談到涂料、油墨等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,超細分散、研磨工藝是其中一個關(guān)鍵工藝過程。在這個關(guān)鍵工藝中,砂磨機的存在感是少不了的,它研磨腔體狹窄,能量密集,可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高讓許多企業(yè)用了就舍不得放下。不過近幾年來,隨著環(huán)保標準法規(guī)的逐步出臺和落地,以及國家在環(huán)保方面監(jiān)管力度逐漸趨于。涂料、油墨超細分散研磨工藝的設(shè)備,不僅需要滿足產(chǎn)品的粒徑分布、顏料色相濃度,遮蓋率光澤耐候性等產(chǎn)品要求。同時還要滿足現(xiàn)行環(huán)保法規(guī)中針對的粉塵處理,VOC排放等環(huán)保問題要求。這么多要求需要同時實現(xiàn),國內(nèi)分散研磨設(shè)備廠家能實現(xiàn)嗎?涂料采購網(wǎng)找到了國內(nèi)專做分散研磨設(shè)備廠家上海儒佳機電科技有限公司(以下簡稱“儒佳”)了解情況。據(jù)儒佳相關(guān)負責人介紹,這些已經(jīng)在國內(nèi)某國際性液態(tài)油墨廠家實現(xiàn)了。該廠在今年6月份完成改造,采用了儒佳IDS在線分散系統(tǒng)結(jié)合砂磨機,將原來的2條分散線優(yōu)化為2條成套生產(chǎn)線,在保證原有產(chǎn)品質(zhì)量的同時,實現(xiàn)了無塵吸粉;與舊產(chǎn)線相比,新產(chǎn)線每條每年將為該企業(yè)節(jié)省電費約25萬度。真正實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保全自動化生產(chǎn)。無污染涂料砂磨機陶瓷內(nèi)村——儒佳科技供應(yīng)。湖北藍式涂料砂磨機的研磨細度
砂磨機研磨磷酸鐵鋰的生產(chǎn)工藝是怎樣的?磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池,磷酸鐵鋰是目前*安全的鋰離子正極材料,不含任何對人體有害的重金屬元素。而對于磷酸鐵鋰的生產(chǎn)研磨,上海儒佳的生產(chǎn)工藝如下:1、投料:人工投料;2、高剪切分散機:混合均勻;3、粗磨:研磨介質(zhì)1.0mm,D50<1.5um;4、精磨:研磨介質(zhì)0.35mm,D50<300nm;5、儲存罐:儲存;6、干燥:噴霧干燥。上海儒佳推薦N60納米砂磨機,先進行粗磨,目的是將磷酸鐵鋰研磨到要求粒徑D50<1.5um,N60轉(zhuǎn)子是聚氨酯;內(nèi)膽采用碳化硅;電機功率在75KW;有效容積有60L;在粗磨時分離器間隙0.4mm;電控屬于PLC控制;產(chǎn)量在粗磨時約1噸/H。磷酸鐵鋰要先進行粗磨在進行細磨,所以接下來是細磨,目的是為了將磷酸鐵鋰研磨到粒徑要求:D50>500nm,如果采用N60納米砂磨機串聯(lián)的話,**臺粗磨,第二臺細磨,在細磨的時候分離器間隙要在0.15nm,產(chǎn)量的話約150KG/H,就細磨部分來說這也是很可觀的產(chǎn)能數(shù)據(jù)。吉林超細涂料砂磨機效果怎么樣上海涂料砂磨機廠家直銷——上海儒佳機電科技有限公司。
儒佳D系列砂磨機特點:大直徑動態(tài)分離器,流量大。采用雙端面機械密封,機封潤滑液與物料相溶,安全可靠。分散盤可采用多種材料制造,適應(yīng)客戶對產(chǎn)品色差的要求。筒體拆卸方便,換色、清洗容易。應(yīng)用領(lǐng)域涂料、油漆、油墨、農(nóng)藥等行業(yè)的分散研磨。儒佳集團定位于為全球客戶提供法分散研磨的生產(chǎn)工藝設(shè)計、設(shè)備配置及整體方案的服務(wù)、研發(fā)生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。總部位于上海,在上海擁有一支**的研發(fā)和生產(chǎn)團隊,有工程師以上職稱的設(shè)計師5名,專職材料工程師2名,技術(shù)員6名,技術(shù)人員都曾供職于國內(nèi)外**企業(yè);生產(chǎn)部員工均擁有**行業(yè)設(shè)備加工和裝配技術(shù),具備技師資格。在鹽城建有生產(chǎn)基地,總投資1.2億元人民幣,廠房占地6000平米,其中設(shè)備總投入3500萬元左右。在蘇州設(shè)有實驗及實驗設(shè)備生產(chǎn)基地占地4000m2,專業(yè)解決納米材料研究開發(fā)領(lǐng)域的各種問題,為客戶提供專業(yè)的試驗、小試等服務(wù),為客戶提供清晰準確的數(shù)據(jù),減少客戶的前期工作量,避免設(shè)備選型錯誤,為工業(yè)生產(chǎn)積累數(shù)據(jù)。目前已有2項發(fā)明專利,32項實用新型專利。新設(shè)備已得到國內(nèi)多所211、985類重點高校及科研院所的認可與好評。
眾所周知,顏色影響我們的生活許多方面,顏色的分類也是越來越細致。不同的顏色可以影響我們的情緒、購買決定、甚至生理反應(yīng)。甚至有相關(guān)方面研究專家表示,色彩和裝飾會對學生的參與度產(chǎn)生積極影響。而我們生活中顏料和涂料是我們色彩裝飾的重要工具。那么,涂料是怎么生產(chǎn)出來的呢?涂料的基本生產(chǎn)過程:涂料的生產(chǎn)過程就是各種組分的原材料按一定的順序投入,分散均勻的過程,一般乳膠漆的生產(chǎn)工藝包括3個部分:1、漿料的制備,首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態(tài)下將色顏料和體質(zhì)顏料依次投入,并加速分散。2、涂料配制:在調(diào)漆罐中投入乳液,再加入增稠劑、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌均勻后,檢測出料。對于色彩要求比較高或者存在特殊要求涂料,需要進砂磨機進行精細研磨,然后檢測出料粒徑是否符合要求,3、涂料過濾及產(chǎn)品包裝:在乳膠漆生產(chǎn)過程中,由于少部分顏料尚未被分散,或因乳化成顆粒,或有雜質(zhì)存在涂料中,因此,此時的涂料需經(jīng)過慮除去粗顆粒和雜質(zhì)才能獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品,可根據(jù)產(chǎn)品要求不同,選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝,并做好計量,這樣才能得到**終的產(chǎn)品。臥式砂磨機的應(yīng)用---儒佳科技。
天然珍珠到納米珍珠粉儒佳砂磨機是如何做到的?珍珠首先需要進行粗粉碎,將珍珠粒打碎成較小的顆粒。經(jīng)過粗粉碎加工的珍珠粒徑較粗,且不均勻。粗粉碎后的珍珠進行超微粉碎加工。如果珍珠粒不經(jīng)過粗粉碎,則珍珠粒無法進入超微粉碎加工階段。經(jīng)過超微粉碎加工得到的珍珠粉,粒徑可達200至300目。超微粉碎加工得到的珍珠粉如果需要進一步加工,則需要進**流粉碎加工,將經(jīng)過超微粉碎加工得到的珍珠粉送入氣流粉碎機進行加工,加工后可得粒徑到1000至3000目的珍珠粉。經(jīng)過氣流粉碎加工的珍珠粉,如果需要進一步加工,則需要進行納米級砂磨機進行研磨。將經(jīng)過氣流粉碎的珍珠粉加入一些輔助成份(主要是水)混合進入納米砂磨機,加工后粒徑可達200-400納米。這就是珍珠從天然顆粒珍珠研磨到納米珍珠粉的加工工藝。寶山區(qū)C系列錐形棒銷涂料砂磨機什么價格?吉林超細涂料砂磨機效果怎么樣
臥式砂磨機的工作原理---儒佳科技。湖北藍式涂料砂磨機的研磨細度
從砂磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)上來分析研磨珠破碎原因有以下幾種:1、分散盤,分散盤松動、裝反、裂損或分散盤邊緣有尖角,這些情況都有可能造成研磨珠的破碎。2、分離裝置,動態(tài)分離器或者篩網(wǎng)破損或者有缺口,篩網(wǎng)裝反都有可能造成研磨介質(zhì)直接通過分離器進入送料泵內(nèi),泵會在被珠子堵死或停機之前將珠子壓碎。3、進料泵,泵突關(guān)掉會造成砂磨機內(nèi)的壓力將珠子反壓在泵內(nèi),這樣當泵再啟動時就會壓碎在泵里的珠子。這種情況下可以通過加裝單向閥門盡量避免,同時保持定時清洗進料泵。4、內(nèi)杠有缺&陷點也會造成珠子的破碎。從砂磨機的生產(chǎn)操作上來看有如下幾點操作不當也會引起珠子的破碎:1、大小珠子混合使用,此種情況剛開始有提高研磨效率的跡象,但隨著研磨時間的加長,產(chǎn)生了大珠磨小珠的情形,可加快小珠的變形以至破碎。解決方法是盡量使用粒徑均一的珠子。2、漿料的粘度過稀或過稠,相對一定密度的研磨珠而言,如此容易造成珠子的堆積和直接接觸砂磨機的磨損件而加快珠子的磨損和破碎。3、不同品牌珠子的混合使用,因各種珠子的硬度、密度等不同廠家的珠子不一致,容易產(chǎn)生硬珠子吃軟珠子的情形,所以使用同一廠家的珠子會比較好。4、物料的流量過快。湖北藍式涂料砂磨機的研磨細度
上海儒佳機電科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身不努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是最好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同儒佳供和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!