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品質(zhì)粉體處理劑使用方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-17

    碳酸鈣填充母粒是以碳酸鈣加PP或PE載體混合加工而成。英文名:CalciumCarbonateFillerMasterbatch適用于聚乙烯各種制品的生產(chǎn)包括注塑,管材,吹塑,片材,吸塑,編織袋,彩條布,PE布,塑料網(wǎng),吹膜,流延膜等。有以下作用和特點(diǎn):一、特點(diǎn):(1)降低產(chǎn)品的成本,提高生產(chǎn)效率,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。(2)增強(qiáng)制品的剛性及增加制品的重量。(3)減少制品收縮性及因收縮引起的變形。(4)分散性好:與聚丙烯,聚乙烯相溶性優(yōu)良,因此即使加入較大填充量,仍可獲得外觀光潔度很好的外觀。(5)白度高:本產(chǎn)品為純白色粒料,可靈活配制生產(chǎn)各種顏色制品。(6)使用矽源偶聯(lián)劑或者矽源改性劑處理:在填充量較大的情況下,使制品仍保持良好機(jī)械性能。(7)工藝適應(yīng)性廣:客戶可用原來(lái)的加工的設(shè)備和生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。(8)含有抗氧化劑和耐老化劑,可延長(zhǎng)制品的使用壽命。二、主要成份:項(xiàng)目指標(biāo)含量(%)1500目碳酸鈣70全新PP粒料20偶聯(lián)劑、抗氧化劑、耐老化劑等助劑。粉體處理,不只是用硬脂酸。品質(zhì)粉體處理劑使用方法

矽源雙親型的粉體處理劑的使用方法:建議添加量:根據(jù)體系中粉體的比表面積和粒徑不同,一般建議添加量為0.3-1.5%。具體比較好適用比例,請(qǐng)以實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn):使用指南:l以原裝物或預(yù)稀釋物的形式加入,在混料的過程直接加入即可,由于添加比例過少,請(qǐng)一定注意攪拌時(shí)間和攪拌的效果。l如果體系中需要加液體物質(zhì)或者其他熔點(diǎn)比較低的物質(zhì),比如鈦酸酯,硬脂酸等,請(qǐng)一定先添加本品,然后再加其他的,為了避免其他液體對(duì)粉體包覆,從而影響本品和粉體表面的化學(xué)鍵結(jié)合。高嶺土用粉體處理劑粉體的處理工藝和藥劑的選擇,重要的還是根據(jù)不同行業(yè)的應(yīng)用需求。

矽源粉體處理劑巰丙基三乙氧基硅烷的應(yīng)用介紹:lKH-580硫基三乙氧基硅氧烷,較三甲氧基硅氧烷有更好的水解穩(wěn)定性,適合有穩(wěn)定需求的場(chǎng)合應(yīng)用。l本品可參與橡膠硫化反應(yīng),如丁苯,丁晴,丁苯、氯丁膠基聚氨酯橡膠等,可改善填料在橡膠中分散性和相容性,提高橡膠機(jī)械力學(xué)性能。l本品作為功能性硅氧烷,可用于多熱固性或熱塑性聚合物,如環(huán)氧,聚氯乙烯,聚苯乙烯等,通過改善填料在聚合分散性和相容性增加復(fù)合材料的性能。l本品可應(yīng)用在針對(duì)硫化復(fù)合材料中所用的無(wú)機(jī)材料進(jìn)行表面改性,如炭黑,玻纖及多種無(wú)機(jī)填料和金屬表面。

矽源新材料專門生產(chǎn)用于改性塑料,工程塑料行業(yè)的硅烷偶聯(lián)劑和粉體處理劑,XY-1202、XY-550、XY-560等。工程塑料英文名為:engineering-plastics,工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料,是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。日本業(yè)界將它定義為“可以做為構(gòu)造用及機(jī)械零件用的高性能塑料,耐熱性在100℃以上,主要運(yùn)用在工業(yè)上”。工程塑料一般要達(dá)到這么高的強(qiáng)度,一般都要用玻纖填充,才能達(dá)到滿足工程使用的力學(xué)性能。這樣要提高玻纖和樹脂的相容性,需要加入偶聯(lián)劑。性能:玻璃纖維增強(qiáng)尼龍、PP、ABS、PC、PPO、POM等樹脂。提高玻璃纖維和樹脂的相容性,改善塑料的力學(xué)性能。油脂類的和脂肪酸類改性劑,容易析出,和產(chǎn)生靜電,反而不利于粉體的分散!

    硅微粉是一種白色無(wú)定型粉末,質(zhì)輕.無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的無(wú)機(jī)非金屬材料。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)高、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能,被***用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、高級(jí)油漆、橡膠、**等領(lǐng)域。硅微粉的細(xì)度:硅灰中細(xì)度小于1微米的占80%以上,平均粒徑在~,比表面積為:20~28m/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80~100倍,硅微粉的用途硅微粉可劃分為:油漆涂料用硅微粉、環(huán)氧地坪用硅微粉、橡膠用硅微粉、密封膠用硅微粉、.電子級(jí)和電工級(jí)塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。硅微粉的表面改性也有很多種,常規(guī)用KH-560和硅氮烷混合做表面處理,也有用560和550混合做表面處理的,但處理工藝比較難控制,用矽源新材料XY-1202可以不需要復(fù)配,單獨(dú)處理,直接可以在水中漂浮,可以解決硅微粉用于灌封膠和涂料中防沉降問題。粉體改性的改性工藝非常關(guān)鍵。硅微粉用粉體處理劑原料

不同的粉體改性需求,粉體處理劑如何選?品質(zhì)粉體處理劑使用方法

氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導(dǎo)熱填充劑之一,具有較高的熱導(dǎo)率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),可在2100℃以上保持較高的力學(xué)強(qiáng)度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導(dǎo)熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹脂灌封膠.環(huán)氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機(jī)硅體系加入氮化鋁,熱導(dǎo)率明顯提高,可由純環(huán)氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于,這種導(dǎo)熱體系由于氮化鋁易吸水,而導(dǎo)致所做的導(dǎo)熱墊片時(shí)間一長(zhǎng),硬化,或者性能變差。XY-6202F解決了這個(gè)問題,通過XY-6202F處理的氮化鋁,用于有機(jī)硅導(dǎo)熱墊片,可以耐水煮達(dá)1500個(gè)小時(shí)以上,只有稍微變硬。品質(zhì)粉體處理劑使用方法

杭州矽源新材料有限公司成立于2017-06-08年,在此之前我們已在偶聯(lián)劑,硅烷偶聯(lián)劑,粉體改性劑、表面處理劑,有機(jī)硅助劑、分散劑行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司,慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,得到了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營(yíng)偶聯(lián)劑,硅烷偶聯(lián)劑,粉體改性劑、表面處理劑,有機(jī)硅助劑、分散劑,公司與偶聯(lián)劑,硅烷偶聯(lián)劑,粉體改性劑、表面處理劑,有機(jī)硅助劑、分散劑行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來(lái)提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系,確保偶聯(lián)劑,硅烷偶聯(lián)劑,粉體改性劑、表面處理劑,有機(jī)硅助劑、分散劑在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。矽源秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則,對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,為偶聯(lián)劑,硅烷偶聯(lián)劑,粉體改性劑、表面處理劑,有機(jī)硅助劑、分散劑行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。