燃煤催化劑在窯爐的應(yīng)用,根據(jù)燃煤的理化性能及燃煤的燃燒特性,在燃燒過程的低、中、高溫段,在強氧化劑催化作用下,對燃煤中的可燃物起催化分解反應(yīng),能有效降低氧的離解能和碳燃燒的活化能,強化煤炭的燃燒,起到強烈助燃增能、節(jié)煤的作用,目前國內(nèi)各類工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐在運行中普遍存在的問題（1）鼓風(fēng)量不足，煤炭得不到充分氧供應(yīng)，造成燃燒不足，爐渣含碳量上升。鼓風(fēng)量過剩，降低爐膛溫度，同時使得部分可燃氣體未完全燃燒即被煙氣帶走，增加了鍋爐的化學(xué)不完全燃燒熱損失。（2）部分較大的煤碳顆粒，表層迅速燃燒后耗氧速度過快，使得后續(xù)氧的供應(yīng)不及，形成局部厭氧，焦化的煤炭顆粒破壞氣體通道，阻塞后續(xù)氧進入顆粒內(nèi)部，造成煤炭燃燒不盡，即灰渣物理熱損失。（3）煤炭水分過大或揮發(fā)份過低使得著火延遲，導(dǎo)致煤炭在有限的燃燒過程不能燃燼，爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降，增加漏煤和飛灰不完全燃燒熱損失。 氧化鐵脫硫劑是以鐵鹽為主要活性組份，添加多種不同促進劑、氧化劑、還原劑加工而成的氧化鐵**脫硫劑。遼寧助燃劑公司

助燃脫硫劑，是通過煤的催化燃燒和催化脫硫的科學(xué)途徑，克服了傳統(tǒng)的固硫劑的阻燃作用，在不更改爐窯燃燒設(shè)備的前提下，依據(jù)煤炭燃燒的化學(xué)反應(yīng)機理，在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑，通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，以降低氧碳化反應(yīng)的活性能，降低排煙的黑度，并使 SO2 通過化學(xué)反應(yīng)變?yōu)槎喾N鹽被固定在煤炭中，以減少 SO2 的排放量，達到煤炭清潔燃燒的目的，還能通過物理和化學(xué)反應(yīng)，使?fàn)t膛焦渣酥松而自行脫落，達到固硫助燃的效果。是我國燃燒助燃脫硫效果好，清潔燃燒的新技術(shù)。惠安爐水調(diào)理劑廠煤增效劑可改善了原始型煤的內(nèi)部燃燒結(jié)構(gòu)，消除型煤燃燒后所產(chǎn)生的諸多弊端；

    [Mg]與[S]反應(yīng)在1350℃沒有電石、石灰脫硫反應(yīng)的平衡常數(shù)高。但是金屬鎂和硫有極高的親和力，反應(yīng)區(qū)動力學(xué)條件非常好，反應(yīng)迅速而且十分強烈。鎂和鐵水中的硫反應(yīng)生成的MgS熔點高（2000℃），密度低（），容易成渣。但是金屬鎂活性很高，作為脫硫劑必須作鈍化處理。鎂不僅可以單獨脫硫，也可以使用鎂基復(fù)合脫硫劑。鎂基脫硫劑使用的鎂粉也是需要做鈍化處理的，這種鎂粉使用銑刀切削或噴霧法制成，直徑在～，w（Mg）=90%，其余為鈍化涂層。將流態(tài)性處理的氧化鈣粉劑與鎂粉混合，保證濃相輸送通暢。鎂與石灰的復(fù)合脫硫劑脫硫反應(yīng)機理如下：由于石灰的加入，氧化鈣粉裹包并離散鎂粉使之均勻分布在鐵水中，既擴大其反應(yīng)區(qū)域，又減緩鎂的氣化速度，提高鎂的利用率；CaO可以作為復(fù)合物的把細小的MgS（1～5μm）聚合起來，加快夾雜物上浮，不斷降低反映區(qū)域內(nèi)硫的濃度，提高脫硫速度，有利于實現(xiàn)快速深脫硫的要求。

燃煤催化劑介紹使用方法，目前,燃煤催化劑的添加方法多為摻混法,少數(shù)的將催化劑溶液噴灑于煤中,其結(jié)果是降低了催化作用。對此,應(yīng)當(dāng)采取下列措施:

努力提高催化劑在煤中的擴散度。實驗證明,催化劑在煤中的分布越均勻,催化效果越好。比較好的辦法是采用離子交換法,即將煤首先進行酸洗,然后用清水沖去酸液,晾干后再在催化劑溶液中浸泡數(shù)小時,取出晾干后即可燃用。這種方法不僅有利于催化燃燒,也有利于脫除煤中的灰分和硫分。但是,這種方法工藝較為復(fù)雜,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。對于分散的鍋爐房則可不予酸洗,而直接將煤浸泡于催化劑溶液中,取出晾干后使用。

根據(jù)燃燒設(shè)備不同而采用不同的添加方法。燃煤催化劑的使用應(yīng)當(dāng)根據(jù)燃煤設(shè)備的特點而采取不同的方式。例如燃用型煤時,可采用摻混法,或?qū)⒋呋瘎┤苡谒?再將催化劑溶液加入煤粉中;燃用散煤時,對固定火床爐、鏈條爐、往復(fù)爐排爐、拋煤機爐、振動爐排爐等,應(yīng)提倡溶液浸漬法,盡量避免采用摻混法。對于流化床鍋爐,特別是循環(huán)流化床鍋爐,采用摻混法則顯得更為簡便。 在燒煤時摻入助燃劑能提高鍋爐熱效率10%，減少爐渣含炭量5～15%，節(jié)煤率15～25%。

燃煤催化劑的有效使用,針對低揮發(fā)份煤、無煤開發(fā)的水泥企業(yè)**燃煤催化劑能過有效降低煤炭著火溫度,采用富氧技術(shù)為原料煤提供燃燒初期需氧.通過提高煤炭顆粒的燃燒速度,可明顯提高燒成帶的火力強度,煤熱效率明顯提高促進熟料C3S礦物生成,熟料產(chǎn)量、質(zhì)量明顯提高.燃煤催化劑通過高溫催化作用,使煤炭的著火點降低,燃燒速度加快,促進了煤炭的充分燃燒,提高了煤炭的利用率,使鍋爐出力增加,鍋爐效率得到提高,排溫度及空氣系數(shù)都有降低,爐的可燃物含量有較大的降低.這部分的節(jié)能在氧彈儀中是體現(xiàn)不出來的,需要在鍋爐上才能發(fā)揮出來.在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑，然后通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，可達到煤炭清潔燃燒的目的。云南節(jié)煤劑廠

在燃燒煤中添加少量助燃脫硫劑，通過催化、氧化、金屬離子間的交換等作用，可達到煤炭清潔燃燒的目的。遼寧助燃劑公司

    使用方法：1、按每天使用煤的重量向節(jié)煤晶添加設(shè)備內(nèi)按比例加入環(huán)保節(jié)煤晶，比例‰（即每噸煤加入）；2、用水將環(huán)保節(jié)煤晶充分溶解；加水量視煤的干濕度而定，一般節(jié)煤晶與水比例為；《節(jié)煤晶∶水≦1∶3-8》，加入環(huán)保節(jié)煤晶后，煤中含水量應(yīng)保持在10-12%。3.、將環(huán)保節(jié)煤晶進行攪拌并充分溶解；4、將環(huán)保節(jié)煤晶溶液均勻噴灑在相應(yīng)的煤中；（1）皮帶上煤爐：將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在皮帶上的煤中即可。（2）人工上煤爐：將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在所要燒的煤堆上，并用鏟車或人工將節(jié)煤晶與煤翻轉(zhuǎn)均勻即可。有條件的單位可在我公司的指導(dǎo)下安裝噴灑節(jié)煤晶的設(shè)備，使添加的節(jié)煤晶即均勻又快捷。 遼寧助燃劑公司

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