火花機具有3軸6方向放電功能，X、Y、Z三軸+或-方向皆能放電加工。多組坐標點功能，火花機共有50個坐標點。對一些不便整齊排列的工件，可充分利用多坐標點功能。即使工件隨便擺放，只要用不同的坐標點去記錄，也能夠方便實現(xiàn)連續(xù)自動加工?；鸹C具有多種搖動功能，可實現(xiàn)2D及3D搖動加工。加工參數(shù)自動調整功能，CNC火花機具有加工參數(shù)自動調整功能，當檢測到放電不穩(wěn)定時，能夠自動發(fā)出指令調整加工參數(shù)中的電壓使其能夠穩(wěn)定加工，待加工穩(wěn)定時又會自動恢復到原參數(shù)。火花機G碼編輯功能，國際通用的CNC指令和標準G代碼、ISO代碼，便于編程，不同于簡單的火花機?；鸹C可以通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給。廣州工業(yè)火花機公司

大型工件加工時，在作業(yè)臺上加墊子，避免模具吊運時開槽；放電操作時，按操作規(guī)程運用，正確固定加工對象和電極；放電時不允許用手觸摸模具的電極部分；在放電之前，首先應調整加工冷卻油，并在機器周圍準備二氧化碳滅火器，以便在誤操作和點火時備用，電極太小，直徑在6mm以內。不允許開啟過大電流，避免電極消耗。應用火花機加工液桶前，檢查工作液庫存，確保在90％以上，假如出現(xiàn)異常狀態(tài)，首先要做的就是切斷電源，然后檢查是否操作不妥引起的，接著排查是否是設備本身毛病。深圳高頻火花機公司火花機當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿。

鏡面火花機加工工藝的發(fā)展現(xiàn)狀：目前，在電火花機床基礎理論研討范疇中，由于研討手段的復雜性、隨機性和缺少創(chuàng)新，至今沒有取得突破。但在生產加工技能和操控理論方面，研討成果可直接應用于生產實踐。關于火花機的加工理論研討并沒有實質性的發(fā)展。即使有些人關于火花機加工進程傍邊的放電軌道以及資料沖蝕機理提出一些新觀點，可是在電火花加工機理研討方面并沒有取得那些實質性的突破。鏡面火花機是加工制作行業(yè)的一個分支，鏡面火花機現(xiàn)在已成為模具加工中不能夠缺少的設備，而且跟從高新科技不斷快速前進開展，鏡面火花機也是一直在尋求上升道路。

鏡面火花機放電的主要參數(shù)有放電電流，電流越大，表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積，放電間隙有關。放電間隙。一般來說，單軸火花機的放電間隙會比數(shù)控火花機或鏡面火花機的小，因為單軸火花機/ZNC火花機沒有搖動，三軸聯(lián)動數(shù)控火花機也叫鏡面火花機是要搖動。這是需要特別注意的地方。放電時間。放電時間越長，加工效率理論上越高，但要注意的是容易產生積碳或拉弧的現(xiàn)象。排渣時間。一般叫脈沖間隔，它是和脈沖寬度搭配使用的，不同品牌的火花機搭配不太一樣，具體需要詳見所使用廠家火花機的說明書。電壓。有些品牌的數(shù)控火花機會有高壓、低壓的選擇。通常情況下，電流大的時候用低壓，電流小的時候比如1A的時候可以考慮加高壓。其他參數(shù)。放電異常檢測，在放電狀態(tài)不好的時候可以調節(jié)?；鸹C機床的自動化運轉降低了操作人員的勞動強度、提高生產效率。

火花機是許多加工廠商都會用到的設備，并且普通的資料根本用不到它，只有較為復雜的資料才會運用到火花機，而許多廠商更介意的就是怎么使設備長期無誤的作業(yè)，以下講的就是企業(yè)想了解的內容。根據(jù)需要進行加工或油浸，打開電開關進行加工，對于放電，諸如較小的電流或加工區(qū)域，假如沒有防護當浸油，浸漬模具至50mm或超過油浸多個電極；開電流輸出，與沖頭的伺服調節(jié)旋鈕合作，通常以200V電壓表單元70，低壓是指40-500伏特計，高壓是指280V電壓表120-130，高頻電流調整?；鸹C可以直接用于生產當中。河南高效率火花機單價多少

火花機的加工幾乎無需人工操作。廣州工業(yè)火花機公司

火花機加工排渣，即加工液在電極和工件之間的正確循環(huán)，是電火花加工的一個非常重要的因素，只有合適的排渣才能獲得較高的加工效果。在該方法中，加工流體通過噴油平臺或通過電極從工件中噴出。那么，火花機的故障排除方法有哪些呢？在工件已經(jīng)預鉆孔并安裝在噴油平臺上，然后連接到排渣設備。在這種情況下，在電極的中間鉆孔，加工流體通過電極卡盤直接輸入。噴射排渣法加工的零件，即使是等面形的電極加工，也是略呈圓錐形。這是放電粒子被擠壓到電極兩側造成的錐體效應，導致側面放電。廣州工業(yè)火花機公司