圓盤(pán)干燥機(jī)的圓盤(pán)有兩個(gè)作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積，二是它緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，它上面的小推進(jìn)器推動(dòng)污泥向指定的方向流動(dòng)并起到很好的攪拌作用。圓盤(pán)干化機(jī)利用每個(gè)圓盤(pán)的雙面?zhèn)鳠?，可以在小空間里提供很大的換熱面積，這使得圓盤(pán)干燥機(jī)體型緊湊。圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)變頻可調(diào)，轉(zhuǎn)速約為5r/min，因此磨損很小。圓盤(pán)盤(pán)面與軸是垂直的，所以它本身的轉(zhuǎn)動(dòng)不影響污泥的流向，圓盤(pán)干燥機(jī)的圓盤(pán)邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角，既幫助污泥定向流動(dòng)，雙起到攪拌的作用。外殼是不動(dòng)的，它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長(zhǎng)，伸到圓盤(pán)之間的空隙，防止有大塊污泥固結(jié)在盤(pán)片上。與圓盤(pán)上的槳葉類(lèi)似，固定刮刀也起到攪拌的作用。按蒸汽壓力分為：常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā)；按蒸發(fā)器類(lèi)型分為：管式蒸發(fā)、板式蒸發(fā)和管板結(jié)合蒸發(fā)；麗水液晶面板蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR技術(shù)工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。將蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)MVR蒸發(fā)器壓縮機(jī)壓縮提高溫度(壓力)后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。MVR蒸發(fā)器是完全把二次蒸汽利用起來(lái)，并沒(méi)有浪費(fèi)二次蒸汽的熱能。為了降低運(yùn)行成本，本方案采用MVR技術(shù)此項(xiàng)目使用進(jìn)口風(fēng)機(jī)，將二次蒸汽壓縮，達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行需要的蒸發(fā)溫差。除了在系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)使用蒸汽將系統(tǒng)預(yù)熱外，整套系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)只需使用電力，不需補(bǔ)充生蒸汽。風(fēng)機(jī)的吸入端為部分真空，這樣可以降低晶漿進(jìn)入離心機(jī)時(shí)形成的閃蒸蒸汽。系統(tǒng)運(yùn)行不需要補(bǔ)充生蒸汽，因?yàn)橄到y(tǒng)產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于將物料預(yù)熱至接近沸點(diǎn);風(fēng)機(jī)壓縮蒸汽時(shí)產(chǎn)生的熱能將用于完成剩余的物料預(yù)熱，同時(shí)補(bǔ)償系統(tǒng)產(chǎn)生的熱損失，提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。鹽城工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)必須重點(diǎn)考慮高效節(jié)能，而多效蒸發(fā)MED和機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)MVR是推薦的高效節(jié)能技術(shù)。

當(dāng)然，對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),其劣勢(shì)也很明顯，其單級(jí)體積流量過(guò)小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷；同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬，且以63—8000HZ的低中頻噪音為主要成份，在運(yùn)行中的噪聲高達(dá)100分貝以上，對(duì)人員健康傷害較大。2)普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應(yīng)用機(jī)型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是效率高，性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺(tái)離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)串聯(lián)，以獲得更高的壓縮溫升，但同時(shí)，風(fēng)機(jī)的效率會(huì)有所下降。一般情況下，在蒸發(fā)過(guò)程中都有沸升的情況出現(xiàn)，有的溶液沸升甚至?xí)芨?，這時(shí)就需要兩級(jí)或三級(jí)風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用。3)單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)的顯著特點(diǎn)是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，有很高的壓縮比，從而壓縮溫升較高，同時(shí)，它還有效率高、低能耗、更大處理量，因而應(yīng)用范圍更多。目前單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)以國(guó)產(chǎn)為主，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，設(shè)備保養(yǎng)周期在18個(gè)月以上。單級(jí)高速離心壓縮風(fēng)機(jī)噪音頻率在8000~12000Hz，為高頻次生波噪音，超出了人耳敏感區(qū)，對(duì)人員的傷害并不大。

圓盤(pán)干燥機(jī)每片轉(zhuǎn)盤(pán)由兩個(gè)對(duì)扣的圓盤(pán)焊接而成。中心軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)腔相連通。為了提高轉(zhuǎn)盤(pán)的堅(jiān)固性，空心轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)腔分部著許多支撐桿，支撐桿兩端支撐著左右兩個(gè)圓盤(pán)。根據(jù)所干化物料性質(zhì)的不同，轉(zhuǎn)盤(pán)可以采用低碳鋼，不銹鋼，或特殊合金鋼制造。在轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣裝有推進(jìn)/攪拌器，它們有兩個(gè)功能：一是推進(jìn)輸送物料，二是攪拌混合物料。推進(jìn)器的傾角是可以調(diào)整的，轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)腔可以通入中低壓蒸汽，導(dǎo)熱油或高壓熱水傳遞干化產(chǎn)品所需熱量。圓盤(pán)干燥機(jī)具有運(yùn)行時(shí)氧含量、溫度和粉塵量低，安全性好，圓盤(pán)干化機(jī)每個(gè)豎立圓盤(pán)的左右兩面?zhèn)鳠幔瑐鳠崦娣e大，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸很小，輔助設(shè)備少，系統(tǒng)簡(jiǎn)單。干化機(jī)內(nèi)部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結(jié)在圓盤(pán)上，在外殼內(nèi)壁有固定的較長(zhǎng)的刮刀，伸到圓盤(pán)之間的空隙，起到攪拌污泥、清潔盤(pán)面的作用；采用低溫?zé)嵩矗èQ180℃）加熱，圓盤(pán)上的污泥在停車(chē)時(shí)不會(huì)過(guò)熱；所需輔助空氣少，尾氣處理設(shè)備??；圓盤(pán)干化機(jī)可應(yīng)用于半干化工藝，也可應(yīng)用于全干化工藝；可采用蒸汽，導(dǎo)熱油等多種傳熱介質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境非常好。在選擇蒸發(fā)干燥機(jī)時(shí)，需要考慮物料在操作過(guò)程中的穩(wěn)定性以及產(chǎn)生的廢物量。

應(yīng)用范圍：適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程。3、MVR蒸發(fā)OSLO

結(jié)晶器工作原理：OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器由OSLO蒸發(fā)器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器中，在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽，過(guò)飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進(jìn)一步生長(zhǎng)，成長(zhǎng)較大的結(jié)晶經(jīng)過(guò)淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)澄清的液體被強(qiáng)制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。主要特點(diǎn)：1)結(jié)晶粒度大，粒度均勻2)設(shè)備體積大，成本高 蒸發(fā)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)包括加熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器等部分。污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)原理

板式蒸發(fā)器的型式多種多樣，根據(jù)物料的流向不同，主要分為三種：升膜式、降膜式和升降膜式。麗水液晶面板蒸發(fā)干燥機(jī)

泥圓盤(pán)干燥機(jī)

作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝，在國(guó)際市場(chǎng)上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的。污泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料，所以應(yīng)該設(shè)計(jì)輔助燃料少的流程，而流化床工藝就是其中之一。圓盤(pán)干燥機(jī)主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤(pán)組成。圓盤(pán)組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過(guò)，把熱量通過(guò)圓盤(pán)間接傳輸給污泥。污泥在圓盤(pán)與外殼之間通過(guò)，接受圓盤(pán)傳遞的熱，蒸發(fā)水份，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤(pán)上方的穹頂里，被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī)。 麗水液晶面板蒸發(fā)干燥機(jī)