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山西金屬接料帶加工中心

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-24

SMT接料帶將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱為:SMY器件(或稱SMC、片式器件)。將元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱為SMT接料帶工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT接料帶設(shè)備。先進(jìn)的電子產(chǎn)品,特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品,已普遍采用SMT接料帶技術(shù)。國際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升,而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降,因此隨著進(jìn)間的推移,SMT接料帶技術(shù)將越來越普及。它是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。接料鉗,配合SMT接料帶單面接料帶與接料銅扣一同使用,接料牢固可靠。山西金屬接料帶加工中心

SMT接料帶它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱為:SMY器件(或稱SMC、片式器件)。將元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱為SMT工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT設(shè)備。先進(jìn)的電子產(chǎn)品,特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品,已普遍采用SMT技術(shù)。國際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升,而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降,因此隨著進(jìn)間的推移,SMT技術(shù)將越來越普及。它是電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝。河南接料帶廠家SMT接料帶其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。

SMT接料帶存在的意義:是可以極大的提高生產(chǎn)效率,如果停機(jī)接料,每一次所花的時(shí)間大約為2分鐘,這還是快的,一臺(tái)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘算8元,這就浪費(fèi)2*8=16元;如果用接料帶就省去了這個(gè)時(shí)間,所花費(fèi)兩片接料帶只要0.4元。是可以極大避免物料浪費(fèi):避免物料太短而不能上機(jī)使用而丟棄,可全部利用剩余物料。是減少機(jī)器飛達(dá)等的機(jī)械損耗;減少機(jī)器頻繁停、開,避免飛達(dá)頻繁扳動(dòng)及其它動(dòng)作,可延長(zhǎng)其使用壽命。是可避免一些因開關(guān)機(jī)蓋可能引起的人為事故發(fā)生。使用操作優(yōu)勢(shì):首先,不需要輔助工具,易于操作,節(jié)省勞動(dòng)力。完全利用剩余料件,提高制程效率,可靠性,精確度高。作為新興的工業(yè)加工工藝,SMT接料帶有著極大地發(fā)展空間,而接料帶等生產(chǎn)輔料產(chǎn)品便存在極大地市場(chǎng)和需求。

將元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱為SMT接料帶工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT接料帶設(shè)備。目前,先進(jìn)的電子產(chǎn)品,特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品,已普遍采用SMT接料帶技術(shù)。國際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升,而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降,因此隨著時(shí)間的推移,SMT接料帶技術(shù)將越來越普及。它是目前電子組裝行業(yè)里比較流行的一種技術(shù)和工藝。SMT接料帶的特點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT接料帶之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,重量減輕60%-80%??煽啃愿摺⒖拐衲芰?qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%-50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。人工接料一般都是銀色為主,規(guī)格有8mm 12mm 16mm 24mm 常用規(guī)格,一電通做32mm 44mm 56mm。

在SMT接料帶系列技術(shù)中,貼片機(jī)接料帶技術(shù)是體現(xiàn)“高科技,自動(dòng)化”生產(chǎn)的具挑戰(zhàn)性的技術(shù)。貼片機(jī)接料帶是典型的高速,高精度,高效的專業(yè)電子設(shè)備。貼片機(jī)接料帶在整個(gè)過程中對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。隨著電子技術(shù)和信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,電子裝配的技術(shù)設(shè)備已經(jīng)從勞動(dòng)密集型的手動(dòng)機(jī)械操作變?yōu)榧夹g(shù)密集的自動(dòng)化電子裝配系統(tǒng)。SMT接料帶技術(shù)的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的電氣生產(chǎn)形式,并已成為現(xiàn)代電子組裝技術(shù)的新里程碑。點(diǎn)膠機(jī)位于SMT接料帶生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。河南接料帶廠家

單面接料帶:一般配合接料鉗、接料銅扣使用,操作熟練的員工也可不用接料鉗而直接用四邊片接料帶粘合料帶。山西金屬接料帶加工中心

點(diǎn)膠:它是將膠水滴到線路板的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到線路板板上。你知道SMT接料帶的組裝方法嗎?常見的SMT接料帶組裝方式可以分為單面組裝、單面混裝、雙面組裝以及雙面混裝。其中,單面組裝和雙面組裝所用的電路基板類型分別為單面PCB和雙面PCB,而混裝方式則更為復(fù)雜一點(diǎn)。單面混裝可分為先貼法和后貼法,而雙面組裝則是分為SMC/SMD和FHC同側(cè)方式和SMC/SMD和iFHC不同側(cè)方式,在此便不做一一介紹了。不同的組裝方式對(duì)應(yīng)不同的組裝工藝流程,而合理的組裝工藝流程也是組裝質(zhì)量和組裝效率的保障,確定組裝方式以后,可針對(duì)實(shí)際產(chǎn)品和具體設(shè)備確定工藝流程。山西金屬接料帶加工中心

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