SMT是新一代電子組裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件。表面貼裝不是一個(gè)新的概念，它源于較早的工藝，如平裝和混合安裝。電子線路的裝配，初采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的布線方法，而且根本沒有基片。好的SMT引料帶一個(gè)半導(dǎo)體器件的封裝采用放射形的引腳，將其插入已用于電阻和電容器封裝的單片電路板的通孔中。50年代，平裝的表面安裝元件應(yīng)用于高可靠的軍方，60年代，混合技術(shù)被普遍的應(yīng)用，70年代，受日本消費(fèi)類電子產(chǎn)品的影響，無源元件被普遍使用，近十年有源元件被普遍使用。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于smt接料帶生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。上海防靜電接料帶使用方法

SMT接料帶的優(yōu)勢及作用：Surfacd Mounting Technolegy簡稱SMT，中文意：表面貼裝技術(shù)。是新一代電子組裝技術(shù)。SMT接料帶的優(yōu)勢： 1、不需要輔助工具；2、提高制程效率；3、易于操作，節(jié)省勞動(dòng)力；4、可靠性，準(zhǔn)確度高；5、完全利用剩余料件。接料帶為企業(yè)的作用：1、是可以極大的提高生產(chǎn)效率，如果停機(jī)接料，每一次所花的時(shí)間大約為2分鐘，這還是快的，一臺(tái)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘算8元，這就浪費(fèi)2*8=16元；如果用接料帶就省去了這個(gè)時(shí)間，所花費(fèi)兩片接料帶只0.4元。2、是可以極大避免物料浪費(fèi)：避免物料太短而不能上機(jī)使用而丟棄，可全部利用剩余物料。3、是減少機(jī)器飛達(dá)等的機(jī)械損耗；減少機(jī)器頻繁停、開，避免飛達(dá)頻繁扳動(dòng)及其它動(dòng)作，可延長其使用壽命。4、是可避免一些因開關(guān)機(jī)蓋可能引起的人為事故發(fā)生。備注：接料帶的顏色有: 深黃(S),深藍(lán)(N),啞黑-防靜電(M-ESD),亮黑-防靜電(G-ESD),透明綠-防靜電(L-ESD)。上海防靜電接料帶使用方法我國SMT接料帶的應(yīng)用起步于90年代前期。

SMT特點(diǎn)：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。SMT產(chǎn)品可靠性高、抗振能力強(qiáng)；焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好；減少了電磁和射頻干擾。SMT引料帶且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。SMT設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)程，自1985年開始引進(jìn)SMT生產(chǎn)線批量生產(chǎn)彩電調(diào)諧器以來，中國電子制造業(yè)應(yīng)用SMT技術(shù)已近30年。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國SMT生產(chǎn)線大約5萬條，SMT引料帶貼片機(jī)總保有量超過10萬臺(tái)，自動(dòng)貼片機(jī)市場已占全球40%，成為全球大、重要的SMT市場。焊接、檢測和印刷設(shè)備已經(jīng)接近國際先進(jìn)水平。在生產(chǎn)線上常常會(huì)碰到持技自傲的“技術(shù)型人才”，好像好的SMT引料帶生產(chǎn)質(zhì)量等部門都沒他SMT重要一樣。

SMT接料帶將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱為:SMY器件(或稱SMC、片式器件)。將元件裝配到印刷 (或其它基板)上的工藝方法稱為SMT工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT設(shè)備。 先進(jìn)的電子產(chǎn)品，特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT技術(shù)。國際上SMD器 件產(chǎn)量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降，因此隨著進(jìn)間的推移，SMT技術(shù)將越來越普及。它是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于smt接料帶生產(chǎn)線的前端。

料控是要檢測載帶里面有沒有漏放元件。如果檢測到有漏放，那么編帶機(jī)的馬達(dá)立刻停下不轉(zhuǎn)，同時(shí)刀頭也要生到上面的位置。計(jì)數(shù)SENSOR一般是用光纖，也用而且要求反應(yīng)速度要快，這樣才不會(huì)漏計(jì)數(shù)。計(jì)數(shù)SENSOR可以數(shù)載帶的邊孔，也可以數(shù)成型凹槽。數(shù)邊孔的話要折算回來才能是正確的SMD個(gè)數(shù)。由于普通的光纖SENSOR都上兩三百塊，所以有些廠商干脆用歐姆龍的凹槽式光電SENSOR,在載帶邊孔上裝一個(gè)有齒輪，通過一個(gè)軸帶動(dòng)另一個(gè)齒輪，后面一個(gè)齒輪的齒用來感應(yīng)凹槽式光電SENSOR.這樣一來，載帶前進(jìn)，帶動(dòng)了齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，也就能計(jì)載的邊孔數(shù)。如果停機(jī)接料，每一次所花的時(shí)間大約為2分鐘，這還是快的。上海防靜電接料帶使用方法

接料帶是一種將無引腳或短引線表面安裝零件安裝在印制電路板或其它基板的表面上。上海防靜電接料帶使用方法

SMT接料帶主要是用于SMT貼片行業(yè)，它主要是使用在貼片機(jī)，一般我們的一盤元器件的個(gè)數(shù)都有限，在貼片過程中，我們的一盤零件貼完了，如果我們停機(jī)重新裝料的話，加上校正取料位置，整過過程大概需要2分鐘，對(duì)于SMT行業(yè)來說，時(shí)間就是金錢，2分鐘可以貼裝很多個(gè)點(diǎn)，況且pcb每天需要很多盤零件，每盤浪費(fèi)2分鐘，一日的加起來的損失就非常大了。如果采用接料帶，在零件還未完全貼裝完，用接料帶將一盤新料和快使用完的料連接起來，這樣就不用停機(jī)接料，很大減少了我們生產(chǎn)上的時(shí)間浪費(fèi)，設(shè)備即使開機(jī)沒工作，也是浪費(fèi)。上海防靜電接料帶使用方法

深圳市福華銳電子有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為接料帶，鋼網(wǎng)擦拭紙，接料鉗等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在五金、工具深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造五金、工具良好品牌。福華銳電子立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。