機械零件加工技術要求匯總一、零件的輪廓處理：1、未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。2、未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。3、未注圓角半徑R5。4、未注倒角均為C2。5、銳角倒鈍。6、銳邊倒鈍，去除毛刺飛邊。二、零件表面處理：1、零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。2、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。3、除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。4、經噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。5、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。三、零件的熱處理：1、經調質處理，HRC50～55。2、中碳鋼：45 或40Cr 零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。3、滲碳深度0.3mm。4、進行高溫時效處理。南京機械零部件哪家好，歡迎咨詢南通雙星自動化設備有限公司。南京自制機械零部件參考價格

350例常用機械零部件和工業(yè)產品的設計圖樣

(1)實用性強機械產品的工程圖樣是設計者把設計思想轉變成產品過程中的一個重要環(huán)節(jié),因此本書所列圖樣全部為工程實例,可以直接加工生產;其內容涉及常用機械產品的各個方面,可供讀者設計繪圖時參考。在零件設計過程中,充分考慮零件使用的材料、加工工藝、成型工藝等要素,確定零件的結構形狀和表達方法。(2)可讀性強應用計算機3D建模技術,將機械產品圖樣采用二、三維同時表達的方法,使得難于閱讀的工程圖樣變得易讀易懂。(3)涉及的產品種類多書中零件圖樣包括軸套類零件、輪盤類零件、叉架類零件、箱體類零件,還列舉了焊接圖的表達及標注、塑性成形零件以及塑料零件的使用圖例。常用部件圖樣有聯軸器、千斤頂、夾緊鉗類、氣動元件、閥門類、油泵、減速器、可調座以及其他常見的工業(yè)產品。(4)適用范圍廣本書不但能滿足機械工程人員設計繪圖的需要,還可以為機械類各專業(yè)學生的學習和相關設計提供幫助,在書的章分別介紹了圖樣的基本知識,標準件、齒鏈輪、彈簧和零件常見工藝結構畫法,簡單形體的三視圖及其表達方法等內容,后兩章重點介紹零件圖和裝配圖的各種表達方法和圖樣實例。 溫州供應機械零部件哪里好衢州機械零部件價格哪家好，歡迎咨詢南通雙星自動化設備有限公司。

機械零件基礎知識及選用

如何讓機械專業(yè)的學生以及機械行業(yè)從業(yè)人員系統(tǒng)、地學習了解機械設計制造全流程的基礎知識，從而對機械行業(yè)的基礎知識有一個綜合的了解，以便更好地勝任本職工作，給大家推薦這本《機械零件基礎知識及選用》。機械設備是由機械零件裝配而成的。這本書主要是讓讀者在了解典型通用機械設備構成和基本工作原理的基礎上，了解學習各種通用機械零件（連接類零件、軸套類零件、傳動類零件、液壓與氣壓傳動零部件、其他類零件以及通用機械部件等）的結構、材料要求、基本制造工藝方法、用途及選用原則，通用機械部件的結構組成以及零部件的裝配工藝，等等。本書內容，有較高的實用價值。本書可使讀者對各類典型機械零件、通用機械部件有較的認識，以便在生產實踐中正確地應用，具有一定的實用性和針對性。

齒輪技術要求：1、齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規(guī)定。2、齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。3、齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。鑄件技術要求：1、鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。2、鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。3、鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平。4、鑄件非加工表面上的鑄字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。5、鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。6、鑄件應澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達到表面質量要求。7、鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應干凈。8、鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。9、鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，清理干凈。10、對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。11、鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm。黃山機械零部件價格哪家好，歡迎咨詢南通雙星自動化設備有限公司。

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零件磨損原因及其預防方法（1）正常磨損1）零件間的相互摩擦：保證零件的清潔及潤滑2）由硬粒引起的磨損：保持零件間清潔遮蓋零件外露部3）在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損：消除間隙，選擇合適潤滑油脂，減少額外振動，提高零件精度。4）化學物質對零件的腐蝕：去除有害的化學物質，提高零件防腐性5）高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質變化：設法改善工作條件，或采用耐高溫、耐磨材料制作零件。（2）不正常磨損1）修理或制造質量未達到設計要求：嚴格質量檢查。2）違反操作規(guī)程：熟悉機械性能，仔細操作。3）運輸、裝卸、保管不當：掌握吊裝知識，謹慎操作。3.大修后機械壽命縮短原因及措施1）基礎零件變形由于變形改變了各零件的相對位置，加速零件的磨損，縮短零件的壽命?？梢圆扇『侠戆惭b及調整，進行變形的防止。2）零件平衡破壞高速轉動的零件不平衡，在離心力的作用下加速零件損壞，縮短零件壽命。采用嚴格進行動平衡試驗措施進行防止。3）沒有執(zhí)行磨合更換的零件配合表面未合理磨合，隨時間加長，零件配合表面的磨損量將加大，零件的壽命縮短。預防措施是對配件進行磨合。4）硬度低修復的零件選材不當，表面硬度達不到，或熱處理不合格。南京自制機械零部件參考價格

南通雙星自動化設備有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，南通雙星自動化設備供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！