為了保持升華與冷凝來的溫度差，必須對(duì)制品提供足夠的熱量。三升華過程在升溫的第一階段（大量升華階段），制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個(gè)范圍。因此擱板溫要加以控制，若制品已經(jīng)部分干燥，但溫度卻超過了其共晶點(diǎn)，此時(shí)將發(fā)生制品融化現(xiàn)象，而此時(shí)融化的液體，對(duì)冰飽和，對(duì)溶質(zhì)卻未飽和，因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去，較后濃縮成一薄僵塊，外觀極為不良，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期，則由于融化的液體數(shù)量較少，孔性固體所吸收，造成凍干后塊狀物有所缺損，加水溶解時(shí)仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對(duì)恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分，它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同，殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水。凍干機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括冷凍室、真空室、加熱板和控制系統(tǒng)等部件。北京真空凍干機(jī)保養(yǎng)

    散熱好。這樣壓縮機(jī)、控制電路等老化的慢。我建議購買立式凍干機(jī)。立式的凍干機(jī)凍干面積一般在，價(jià)格稍貴一些。中試型的凍干機(jī)。國(guó)內(nèi)一般中試型凍干機(jī)分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看，有方艙和圓倉的，圓倉目前國(guó)內(nèi)以基本淘汰。因?yàn)閳A倉的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干機(jī)為例，討論下電加熱和硅油加熱。電加熱凍干機(jī)的擱板制冷是直接來自壓縮機(jī)的蒸發(fā)端。制冷迅速。溫度低。在加熱升溫過程中。由于制冷的迅速，導(dǎo)致制冷和加熱混交，溫度控制不均勻。溫度誤差比較大。比如擱板控制在-20℃。當(dāng)制冷端打開，瞬間降到-30℃有可能的。然后在通過加熱板慢慢升到-20℃。電加熱熱的比較快，造成驟冷驟熱，一般對(duì)溫度敏感的物料會(huì)造成融化或者塌縮等現(xiàn)象。有些藥物甚至是失活。所以我建議一般對(duì)溫度敏感的物料，建議不用電加熱的凍干機(jī)。雖然便宜一些。但是性能比較差。硅油凍干機(jī)跟電加熱相比，除了造價(jià)稍微貴一點(diǎn)點(diǎn)。性能完勝！硅油為介質(zhì)的凍干機(jī)，制冷制熱都非?？煽?。溫度可以控制在1℃以內(nèi)。不會(huì)對(duì)物料造成傷害。真正的凍干機(jī)就應(yīng)該以硅油為傳熱介質(zhì)的！生產(chǎn)型凍干機(jī)。臨沂多功能凍干機(jī)廠家凍干機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)單，只需定期清潔和檢查設(shè)備的各個(gè)部件，確保其正常運(yùn)行。

    幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。*由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。*干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。*因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)正所謂沒有完美的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。凍干機(jī)應(yīng)用編輯真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用。藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設(shè)備。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質(zhì)量和貯存期限，給醫(yī)患雙方都帶來了利益。但目前凍干藥品的品種不多，產(chǎn)品價(jià)格上漲，工藝不先進(jìn)。在中藥這塊，目前還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒有采用凍干工藝，與國(guó)外差距較大。

    凍干機(jī)全稱真空冷凍干燥機(jī)，可將含水物質(zhì)在低溫下凍結(jié)，而后使其中的水份在真空狀態(tài)下直接升華，達(dá)到讓物質(zhì)脫水干燥的效果。其較初是被用于保存實(shí)驗(yàn)室的血液、**、皮膚、角膜、神經(jīng)**，如今已經(jīng)被廣闊應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)。凍干機(jī)由于真空冷凍干燥技術(shù)快速節(jié)能，因此這項(xiàng)技術(shù)自問世被受到人們的青睞，在醫(yī)*、生物制品和食品方面的應(yīng)用日益廣闊。經(jīng)由真空冷凍干燥機(jī)凍干的制品無干縮、復(fù)水性極好、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸，適用于許多易耗品的保存。接下來我們就一起來了解真空冷凍干燥機(jī)在不同行業(yè)的具體應(yīng)用情況。食品行業(yè)由于真空冷凍干燥機(jī)干燥食品后色、香、味、形不變，還能夠讓食品保持原有的活性成分及營(yíng)養(yǎng)，讓那些易揮發(fā)熱敏性成份不流失，能較大限度地保持原有的營(yíng)養(yǎng)成份。在食品領(lǐng)域被用于奶粉、蛋白粉、魚干、肉感、果干、干花的制造，真空冷凍干燥還可以**菌和酶的有害作用，有效地防止干燥過程中的氧化，營(yíng)養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，讓食品在做好包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸，也避免了防腐劑的使用。制*行業(yè)在當(dāng)下的制*生產(chǎn)工作中，冷凍干燥技術(shù)的應(yīng)用極為廣闊，尤其是在國(guó)內(nèi)的*物制取中，更是得到了深入的使用。凍干機(jī)的操作過程需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全操作規(guī)范，以確保人員的安全。

    6.檢查壓縮機(jī)中壓，中壓壓力在0kgf/cm左右，停止壓縮機(jī)運(yùn)行，同時(shí)將水冷凝器進(jìn)液閥關(guān)住，氟里昂即收液收到水冷凝器里了。制冷系統(tǒng)冷凍機(jī)油管理非常重要，本節(jié)只介紹兩種機(jī)型的常規(guī)換油方法。?活塞壓縮機(jī)更換冷凍油>>1.按>>2.關(guān)閉活塞壓縮機(jī)曲軸箱加熱器電源開關(guān)，準(zhǔn)備好盛放廢冷凍油的容器和清潔布及和原壓縮機(jī)相同型號(hào)的冷凍油；(注意：冷凍油加注錯(cuò)誤可能導(dǎo)致壓縮機(jī)或制冷系統(tǒng)故障！)>>3.首先將壓縮機(jī)高壓板閥逆時(shí)針擰到底，拆除壓縮機(jī)高壓板閥上的堵頭。壓縮機(jī)高壓板閥順時(shí)針擰3/4圈，排出壓縮機(jī)內(nèi)壓力直至壓力為0Mpa，無氣體排出；（注意：進(jìn)行此步操作時(shí)戴上護(hù)目鏡預(yù)防油脂濺入眼睛?。?gt;>4.逆時(shí)針方向擰下放油堵頭（圖片放油堵頭位置），取出預(yù)緊彈簧和油過濾網(wǎng)，放出冷凍機(jī)油；（注意：放油堵頭上有鋁制密封圈不可缺少?。嚎s機(jī)放油堵頭>>5.拆下曲軸箱邊油位視鏡，并清潔；詳見圖5曲軸箱邊油位視鏡。曲軸箱邊油位視鏡>>6.使用潔凈的，由油視鏡處插入壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)，吹出殘余冷凍機(jī)油；>>7.清潔油過濾網(wǎng)、放油堵頭臟污，并用氮?dú)獯祾吒蓛簦?gt;>8.依次安裝好油過濾網(wǎng)、預(yù)緊彈簧、放油堵頭、油位視鏡；>>。凍干機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適用于各種規(guī)模的生產(chǎn)場(chǎng)所。天津凍干機(jī)參考價(jià)

這種凍干機(jī)采用先冷凍后干燥的工藝，能夠快速將水分從物料中蒸發(fā)，使其保持原有的形狀和質(zhì)地。北京真空凍干機(jī)保養(yǎng)

    3)合格標(biāo)準(zhǔn)。最大流量<ml/min，滅菌后的生物指示劑應(yīng)無菌生長(zhǎng)（參考濾芯生產(chǎn)廠家-美國(guó)亞美濾膜有限公司出廠標(biāo)準(zhǔn)）。在線滅菌SIP測(cè)試(1)前校準(zhǔn)方法。驗(yàn)證前將驗(yàn)證用溫度探頭和標(biāo)準(zhǔn)溫度探頭同時(shí)放入溫度干井，進(jìn)行前校準(zhǔn)；設(shè)置溫度為100℃、132℃及121℃，進(jìn)行3點(diǎn)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)讀取偏差應(yīng)<℃。(2)將校準(zhǔn)后的溫度探頭通過驗(yàn)證口接入凍干機(jī)內(nèi)，放置24支度探頭，數(shù)字1~5為凍干機(jī)各板層，6為凍干機(jī)底面。運(yùn)行凍干機(jī)的SIP程序，滅菌溫度121℃，滅菌時(shí)間20min。進(jìn)行3次重復(fù)測(cè)試。驗(yàn)證測(cè)試完成后將使用溫度探頭進(jìn)行后校驗(yàn)，校驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置為121℃，后校驗(yàn)讀取偏差應(yīng)<℃。(3)凍干機(jī)滅菌生物指示劑挑戰(zhàn)測(cè)試。在每一個(gè)溫度探頭附近各放置1支生物指示劑(1~24#)，探頭編號(hào)與指示劑編號(hào)一致，凍干機(jī)的SIP程序結(jié)束后取出指示劑進(jìn)行培養(yǎng)。(4)合格標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-8599-2008“大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求自動(dòng)控制型”，滅菌階段同時(shí)刻溫度較熱點(diǎn)與較冷點(diǎn)的溫度偏差≤2℃，溫度較小值≥℃；依據(jù)衛(wèi)生部令第79號(hào)“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010年修訂）”，同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品工藝要求，各溫度點(diǎn)F0≥15min，滅菌生物指示劑在線滅菌后應(yīng)無菌生長(zhǎng)。凍干機(jī)板層溫度均勻性測(cè)試(1)前校準(zhǔn)。北京真空凍干機(jī)保養(yǎng)