硅微粉是一種白色無(wú)定型粉末，質(zhì)輕.無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的無(wú)機(jī)非金屬材料。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)高、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、高級(jí)油漆、橡膠、**等領(lǐng)域。硅微粉的細(xì)度：硅灰中細(xì)度小于1微米的占80%以上，平均粒徑在～，比表面積為:20～28m/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，硅微粉的用途硅微粉可劃分為：油漆涂料用硅微粉、環(huán)氧地坪用硅微粉、橡膠用硅微粉、密封膠用硅微粉、.電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。硅微粉的表面改性也有很多種，常規(guī)用KH-560和硅氮烷混合做表面處理，也有用560和550混合做表面處理的，但處理工藝比較難控制，用矽源新材料XY-1202可以不需要復(fù)配，單獨(dú)處理，直接可以在水中漂浮，可以解決硅微粉用于灌封膠和涂料中防沉降問(wèn)題。粉體處理劑可以有效地減少粉體的靜電帶電，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。石墨烯用粉體處理劑使用方法
硬脂酸以及含含硬脂酸的鋁酸酯和鈦酸酯處理粉體的優(yōu)缺點(diǎn)：鋁酸酯和一部分鈦酸酯結(jié)構(gòu)里也是含有大量的硬脂酸或者硬脂酸基團(tuán)，硬脂酸作為粉體處理劑，可以降低粉體的吸油值，可以適當(dāng)改善粉體的吸水性，以及做下游制品時(shí)，可以適當(dāng)提供一些流動(dòng)性或者潤(rùn)滑性。但硬脂酸由于不耐溫，會(huì)容易析出，黃變，以及加工的時(shí)候有味道，還有個(gè)問(wèn)題就是硬脂酸處理后，粉體表面都是大量的靜電，不利于粉體的塑化和吃粉速度，比如做硅酮膠時(shí)，硬脂酸處理過(guò)的輕鈣的吃粉速度明顯慢很多。做塑料母粒也一樣，給現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)大量的粉塵，以及提供更多的剪切混合，才能讓粉體和塑料充分塑化。比如做無(wú)紡布拉絲的時(shí)候，比較明顯，用硬脂酸處理活化的鈣粉，拉出來(lái)的無(wú)紡布總是感覺(jué)掉粉。石墨烯用粉體處理劑使用方法使用粉體處理劑可以降低生產(chǎn)成本，節(jié)約原材料和能源。
偶聯(lián)劑作為粉體表面處理，其反應(yīng)機(jī)理有一種解釋為化學(xué)結(jié)合理論；該理論認(rèn)為偶聯(lián)劑含有一種化學(xué)官能團(tuán)，能與玻璃纖維表面的硅醇基團(tuán)或其他無(wú)機(jī)填料表面的分子作用形成共價(jià)鍵;此外，偶聯(lián)劑還含有一種別的不同的官能團(tuán)與聚合分子鍵合，以獲得良好的界面結(jié)合，偶聯(lián)劑就起著在無(wú)機(jī)相與有機(jī)相之間相互連接的橋梁似的作用。下面以硅烷偶聯(lián)劑為例說(shuō)明化學(xué)鍵理論。例如氨丙基三乙氧基硅烷，當(dāng)用它首先處理無(wú)機(jī)填料時(shí)(如玻璃纖維等)，硅烷首先水解變成硅醇，接著硅醇基與無(wú)機(jī)填料表面發(fā)生脫水反應(yīng)，進(jìn)行化學(xué)鍵連接，反應(yīng)式如下：硅烷中的基團(tuán)水解——水解后羥基與無(wú)機(jī)填料反應(yīng)——經(jīng)偶聯(lián)劑處理的無(wú)機(jī)料填進(jìn)行填充制備復(fù)合材料時(shí)，偶聯(lián)劑中的Y基團(tuán)將與有機(jī)高聚物相互作用，**終搭起無(wú)機(jī)填料與有機(jī)物之間的橋梁。硅烷偶聯(lián)劑的品種很多，通式中Y基團(tuán)的不同，偶聯(lián)劑所適合的聚合物種類(lèi)也不同，這是因?yàn)榛鶊F(tuán)Y對(duì)聚合物的反應(yīng)有選擇性，例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶聯(lián)劑，對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂和丙烯酸樹(shù)脂特別有效。其原因是偶聯(lián)劑中的不飽和雙鍵和樹(shù)脂中的不飽和雙鍵在引發(fā)劑和促進(jìn)劑的作用下發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。但含有這兩種基團(tuán)的偶聯(lián)劑用于環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂時(shí)則效果不明顯。
硅烷偶聯(lián)劑作為粉體表面化處理的使用方法主要有表面預(yù)處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹(shù)脂和填料預(yù)混時(shí)，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對(duì)乙氧基硅烷）甲醇（對(duì)甲氧基硅烷）及異丙醇（對(duì)不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關(guān)，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調(diào)節(jié)PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調(diào)節(jié)。因硅烷水解后，不能久存，**好現(xiàn)配現(xiàn)用，**好在一小時(shí)內(nèi)用完下面是一些具體應(yīng)用，以供用戶(hù)參考：預(yù)處理填料法將填料放入固體攪拌機(jī)(高速固體攪拌機(jī)HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機(jī)等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。更多詳情歡迎咨詢(xún)：杭州矽源新材料有限公司！使用高質(zhì)量的粉體處理劑能顯著提高產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程。
硅烷偶聯(lián)劑和粉體改性劑用于人造石英石，人造大理石行業(yè)以及板材用石英粉或者鈣粉的處理，人造石英石和人造大理石是一種用不飽和樹(shù)脂、固化劑、偶聯(lián)劑、石英砂、碎玻璃以及其他助劑制成的新型復(fù)合材料。大致的工藝有以下幾步：混料--模具--布料---壓機(jī)--成型。硅烷偶聯(lián)劑XY-570、XY-575等產(chǎn)品可以提高樹(shù)脂和填料的相容性，改善流動(dòng)性、防止掉玻璃、改善石英石板的防水等性能。XY-1035可以用來(lái)處理石英粉，用來(lái)減少板材石英粉的添加量。XY-1303分散劑，可以直接加入板材中，降低樹(shù)脂的使用量。性能：促進(jìn)樹(shù)脂和石英粉以及玻璃的相容性，防止掉玻璃，提高板材的強(qiáng)度，還有增加板材粉的填充量等功能。粉體的處理，一般需要根據(jù)下游的行業(yè)的應(yīng)用以及技術(shù)要求處理。氫氧化鎂用粉體處理劑聯(lián)系方式
粉體改性的工藝和改性成本有著很大的關(guān)系。后處理工藝一般都相對(duì)成本較大。石墨烯用粉體處理劑使用方法
偶聯(lián)劑作為粉體表面處理，其反應(yīng)機(jī)理有一種解釋為化學(xué)結(jié)合理論；該理論認(rèn)為偶聯(lián)劑含有一種化學(xué)官能團(tuán)，能與玻璃纖維表面的硅醇基團(tuán)或其他無(wú)機(jī)填料表面的分子作用形成共價(jià)鍵;此外，偶聯(lián)劑還含有一種別的不同的官能團(tuán)與聚合分子鍵合，以獲得良好的界面結(jié)合，偶聯(lián)劑就起著在無(wú)機(jī)相與有機(jī)相之間相互連接的橋梁似的作用。下面以硅烷偶聯(lián)劑為例說(shuō)明化學(xué)鍵理論。例如氨丙基三乙氧基硅烷，當(dāng)用它首先處理無(wú)機(jī)填料時(shí)(如玻璃纖維等)，硅烷首先水解變成硅醇，接著硅醇基與無(wú)機(jī)填料表面發(fā)生脫水反應(yīng)，進(jìn)行化學(xué)鍵連接，硅烷偶聯(lián)劑的品種很多，通式中Y基團(tuán)的不同，偶聯(lián)劑所適合的聚合物種類(lèi)也不同，這是因?yàn)榛鶊F(tuán)Y對(duì)聚合物的反應(yīng)有選擇性，例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶聯(lián)劑，對(duì)不飽和聚酯樹(shù)脂和丙烯酸樹(shù)脂特別有效。其原因是偶聯(lián)劑中的不飽和雙鍵和樹(shù)脂中的不飽和雙鍵在引發(fā)劑和促進(jìn)劑的作用下發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。但含有這兩種基團(tuán)的偶聯(lián)劑用于環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂時(shí)則效果不明顯。更多詳情歡迎咨詢(xún)：杭州矽源新材料有限公司！石墨烯用粉體處理劑使用方法