杭州矽源新材料針對(duì)無(wú)機(jī)粉體表面的處理，開(kāi)發(fā)了一些列粉體處理劑，針對(duì)性的對(duì)應(yīng)各種粉體在各體系中的應(yīng)用，用該處理劑處理的無(wú)機(jī)粉體，用于環(huán)氧樹(shù)脂體系中，提高了粉體在體系中的分散性、抗沉降性，改善了環(huán)氧樹(shù)脂的流動(dòng)性。處理過(guò)的氫氧化鋁，氫氧化鎂，疏水性好，用于低煙無(wú)鹵阻燃電纜料，提升氧指數(shù)和電性能。處理好的氮化鋁，用于導(dǎo)熱墊片，提高耐水性，處理過(guò)的鈣粉，可以提高制品的韌性，和斷裂伸長(zhǎng)率，提高粉體填充量。處理色粉，在色母粒中分散好，塑化速度快，價(jià)格低廉。更多詳情歡迎咨詢(xún)：杭州矽源新材料有限公司！矽源粉體改性劑，用于鈣粉的改性，可以用PVC廣告布，不析出，有助于下游印刷！阻燃粉體粉體用粉體處理劑案例

硅微粉是一種白色無(wú)定型粉末，質(zhì)輕.無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的無(wú)機(jī)非金屬材料。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)高、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能，被用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、高級(jí)油漆、橡膠、**等領(lǐng)域。硅微粉的細(xì)度：硅灰中細(xì)度小于1微米的占80%以上，平均粒徑在～，比表面積為:20～28m/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，硅微粉的用途硅微粉可劃分為：油漆涂料用硅微粉、環(huán)氧地坪用硅微粉、橡膠用硅微粉、密封膠用硅微粉、.電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。硅微粉的表面改性也有很多種，常規(guī)用KH-560和硅氮烷混合做表面處理，也有用560和550混合做表面處理的，但處理工藝比較難控制，用矽源新材料XY-1202可以不需要復(fù)配，單獨(dú)處理，直接可以在水中漂浮，可以解決硅微粉用于灌封膠和涂料中防沉降問(wèn)題。低聚硅烷粉體處理劑處理工藝方便粉體處理劑的選擇，要看下游的需求。

杭州矽源新材料，針對(duì)各種應(yīng)用行業(yè)開(kāi)發(fā)和研究硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用。目前有針對(duì)粉體處理方面、針對(duì)低煙無(wú)鹵阻燃電纜料方面，針對(duì)覆銅板和絕緣板應(yīng)用，針對(duì)塑料和橡膠改性，針對(duì)金屬表面處理，針對(duì)巖棉和玻璃棉行業(yè)，針對(duì)玻璃纖維，針對(duì)鑄造樹(shù)脂，針對(duì)膠黏劑的開(kāi)發(fā)了比較有特色的硅烷偶聯(lián)劑。杭州矽源開(kāi)發(fā)的大分子偶聯(lián)劑和傳統(tǒng)的小分子硅烷相比，有著很好性能特點(diǎn)以及性?xún)r(jià)比。針對(duì)性的解決客戶(hù)的問(wèn)題，以及幫助客戶(hù)提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)等?？蛻?hù)的所面臨的問(wèn)題，正是矽源新材料研發(fā)的動(dòng)力和方向，期待您的電話咨詢(xún)和溝通！

XY-583功能性聚硅氧烷偶聯(lián)劑成分含有雙鍵和高分子分散基團(tuán)的多硅氧烷特性l含不飽和鍵、多硅氧烷基反應(yīng)活性l專(zhuān)門(mén)針對(duì)高填充體系l含有高分子分散基團(tuán)l更低的添加量，一般小分子硅烷添加量的一半左右l更優(yōu)異的粉體潤(rùn)濕和分散性l更好的改善無(wú)機(jī)填料與聚合物之間的粘結(jié)性和相容性;l本品屬于含有高分子分散基團(tuán)的低聚合度硅烷，且含有不飽和鍵，可以用于不飽和樹(shù)脂，聚丙烯酸樹(shù)脂、聚烯烴樹(shù)脂等多種樹(shù)脂體系。l較常規(guī)的硅烷偶聯(lián)劑，本品針對(duì)應(yīng)用于各種高填充體系。在對(duì)各種無(wú)機(jī)粉體的處理和分散效果更加優(yōu)異，這主要來(lái)自于合理的低聚合度以及大分子的分散基團(tuán)帶來(lái)的良好的對(duì)粉體的浸潤(rùn)性，可以降低體系粘度，增**體的填充量，以及解決因?yàn)榇罅康奶畛涠鴰?lái)的發(fā)硬發(fā)脆，難加工能問(wèn)題。l本品適用于干法處理無(wú)機(jī)顏、填料如無(wú)機(jī)礦物質(zhì)和纖維類(lèi)等，使產(chǎn)品更容易形成表面硅氧烷化化學(xué)改性，阻止粉體團(tuán)聚，賦予粉體更好的和有機(jī)樹(shù)脂的結(jié)合方面性能優(yōu)異，且可以降低粉體表面靜電，更容易讓粉體和樹(shù)脂結(jié)合。l本品不含任何溶劑，和其他低聚硅烷相比，添加量低，且有著更優(yōu)異的穩(wěn)定性以及安全性。輕鈣的改性，不只有硬脂酸類(lèi)，還可以有更多的選擇。

杭州矽源硅烷偶聯(lián)劑作為粉體表面化處理的使用方法主要有表面預(yù)處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹(shù)脂和填料預(yù)混時(shí)，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，因硅烷水解速度與PH值有關(guān)，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調(diào)節(jié)PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調(diào)節(jié)。因硅烷水解后，不能久存，**好現(xiàn)配現(xiàn)用，**好在一小時(shí)內(nèi)用完下面是一些具體應(yīng)用，以供用戶(hù)參考：預(yù)處理填料法將填料放入固體攪拌機(jī)(高速固體攪拌機(jī)HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機(jī)等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。一般攪拌在10～30分鐘（速度越慢，時(shí)間越長(zhǎng)），填料處理后應(yīng)在120攝氏度烘干（2小時(shí)）。水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑、水。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。粉體處理劑生產(chǎn)廠商-杭州矽源！碳酸鈣用粉體處理劑技術(shù)指導(dǎo)

經(jīng)過(guò)改性和處理的粉體，在針對(duì)下游應(yīng)用上有差異化。阻燃粉體粉體用粉體處理劑案例

粉體處理劑的成分因用途和制造商而異，但通常包括以下成分：1、助劑：如分散劑、潤(rùn)濕劑、增稠劑、抗氧化劑等，用于改善粉體的流動(dòng)性、分散性、穩(wěn)定性等性能。2、填料：如硅酸鈣、滑石粉、氧化鋁等，用于調(diào)節(jié)粉體的密度、流動(dòng)性、吸附性等性能、3潤(rùn)滑劑：如硬脂酸、聚乙烯酰胺等，用于減少粉體之間的摩擦力，提高流動(dòng)性和壓縮性。4、粘合劑：如聚乙烯醇、聚丙烯酸等，用于增強(qiáng)粉體的結(jié)合力和成型性。5、顏料和著色劑：用于調(diào)節(jié)粉體的顏色和外觀。6、防結(jié)劑：如硅油、聚二甲基硅氧烷等，用于防止粉體結(jié)塊和團(tuán)聚。7、香料和香精：用于調(diào)節(jié)粉體的氣味和味道。8、其他添加劑：如抗菌劑、防腐劑、消泡劑等，用于增強(qiáng)粉體的穩(wěn)定性和耐久性。阻燃粉體粉體用粉體處理劑案例