SMT是英文SurfacdMountingTechnolegy的簡稱，SMT接料帶的中文意思是表面貼裝技術(shù)，是新一代電子組裝技術(shù)。其材質(zhì)是合成材料的，顏色是黃色、黑色、藍(lán)色三種、黃色是經(jīng)常用的、粘性也比較好一點(diǎn)；SMT可以用來連接接電子元器件，從而降低貼片機(jī)的停機(jī)時(shí)間，同時(shí)節(jié)省時(shí)間和提高總體的成本效益的一種膠帶，SMT接料帶系列:接料產(chǎn)品主要有四種系列(適用于8mm,12mm,16mm,24mm,32mm帶)：1、單面接料帶（多型號）：一般配合接料鉗、接料銅扣使用，操作熟練的員工也可不用接料鉗而直接用四邊片接料帶粘合料帶，這種價(jià)格相對便宜。2、雙面接料帶（多系列）（單、雙邊孔定位），采用接料帶兩邊和料帶的排孔完全對應(yīng)使黃色接料帶與料帶上的薄膜對應(yīng)完全，從而進(jìn)行粘貼，價(jià)格適中3、全能接料帶（多系列），使接料變得更合理，快捷；三條邊型接料帶（松下用）改變了松下機(jī)不能續(xù)料的歷史，為電子制造企業(yè)創(chuàng)造出更多的利益。4、用接料帶。 點(diǎn)膠機(jī)位于SMT接料帶生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。湖南金屬接料帶設(shè)備

接料帶的顏色有：深黃(S)，深藍(lán)(N)，啞黑-防靜電(M-ESD)，亮黑-防靜電(G-ESD)，透明綠-防靜電(L-ESD)。你知道SMT接料帶的組裝方法嗎？常見的SMT接料帶組裝方式可以分為單面組裝、單面混裝、雙面組裝以及雙面混裝。其中，單面組裝和雙面組裝所用的電路基板類型分別為單面PCB和雙面PCB，而混裝方式則更為復(fù)雜一點(diǎn)。單面混裝可分為先貼法和后貼法，而雙面組裝則是分為SMC/SMD和FHC同側(cè)方式和SMC/SMD和iFHC不同側(cè)方式，在此便不做一一介紹了。緊接著，我們來了解一下SMT接料帶組裝的加工工藝流程。不同的組裝方式對應(yīng)不同的組裝工藝流程，而合理的組裝工藝流程也是組裝質(zhì)量和組裝效率的保障，確定組裝方式以后，可針對實(shí)際產(chǎn)品和具體設(shè)備確定工藝流程。鋁箔接料帶廠家供應(yīng)SMT接料帶實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度，高可靠，小型化，低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。

使用接料帶避免物料太短而不能上機(jī)使用而丟棄，可全部利用剩余物料。SMT接料帶貼片機(jī)接料帶防錯(cuò)料的幾個(gè)原因淺析-接料帶的正確使用方法，目前面臨的問題：對員工來說，每次更換生產(chǎn)一個(gè)機(jī)種時(shí)，他們都需要備料，然后整條LINE更換料，在更換物料時(shí)，需要核對機(jī)器上每個(gè)站位與物料是否匹配。他們對料時(shí)，通常的做法是采用目視的方法核對。這樣的操作方式，很大的缺點(diǎn)是效率低下，需要安排多人去完成這樣的工作，而且容易出錯(cuò)。對于管理者來說，每天SMT接料帶機(jī)器多次更換機(jī)種，在生產(chǎn)某一機(jī)種時(shí)，操作員工頻繁的更換物料，管理人員需要了解員工更換物料操作情況。

貼片機(jī)接料帶是典型的高速度、高精度、高效率的專業(yè)電子設(shè)備；貼片機(jī)接料帶在整個(gè)工藝流程中對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有關(guān)鍵作用。介紹了貼片機(jī)接料帶的組成，并對貼片機(jī)接料帶的主要部分傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、伺服定位系統(tǒng)、識(shí)別系統(tǒng)和傳感器做了詳細(xì)介紹，后探討了貼片機(jī)接料帶的類型。隨著電子技術(shù)與資訊產(chǎn)業(yè)的飛躍發(fā)展，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，電子裝聯(lián)的技術(shù)裝備已從原來的勞動(dòng)密集型的手工機(jī)械操作轉(zhuǎn)為技術(shù)密集型的自動(dòng)化電子裝聯(lián)系統(tǒng)。SMT接料帶技術(shù)的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的電裝生產(chǎn)形式，成為現(xiàn)代電子裝配技術(shù)一個(gè)新的里程碑。SMT接料帶印刷工藝其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。

SMT接料帶產(chǎn)品可靠性高、抗振能力強(qiáng)；焊點(diǎn)缺陷率低，高頻特性好；減少了電磁和射頻干擾。SMT接料帶引料帶且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。SMT接料帶設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)程，自1985年開始引進(jìn)SMT接料帶生產(chǎn)線批量生產(chǎn)彩電調(diào)諧器以來，中國電子制造業(yè)應(yīng)用SMT接料帶技術(shù)已近30年。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國SMT接料帶生產(chǎn)線大約5萬條，SMT接料帶引料帶貼片機(jī)接料帶總保有量超過10萬臺(tái)，自動(dòng)貼片機(jī)接料帶市場已占全球40%，成為全球大、重要的SMT接料帶市場。焊接、檢測和印刷設(shè)備已經(jīng)接近國際先進(jìn)水平。人工接料一般都是銀色為主，規(guī)格有8mm 12mm 16mm 24mm 常用規(guī)格，一電通做32mm 44mm 56mm。重慶八孔定位接料帶

卷裝接料帶可滿足切制長度可調(diào)，提高生產(chǎn)效率，改善車間6S等。湖南金屬接料帶設(shè)備

相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT接料帶設(shè)備。先進(jìn)的電子產(chǎn)品，特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT接料帶技術(shù)。國際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降，因此隨著進(jìn)間的推移，SMT接料帶技術(shù)將越來越普及。它是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。SMT接料帶安裝技術(shù)是目前電子安裝行業(yè)里流行的一種，它是一種將無引腳或短引線表面安裝零件安裝在印制電路板或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接安裝的電路裝連技術(shù)。我國SMT接料帶的應(yīng)用起步于90年代前期，開始從美、日等國成套引進(jìn)了SMT接料帶生產(chǎn)線用于彩電調(diào)諧器生產(chǎn)。湖南金屬接料帶設(shè)備