矽源雙親型的粉體處理劑的使用方法：建議添加量：根據(jù)體系中粉體的比表面積和粒徑不同，一般建議添加量為0.3-1.5%。具體比較好適用比例，請(qǐng)以實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)：使用指南：l以原裝物或預(yù)稀釋物的形式加入，在混料的過(guò)程直接加入即可，由于添加比例過(guò)少，請(qǐng)一定注意攪拌時(shí)間和攪拌的效果。l如果體系中需要加液體物質(zhì)或者其他熔點(diǎn)比較低的物質(zhì)，比如鈦酸酯，硬脂酸等，請(qǐng)一定先添加本品，然后再加其他的，為了避免其他液體對(duì)粉體包覆，從而影響本品和粉體表面的化學(xué)鍵結(jié)合。粉體改性處理用硬脂酸，容易析出，耐溫不好。硅微粉用粉體改性劑案例

硅烷偶聯(lián)劑KH－570產(chǎn)品資料一、國(guó)外相應(yīng)牌號(hào)：美國(guó)UnionCarbideCorp:A-174TM二、主要化學(xué)成份：γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷三、物化性質(zhì)：外觀：無(wú)色透明液體閃點(diǎn)Tag密封杯(ASTMD93)：108℃密度ρ(25℃)：(760mmHg)：255℃折光率ND25℃：：：可溶于甲醇、乙醇、異丙醇、**、苯、甲苯、二甲苯，水解后產(chǎn)生甲醇四、產(chǎn)品特性：1.用含有硅烷偶聯(lián)劑KH-570的浸潤(rùn)劑(含有成膜劑、潤(rùn)滑劑和抗靜電劑)處理玻纖紗，可提高此玻纖紗增強(qiáng)復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度。2.提高填充白炭黑、玻璃、硅酸鹽和金屬氧化物的聚酯復(fù)合材料的干濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度。3.提高許多無(wú)機(jī)礦物填充的復(fù)合材料如交聯(lián)乙烯和聚氯乙烯的濕態(tài)電氣性能。4.可與醋酸乙烯和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯單體共聚而制成可濕法固化的甲硅烷基化聚合物。這些甲硅烷基化聚合物廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑和密封劑中，提供優(yōu)異的粘合力和耐久性。氫氧化鎂用粉體改性劑聯(lián)系方式矽源的的特制硅烷，對(duì)粉體的包覆和改性，更貼近與下游的應(yīng)用。

鈦白粉后處理**工序-包膜鈦白粉的包膜屬于后處理工序的**部分。包膜又稱(chēng)為表面處理，其目的就是提高鈦白粉，特別是金紅石型鈦白粉的應(yīng)用性能指標(biāo)，使其在不同的應(yīng)用場(chǎng)合都具有優(yōu)異的使用效果。包膜根據(jù)其在二氧化鈦表面包覆所需物質(zhì)的性質(zhì)可以分為無(wú)機(jī)包膜和有機(jī)包膜；根據(jù)其包覆的方法又可分為干法包膜和濕法包膜。一般情況下，對(duì)于無(wú)機(jī)氧化物形成的膜都是利用濕法包膜，也就是無(wú)機(jī)包膜；對(duì)于添加有機(jī)表面活性劑來(lái)提高產(chǎn)品性能的一般都是干法包膜，也有濕法包膜處理的。

XY-1025、XY-1035偶聯(lián)劑，在色母粒，和填充母粒行業(yè)有著很好的分散作用，比傳統(tǒng)的鈦酸酯行業(yè)價(jià)格低，耐溫，不析出，無(wú)顏色等優(yōu)勢(shì)。色母粒填充母料.被廣泛應(yīng)用到通用塑料的注塑,吹塑,吹膜,擠出,拉絲等制品中填加,在節(jié)約制品生產(chǎn)成本的同時(shí),并具有良好的塑化和分散性,提高制品的強(qiáng)度和硬度,穩(wěn)定尺寸,良好脫模效果.其主要的添料為碳酸鈣.所以此品又稱(chēng)為碳酸鈣填充母料。一般是碳酸鈣填充PE、PP等聚烯烴。偶聯(lián)劑可以改善碳酸鈣和PE、PP等樹(shù)脂的相容性。產(chǎn)品性能：提高碳酸鈣和樹(shù)脂的分散性和相容性。粉體的處理工藝和藥劑的選擇，重要的還是根據(jù)不同行業(yè)的應(yīng)用需求。

硅烷偶聯(lián)劑作為粉體表面化處理的使用方法主要有表面預(yù)處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹(shù)脂和填料預(yù)混時(shí)，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對(duì)乙氧基硅烷）甲醇（對(duì)甲氧基硅烷）及異丙醇（對(duì)不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關(guān)，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調(diào)節(jié)PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調(diào)節(jié)。因硅烷水解后，不能久存，**好現(xiàn)配現(xiàn)用，**好在一小時(shí)內(nèi)用完下面是一些具體應(yīng)用，以供用戶(hù)參考：預(yù)處理填料法將填料放入固體攪拌機(jī)(高速固體攪拌機(jī)HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機(jī)等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉(zhuǎn)速越高，分散效果越好。一般攪拌在10～30分鐘（速度越慢，時(shí)間越長(zhǎng)），填料處理后應(yīng)在120攝氏度烘干（2小時(shí)）。水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑、水。偶聯(lián)劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。粉體處理劑的生產(chǎn)廠家和應(yīng)用廠家。低聚硅烷粉體改性劑生產(chǎn)企業(yè)

矽源粉體改性劑，用于重鈣和輕鈣的改性，方便好用。硅微粉用粉體改性劑案例

世界各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)和綠色發(fā)展的重視程度日益提升，出臺(tái)了很多環(huán)境方面的政策、法規(guī)，同時(shí)環(huán)境執(zhí)法力度也在逐步提高，化工有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)需要積極探索綠色低碳、安全環(huán)保的技術(shù)，加強(qiáng)與信息化技術(shù)融合，盡可能地發(fā)展環(huán)保型產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，并在節(jié)約能源和資源方面，采用工藝技術(shù)，降低原材料消耗；配備廢水、廢氣、廢固處理設(shè)備，極大限度地降低三廢排放量，增加節(jié)水措施，提高水的重復(fù)利用率等?？梢哉f(shuō)，“綠色化工”已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展潮流。有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)普遍把研發(fā)創(chuàng)新能力看作企業(yè)重要的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加大研發(fā)進(jìn)度、提升科技水平，并積極構(gòu)建開(kāi)放性和國(guó)際化的創(chuàng)新體系。雖然近年來(lái)我國(guó)化工行業(yè)整體規(guī)模飛速壯大，但有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、收入能力、人均收入等方面指標(biāo)與發(fā)達(dá)地區(qū)差距較大，在人均收入等部分指標(biāo)上我國(guó)部分企業(yè)不足全球優(yōu)先企業(yè)的1/10。加快提升企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，培育具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)，是我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)必須要下大力氣補(bǔ)齊的短板。偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑，粉體改性劑、表面處理劑，有機(jī)硅助劑、分散劑應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)和**的眾多領(lǐng)域中，成為我國(guó)化工體系中市場(chǎng)需求增長(zhǎng)快的領(lǐng)域之一，近年來(lái)很多產(chǎn)品的消費(fèi)量年均增長(zhǎng)都在10%以上。硅微粉用粉體改性劑案例

杭州矽源新材料有限公司屬于化工的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶(hù)提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。以滿(mǎn)足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿(mǎn)意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑，粉體改性劑、表面處理劑，有機(jī)硅助劑、分散劑。杭州矽源自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線，得到了廣大客戶(hù)及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。