并設(shè)法控制其密變和形狀，以提高路面的抓著和除去冰上冰膜的效果。甚至有的還在胎面膠中混入適量硬粒或各類(lèi)短纖維，進(jìn)一步改善冰上的牽引性和抓著性。[5]（2）載重和輕卡輪胎（TB、LT）載重輪胎是指載重汽車(chē)、公交和旅游大客車(chē)上使用的載貨和載人的輪胎。輕卡輪胎為輕型載重汽車(chē)、商用、旅行面包汽車(chē)以及低位拖車(chē)等用的輪胎，多為貨物和乘客運(yùn)輸兩用。輪胎的斷面寬和內(nèi)徑都比乘用輪胎大，并用英寸表示。一般斷面寬從，內(nèi)徑：載重輪胎為18~24in，輕卡為13~17in，拖車(chē)低到15in。輪胎充氣壓力也比乘用輪胎高，通常達(dá)到600~900kPa。載重和輕卡輪胎的生產(chǎn)量在發(fā)達(dá)國(guó)家一般占15%~20%（輕卡為5%~7%），中國(guó)占到25%~30%。其他國(guó)家80%~90%已實(shí)現(xiàn)了無(wú)內(nèi)胎和子午化，20%~30%開(kāi)始扁平化，對(duì)公交和旅游大客車(chē)和面包汽車(chē)已基本上達(dá)到了三化。由于在高速公路上的行駛速度已達(dá)90~130km/h（載重）和90~160km/h（輕卡），因而安全性也成為**重要的條件。同時(shí)，它們對(duì)經(jīng)濟(jì)性也提出了許多新的要求，輪胎不*抗磨耐久、長(zhǎng)時(shí)間安全使用，并且還要降低燃料消耗，減少?gòu)U氣排放，消除振動(dòng)噪聲，改善環(huán)境污染狀況。因此，載重和輕卡輪胎正向著均一耐磨性、高耐久性和低滾阻型的方向發(fā)展。輪胎作為汽車(chē)與地面接觸的零部件。如皋直銷(xiāo)輪胎質(zhì)量推薦

    過(guò)去大多為**尼龍簾布，現(xiàn)在更多運(yùn)用芳綸、PEN甚至POK纖維。③冬用輪胎冬用輪胎又稱(chēng)冬用防滑輪胎，主要用在冬季冰雪地面上，分為鑲釘和非鑲釘兩大類(lèi)別。早期的冬用輪胎通常都是在一般輪胎上系掛防滑的金屬鏈，由于造成行駛速度下降、噪音嚴(yán)重，后來(lái)改為在輪胎上鑲釘。鑲釘輪胎雖比掛鏈輪胎進(jìn)了一大步，但同樣也出現(xiàn)噪聲并且損壞路面。因此，近些年來(lái)普遍發(fā)展使用非鑲釘輪胎，以胎面的大小粗細(xì)花紋混合起來(lái)進(jìn)行防滑，現(xiàn)已形成主流。這類(lèi)輪胎的扁平比多為80~60系列，速度等級(jí)一般為Q級(jí)（160km/h），新型的現(xiàn)代冬用輪胎已達(dá)40系列和H級(jí)（210km/h）。**的全天候輪胎，有的已發(fā)展到也可在冬季冰雪狀下使用的程度。胎面花紋圖形已成為冬用輪胎的標(biāo)志和防滑性能的關(guān)鍵。通常，在大塊狀花紋的基礎(chǔ)上，為提高踏雪時(shí)的驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)和轉(zhuǎn)彎性能，配置以高的溝面積比率和深的折形溝線，同時(shí)并以更多的細(xì)花紋溝增強(qiáng)對(duì)雪地路的抓著效果。同時(shí)出現(xiàn)了即使在剎車(chē)時(shí)施加更大載荷，花紋也不會(huì)變形的輪胎。同時(shí)，還研發(fā)出配置可確保更大接觸面積和能提高剎車(chē)性能的三元立體花紋圖形。冬用輪胎的胎面要求在低溫環(huán)境下能與路面密切接觸，保持完好的柔軟性和回彈性。因此，在胎面橡膠中常配置氣泡。加工輪胎誠(chéng)信合作輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用。

    以炭黑、骨架材料及橡膠助劑等為輔助進(jìn)行加工生產(chǎn)，原料成本在輪胎生產(chǎn)總成本中所占比例較高，導(dǎo)致輪胎產(chǎn)業(yè)的整體的發(fā)展對(duì)橡膠、石油等資源有著高度依賴(lài)。在輪胎生產(chǎn)總成本中，原材料成本所占比例超過(guò)三分之二，高達(dá)69%，而其他各項(xiàng)成本所占比例為31%。在原材料成本細(xì)分中，橡膠原料成本占輪胎生產(chǎn)總成本的50%，其中天然橡膠成本約占37%，合成橡膠成本約占13%，簾布、炭黑及鋼絲等原料成本約占輪胎總成本的19%。[7]天然橡膠是由天然橡膠樹(shù)的乳膠制取而得，由于天然橡膠樹(shù)對(duì)自然環(huán)境要求極高，可種植范國(guó)主要分布于南北緯10°內(nèi)，種植面積十分有限，導(dǎo)致天然橡膠資源相對(duì)稀缺，全球天然橡膠產(chǎn)能?chē)?yán)重不足，難以滿足日益増長(zhǎng)的天然橡膠需求量。因此，對(duì)全球較為稀缺的天然橡膠資源的高度依賴(lài)性，造成了輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到天然橡膠產(chǎn)能與價(jià)格波動(dòng)的直接影響。另外，由于合成橡膠、炭黑等原料主要由石油制取，鋼絲從鐵礦石中獲取，因此，輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)石油、鐵礦石等資源同樣有著較高的依賴(lài)度，石油、鐵礦石等資源價(jià)格的小幅調(diào)整均能引起輪胎產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本與產(chǎn)品價(jià)格的大幅波動(dòng)。

    具有耐磨性好、彈性大、行駛里程長(zhǎng)（比普通胎長(zhǎng)50%以上）；滾動(dòng)阻力小、節(jié)約燃料（滾動(dòng)阻力可減小25%~30%，油耗降低8%左右）；承載能力大、減振性能和附著性能好、胎面耐刺穿和自重輕等優(yōu)點(diǎn)。但其胎側(cè)易裂口，胎圈易損壞，且側(cè)向穩(wěn)定性差，成本高。[3]子午線輪胎使用的輪輞與普通輪胎相同，在使用中，子午線輪胎與普通輪胎不能并裝，也不可同軸混裝。充氣時(shí)，一般載貨汽車(chē)子午線輪胎的內(nèi)壓應(yīng)比相應(yīng)的普通輪胎高。轎車(chē)及一些中型載貨汽車(chē)***裝用子午線輪胎。5.斜交輪胎圖5：斜交輪胎成型過(guò)程與結(jié)構(gòu)[4]斜簾布層輪胎簡(jiǎn)稱(chēng)斜交輪胎，其名稱(chēng)是來(lái)源于作為輪胎**主要部分的胎體結(jié)構(gòu)。用細(xì)的橫線與縱向粗的輪胎簾線織成布，并在布的兩面薄薄地涂上生膠，這就稱(chēng)為簾布。再把此簾布斜方向剪斷（斜切），裁剪下來(lái)的布就稱(chēng)簾布層，將后者貼合于成型圓筒上，這樣輪胎的胎體部就形成，斜簾布層輪胎的名稱(chēng)就是從這里來(lái)的。[4]斜交輪胎的外胎成型過(guò)程與結(jié)構(gòu)如圖5所示，在圓環(huán)形的成型筒上逐層地貼合斜向裁斷的簾布。***層簾布的簾線方向，即相對(duì)于圓周方向所形成的角度，稱(chēng)為簾線角。若設(shè)此簾線角為a'，則簾線方向和***層交叉的第二層簾布也以簾線角a'在成型筒上貼合。由于簾線交叉。以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性。

    以之增加側(cè)剛性。帶束層為雙層鋼簾線呈70~80°交叉形排列的帶狀結(jié)構(gòu)，有的還在鋼簾線層上部以尼龍簾線等補(bǔ)強(qiáng)，形成胎面雙補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)型。[5]②夏用高性能和超高性能輪胎主要對(duì)象為、SUV運(yùn)動(dòng)車(chē)和MPV多功能性車(chē)等車(chē)型，輪胎分為運(yùn)動(dòng)性能和運(yùn)動(dòng)兼顧乘坐性能的兩種類(lèi)型。前者要重視高速行駛時(shí)的直行穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)彎時(shí)的易轉(zhuǎn)向性。后者還要考慮高速狀態(tài)下的乘坐舒適性和靜音性。速度等級(jí)也遠(yuǎn)比一般夏用輪胎高，過(guò)去分為V、Z兩級(jí)，現(xiàn)已提高到V（240km/h）W（270km/h）和Y（300km/h）三檔，還出現(xiàn)了時(shí)速超過(guò)240km的ZR和超過(guò)300km的（Y）級(jí)。扁平比更高達(dá)55~40系列，輪輞直徑也相對(duì)增至16~18in。新型超高性能輪胎的扁平比已高到了5~20，輪輞直徑擴(kuò)至20~24in。如2595/25ZR2297Y、225/30ZR2490W。胎面也同一般輪胎大相徑庭，運(yùn)動(dòng)型乘用輪胎多為較大的塊狀花紋，運(yùn)動(dòng)和乘用型輪胎還要加有大小不同的細(xì)縫。對(duì)高轉(zhuǎn)向性的汽車(chē)，經(jīng)常使用內(nèi)外側(cè)不同形狀的非對(duì)稱(chēng)型胎面花紋；高速行駛時(shí)，則用排水性好并有指定旋轉(zhuǎn)方向的花紋類(lèi)型。結(jié)構(gòu)也比一般乘用輪胎復(fù)雜，除胎體為聚酯或強(qiáng)力絲簾布之外，胎圈部左右兩側(cè)還要用尼龍簾布，內(nèi)側(cè)并加一層鋼絲簾線重點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。帶束層在鋼絲簾線層上外加纖維補(bǔ)強(qiáng)層。牽引性能、緩沖性能。江蘇正規(guī)輪胎共同合作

通常安裝在金屬輪輞上.如皋直銷(xiāo)輪胎質(zhì)量推薦

    故也稱(chēng)此種輪胎為交叉簾布層輪胎。將這樣貼合的簾布層兩側(cè)端部卷纏在胎圈鋼絲圈上固定。之后在胎體的外周再粘貼上胎面膠、胎側(cè)膠等，這樣就形成生胎。[4]還可根據(jù)需要在接近胎體處貼上緩沖層。已成型的生胎從成型筒上取下后，即刻把胎圈部的間隔由A→B，C→D縮小。同時(shí)在其內(nèi)部裝人圓筒形膠囊（稱(chēng)為水胎）并充入高壓介質(zhì)使水胎膨脹，將生胎定型,然后把胎體部分修刮成環(huán)狀。（2）無(wú)內(nèi)胎輪胎無(wú)內(nèi)胎輪胎（見(jiàn)圖6（1-橡膠密封層2-胎圈橡膠密封層3-氣門(mén)嘴4-橡膠密封墊5-氣門(mén)嘴帽6-輪輞））在外觀和結(jié)構(gòu)上與有內(nèi)胎輪胎相似，所不同的是它沒(méi)有內(nèi)胎和墊帶，空氣直接壓人外胎中，其密封性是由外胎和輪輞來(lái)保證的。無(wú)內(nèi)胎輪胎的內(nèi)壁上附加了一層厚約2~3mm的專(zhuān)門(mén)用來(lái)封氣的橡膠密封層，有的還在該層下面貼著一層特殊混合物制成的自粘層。當(dāng)輪胎穿孔時(shí)，自粘層能自行將刺穿的孔粘合，故這種輪胎也稱(chēng)為有自粘層的無(wú)內(nèi)胎輪胎。在胎圈外側(cè)也有一層胎圈橡膠密封層，用以增加胎圈與輪輞著合的氣密性。輪輞底部是傾斜的，并涂有均勻的漆層。氣門(mén)嘴直接固定在輪輞的一側(cè)，其間墊的密封用橡膠密封墊，并用螺母旋緊密封。鉚接輪輞和輻板的鉚釘自?xún)?nèi)側(cè)塞入，并涂上一層橡膠。如皋直銷(xiāo)輪胎質(zhì)量推薦

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