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燃燒中煤脫硫技術(shù)煤燃燒過程中加入石灰石或白云石作脫硫劑,碳酸鈣、碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂,與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成鹽,隨灰分排出。在我國采用的燃燒過程中脫硫的技術(shù)主要有兩種:型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術(shù)。1、型煤固硫技術(shù):將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤,粉碎后同經(jīng)過預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合,經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥,即可得到具有一定強(qiáng)度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等,其加入量視含硫量而定。燃用型煤可降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度,節(jié)約煤炭,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀,但工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當(dāng)會(huì)造成的斷火熄爐等問題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù):把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中,從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進(jìn)行流化燃燒,形成了湍流混合條件,延長了停留時(shí)間,從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過程是煤中硫燃燒生成二氧化硫,同時(shí)石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣,二氧化硫到達(dá)吸附劑表面并反應(yīng),從而達(dá)到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比,煅燒溫度,脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。 氧化鐵脫硫劑是在普通氧化鐵脫硫劑的基礎(chǔ)上改進(jìn)的高硫容氧化鐵**脫硫劑。德化脫硝劑批發(fā)
脫硫劑的用途:1、煤化工行業(yè)以煤為原料,經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體產(chǎn)品或半產(chǎn)品,而后進(jìn)步加工成化工、能源產(chǎn)品的過程。主要包括煤的氣化、液化、干餾,以及焦油加工和電石乙炔化工等。隨著世界石油資源不斷減少,煤化工有著廣闊的前景,但是煤化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中不可避免的就會(huì)產(chǎn)生硫,因此脫硫催化劑在煤化工行業(yè)中不可或缺。2、電力行業(yè)目前我的大部分電廠還是采用傳統(tǒng)的火力發(fā)電,火力發(fā)電般都是采用煤,因此在電力行業(yè)中必須要采用脫硫催化劑來改善解決掉發(fā)電過程產(chǎn)生的硫。3、石油天然氣近年來,我的石油天然氣等化工行業(yè)發(fā)展速度加快,液化石油天然氣在化工生產(chǎn)應(yīng)用的過程中必須要先進(jìn)行脫硫處理,因此液化石油天然氣脫硫技術(shù)的發(fā)展與改進(jìn)正成為我化工行業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵。未處理過的液化石油天然氣中存在許多的雜質(zhì),這些雜質(zhì)中除了含有H2S和CO2等酸性成分外,還包含硫醇等有機(jī)硫成分,這些硫成分會(huì)對石油天然氣的提煉產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)工作造成不利的影響。液化石油天然氣的脫硫以及對其所含的硫化物的檢驗(yàn)成為液化石油天然氣生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。4、沼氣沼氣脫硫是基于沼氣中的硫化氫。 泉州污水處理劑廠節(jié)能助燃劑能使硫在燃燒時(shí)產(chǎn)生惰性,不宜燃燒,并隨渣排放,降低了二氧化硫的排放。
當(dāng)添加本產(chǎn)品的煤進(jìn)入燃燒層數(shù)小時(shí)后,火焰升高,顏色變淺,燃燒強(qiáng)度增大,爐溫逐漸升高,產(chǎn)(蒸)汽量,鍋爐出力逐漸增加;燒用添加濃縮液的煤3-5日爐溫不再升高,達(dá)到一次平衡。7-15天后爐膛與鍋爐受熱面的灰垢、膠狀物開始逐步脫落,產(chǎn)氣量、鍋爐出力進(jìn)一步提高,當(dāng)鍋爐內(nèi)所有積垢全部脫落后,達(dá)到第二次平衡,此時(shí)節(jié)煤率方能達(dá)到比較好值。優(yōu)煤少燒、劣煤優(yōu)燒。使用節(jié)能助燃劑,能使燃煤中的金屬化合物和非金屬氧化物及煤中含水的有害成分變?yōu)闊崮?,燃燒爐溫比不加助燃劑的燃燒爐溫高出100—200℃,而且持續(xù)時(shí)間長,平均節(jié)煤15—30%。不結(jié)焦。使用節(jié)能助燃劑時(shí)爐渣比不加助燃劑的少30%以上,同時(shí)能夠?qū)﹀仩t外壁受熱管道的積垢以及焦?fàn)钗镞M(jìn)行清理。環(huán)保。節(jié)能助燃劑能使硫在燃燒時(shí)產(chǎn)生惰性,不宜燃燒,并隨渣排放,降低了二氧化硫的排放。同時(shí),節(jié)能助燃劑還能減少碳排放量,起到環(huán)保作用。
煤增效劑是生產(chǎn)各種潔凈改性工業(yè)型煤、潔凈改性民用型煤、潔凈改性動(dòng)力煤(爐前原煤加入添加劑)的技術(shù)產(chǎn)品。本產(chǎn)品可改善了原始型煤的內(nèi)部燃燒結(jié)構(gòu),消除型煤燃燒后所產(chǎn)生的諸多弊端;添加劑加入型煤中在燃燒時(shí)發(fā)揮作用,達(dá)到了比較好燃燒效果,使型煤企業(yè)充分利用煤矸石、煤泥、劣質(zhì)煤等,降低生產(chǎn)成本,提高型煤質(zhì)量。節(jié)煤劑的工作原理打破傳統(tǒng)的助燃技術(shù)理論,而采用當(dāng)代先進(jìn)的催化、改性等物理、化學(xué)復(fù)合技術(shù)。其主要化學(xué)組份由催化劑、改性劑、助燃劑、消劑、固硫劑、膨化劑等復(fù)合組成。在煤炭中加入該添加劑的煤炭即為潔凈煤。潔凈改性煤在燃燒過程中與添加劑中各化學(xué)組份同時(shí)氣化后形成混合氣體;在催化劑、改性劑作用下,產(chǎn)生催化燃燒、固硫、消等一系列反應(yīng),將應(yīng)當(dāng)排放出去的氣形成極易燃的煤氣并繼續(xù)參與燃燒;同時(shí)促使火焰內(nèi)焰溫度聚增(聚增400℃以上),并帶動(dòng)了火焰外焰溫度的聚增(聚增150℃以上),極大的增加了火焰長度、火焰密度、火焰面積,從而提高了鍋爐出力、節(jié)省大量煤炭,在爐膛內(nèi)降低了大量的塵與有害氣體的排放。 乳化劑可使燃料燃燒更完全,一般采用陰離子、陽離子和非離子表面活性劑。
燃煤助燃劑的組成包括膨松劑、氧化劑、催化劑、脫硫劑或固硫劑、消劑、水以及其他有機(jī)助劑。1、膨松劑膨松劑在爐膛高溫區(qū)會(huì)受熱爆裂,攪動(dòng)煤層中的氣流,促使碳粒表面的灰燼或燃燒產(chǎn)物CO脫離,使之充分燃燒。所用的膨松劑主要指的是工業(yè)食鹽氯化鈉。2、氧化劑氧化劑有助于提供燃燒在預(yù)熱段、燃燒段和燃燒盡段所必須的活性氧,促使煤在燃燒過程中釋放可燃的揮發(fā)份和碳粒的燃燒。常用的氧化劑有高錳酸鉀,氯酸鉀,高氯酸鉀等。高錳酸鉀可以在200-240℃溫區(qū)分解出氧氣;氯酸鉀可以在300-350℃溫區(qū)分解放出氧氣;高氯酸鉀可以在400℃以上分解出氧氣;這些分解出的氧氣為煤炭燃燒提供了必要的氧源。另外,硝酸鹽類如硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈰、硝酸鋇等固體硝酸鹽加熱時(shí)能分解放出氧氣,其中活潑的金屬的硝酸鹽*放出一部分氧氣而變成亞硝酸鹽,其余大部分金屬的硝酸鹽,分解為金屬的氧化物、氧氣和二氧化氮。硝酸鹽在高溫時(shí)也是強(qiáng)氧化劑。 氧化鐵脫硫劑主要用于城市煤氣、化肥、焦化、、沼氣、天然氣、液化氣、等行業(yè)的氣體中氧化鐵的脫除。天津污水處理劑價(jià)格
高硫容氧化鐵**脫硫劑具有脫硫精度高反應(yīng)速度快接觸面積大脫硫范圍廣無氧條件下工作硫容大等特點(diǎn)。德化脫硝劑批發(fā)
目前氣脫硝技術(shù)工藝,主要采用非催化還原法脫(SNCR)、催化還原法(SCR)、低氮燃燒等技術(shù)方案,其中SCR的反應(yīng)中溫度區(qū)間為300-400度之間,SNCR的反應(yīng)溫度區(qū)間為800-1050度之間,工業(yè)鍋爐、窯爐生產(chǎn)工藝中只有具備上述兩段區(qū)間的反應(yīng)溫度才能具有脫硝作用,且溫隨著鍋爐負(fù)荷的變化而變化,影響氣脫硝效率,如果超出以上兩段溫度區(qū)間,上述兩種工藝就不能起到脫硝作用,無法實(shí)現(xiàn)脫硝目的;由于近幾年霧霾天氣的不斷出現(xiàn),治中的氮氧化物到了刻不容緩的地步,國家環(huán)保部門提出了加大治理大氣污染的力度,提出了氣超低排放的要求,氮氧化物的排放指標(biāo)還會(huì)進(jìn)一步的降低,超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求50mg/Nm3以下,使那些本來難以達(dá)到氮氧化物排放指標(biāo)的企業(yè),更難達(dá)標(biāo)了。 德化脫硝劑批發(fā)
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