使零件的孔、口向上，讓陽極氧化時(shí)產(chǎn)生的氣體能自由地排除，否則會形成空氣袋，使局部表面沒有氧化膜。并送維修部門處理。揭陽汽摩鈦配件加工工廠如何減少鈦掛具的腐蝕：若硫化后鈦掛具余熱不能使粘附的塑料塑化，可以在烘箱中保留片刻，再取出冷卻。

鈦板及鈦棒表面反應(yīng)層是影響鈦工件理化性能的主要因素，在加工前，必須達(dá)到完全去除表面污染層及缺陷層。鈦板及鈦棒表面拋光工藝的物理機(jī)械拋光：1、噴砂：鈦絲鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉噴較好，噴砂的壓力要比非貴金屬者較小，一般控制在0.45MPa以下。因?yàn)?，噴射壓力過大時(shí)，砂粒沖擊鈦表面產(chǎn)生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發(fā)生反應(yīng)，形成二次污染，影響表面質(zhì)量。時(shí)間為15-30秒，只去除鑄件表面的粘砂，表面燒結(jié)層和部分氧化層即可。其余的表面反應(yīng)層結(jié)構(gòu)宜采用化學(xué)酸洗的方法快速去除。2、酸洗：酸洗能夠快速完全去除表面反應(yīng)層，而表面不會產(chǎn)生其他元素的污染。HF-HCL系和HF-HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗，但HF-HCL系酸洗液吸氫量較大，而HF-HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，并可對表面進(jìn)行光亮處理，一般HF的濃度在3%-5%左右，HNO3的濃度在15%-30%左右為宜。

鈦掛具懸掛位置與鍍層質(zhì)量有著十分密切的關(guān)系，重點(diǎn)需要避免以下幾點(diǎn)：①盡可能避免裝掛處的接觸印痕。在角度允許的條件下，利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的選擇方法，這樣做既有利懸掛牢度，又可避免裝掛處的接觸印痕。②避免鍍件的較好凸出部位朝向陽極而遭到鍍焦。鍍件的較好凸出部位離陽極過近會因電流過于集中而鍍焦。③鍍后尚需拋光部位宜朝向陽極。拋光面朝向陽極有利于增加鍍層厚度，留下被拋層，可以避免拋露底，獲得更高的拋光面質(zhì)量。④避免鍍件的凹人部位形成窩氣。電鍍時(shí)鍍件的凹人面易集氣；并不易散去，導(dǎo)致窩氣，為此在確定裝掛位置時(shí)要充分估計(jì)到這一點(diǎn)。鈦掛具使用注意：裝掛時(shí)，要裝卡得很牢，但不能夾傷零件，特別是經(jīng)機(jī)械加工帶螺紋的零件。

電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法：通用鈦掛具的形式和使用的材料。通用電鍍鈦掛具的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時(shí)要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時(shí)，可選用鉤狀的掛具。如自行車鋼圈是圓形的，而且只要鍍內(nèi)側(cè)，就要選用較大的夾具將鋼圈的外側(cè)夾住。通用夾具大都用于鍍層不太厚、允許零件在鍍槽內(nèi)晃動以及電流密度不太高的鍍種，如鍍鋅、鎘、錫、銅、鎳等。通用掛具一般都由五部分組成。這五部分可焊接成固定式，也可將掛鉤和支桿制作成可調(diào)節(jié)的裝配式。電鍍時(shí)零件與零件之間應(yīng)考慮自由空間和電力線的影響。要使鍍層均勻，必須保持一定的距離。如果鈦掛具形式和結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)，就會影響鍍層質(zhì)量?？傊?，鈦掛具的形式必須視鍍件的形狀和被鍍表面而定。在電鍍中對鈦掛具形式和結(jié)構(gòu)的選用是否合理，材料使用是否恰當(dāng)會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。如何減少鈦掛具的腐蝕方法：加溫到250℃左右，立即放入專門硫化桶中。天津鈦碟加工廠家電話

如何延長電解除銹鈦掛具的使用壽命，單獨(dú)的辦法是將鈦掛具在溶液中不與工件接觸的部位進(jìn)行絕緣。揭陽汽摩鈦配件加工工廠

氧化鈦掛具和鈦碟特點(diǎn)：1、導(dǎo)電良好，耐酸鈦材料制造。與導(dǎo)電接觸部分用較好的紫銅板做的掛鉤。2、能使電流自由地通過。不會因斷面太小，電陰太大，產(chǎn)生過熱而燒斷鈦掛具。3、鈦掛具與零件接觸面積小，但保證電流通過。接觸點(diǎn)不產(chǎn)生局部過熱，燒毀零件或掛具。4、厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光潔度較高的零件、硬質(zhì)陽極氧化的零件、用通用掛具無法裝掛的零件，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，都要根據(jù)零件的外形和陽極氧化的部位設(shè)計(jì)和制造專門掛具，以保證零件陽極氧化質(zhì)量。氧化鈦掛具、鈦碟安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)：1、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。3、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。4、掛具與槽壁要大于50mm。5、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。6、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個(gè)掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度。7、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積。8、可根據(jù)客戶需要定做鈦掛具、鈦碟、鈦螺絲。揭陽汽摩鈦配件加工工廠

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