氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導(dǎo)熱填充劑之一,具有較高的熱導(dǎo)率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),可在2100℃以上保持較高的力學(xué)強(qiáng)度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導(dǎo)熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹脂灌封膠.環(huán)氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機(jī)硅體系加入氮化鋁，熱導(dǎo)率明顯提高,可由純環(huán)氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于，這種導(dǎo)熱體系由于氮化鋁易吸水，而導(dǎo)致所做的導(dǎo)熱墊片時(shí)間一長，硬化，或者性能變差。選擇適合的粉體處理劑，企業(yè)能夠降低能耗，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。疏水型粉體處理劑原料
輕鈣粉是通過化學(xué)方法制成的，重質(zhì)碳酸鈣粉則主要通過機(jī)械破碎、研磨分選的方法得到的。輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣粉并非輕重之分，它們的真實(shí)密度差別不大，其主要區(qū)別在于視密度不同，即同等重量的粉末，自然堆砌的體積相差較大，工業(yè)上用沉降體積將其區(qū)分，即在無水乙醇中單位質(zhì)量的碳酸鈣粉末自然沉降堆積在一起的體積。至于它們的使用性能的差異(均為沒經(jīng)過表面處理前提下)，如用于塑料加工中做為填充劑的話，一般用輕鈣的塑料表面更光滑一些，而且密度會低一些;使用重質(zhì)碳酸鈣粉，塑料加工流動(dòng)性要好一些，而且粒徑較小的重質(zhì)碳酸鈣粉填充塑料性能也較好。重鈣用粉體處理劑提升電性能在涂料行業(yè)中，粉體處理劑的使用有助于提升涂料的附著力和耐久性。
矽源偶聯(lián)劑XY-1035在木塑行業(yè)的應(yīng)用。木塑，即木塑復(fù)合材料（Wood-PlasticComposites,WPC），是國內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維以及碳酸鈣混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復(fù)合板材。性能：提高木粉、碳酸鈣和樹脂的相容性，提高力學(xué)性能。
導(dǎo)熱粉體氮化鋁(AIN粉末)是導(dǎo)熱填充劑之一,具有較高的熱導(dǎo)率以及高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),可在2100℃以上保持較高的力學(xué)強(qiáng)度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導(dǎo)熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹脂灌封膠.環(huán)氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機(jī)硅體系加入氮化鋁，熱導(dǎo)率明顯提高,可由純環(huán)氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于，這種導(dǎo)熱體系由于氮化鋁易吸水，而導(dǎo)致所做的導(dǎo)熱墊片時(shí)間一長，硬化，或者各種性能變差。矽源新材料研發(fā)了粉體處理劑XY-6202F，用來解決這個(gè)問題，通過XY-6202F處理的氮化鋁，用于有機(jī)硅導(dǎo)熱墊片，可以耐水煮達(dá)1500個(gè)小時(shí)以上，只有稍微變硬。粉體處理劑的正確使用可以延長設(shè)備的使用壽命，減少維護(hù)和更換的頻率。
硬脂酸以及含含硬脂酸的鋁酸酯和鈦酸酯處理粉體的優(yōu)缺點(diǎn)：鋁酸酯和一部分鈦酸酯結(jié)構(gòu)里也是含有大量的硬脂酸或者硬脂酸基團(tuán)，硬脂酸作為粉體處理劑，可以降低粉體的吸油值，可以適當(dāng)改善粉體的吸水性，以及做下游制品時(shí)，可以適當(dāng)提供一些流動(dòng)性或者潤滑性。但硬脂酸由于不耐溫，會容易析出，黃變，以及加工的時(shí)候有味道，還有個(gè)問題就是硬脂酸處理后，粉體表面都是大量的靜電，不利于粉體的塑化和吃粉速度，比如做硅酮膠時(shí)，硬脂酸處理過的輕鈣的吃粉速度明顯慢很多。做塑料母粒也一樣，給現(xiàn)場帶來大量的粉塵，以及提供更多的剪切混合，才能讓粉體和塑料充分塑化。比如做無紡布拉絲的時(shí)候，比較明顯，用硬脂酸處理活化的鈣粉，拉出來的無紡布總是感覺掉粉。粉體處理劑的研發(fā)與應(yīng)用，推動(dòng)了粉體技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新與進(jìn)步。硅微粉用粉體處理劑降低粉體表面能
粉體在樹脂中的分散，很大程度上和體系的韌性有關(guān)系，粉體的處理越好，制品的韌性和斷裂伸長率就越好。疏水型粉體處理劑原料
粉體處理劑是一種廣泛應(yīng)用于無機(jī)粉體表面進(jìn)行有機(jī)改性的表面處理劑。它的主要應(yīng)用如下硅烷偶聯(lián)劑:對于含硅酸成分較多的物質(zhì)，如石英粉、玻璃纖維、白炭黑、高嶺土、水合氧化鋁、氧化鎂等，硅烷偶聯(lián)劑具有較好的改性效果。鋁酸酯偶聯(lián)劑:這種處理劑適用于各種無機(jī)填料、顏料及阻燃劑，如重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、碳酸鎂、磷酸鈣、硫酸鋇、硫酸鈣、滑石粉、石棉粉、鈦白粉、氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂、鐵紅、鉻黃、炭黑、白炭黑、立德粉、云母粉、高嶺石、膨潤土、煉鋁紅泥、葉蠟石粉、海泡石粉、硅灰石粉、粉煤灰、玻璃粉、玻纖、氫氧化鎂、氫氧化鋁、三氧化二銻、聚磷酸銨、偏硼酸鋅等。鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑:主要用于填充聚烯烴、聚環(huán)氧樹脂、尼龍、丙烯酸類樹脂、聚氨酯、合成橡膠等的無機(jī)填米斗。疏水型粉體處理劑原料