減壓干燥器。 干燥效果取決于真空度的高低與干燥物堆積的厚度。 其特點還有：干燥的溫度低，速度快；減少了物料與空氣的接觸機會，可減少藥物荇染或氧化變質；產品呈松脆的海綿狀，易粉碎。

減壓干燥法是密閉容器抽真空后進行干燥的方法，外文名Vacuum drying method。是一種常用的干燥方法，此法優(yōu)點是溫度較低，產品質松易粉碎。此外，減少了空氣對產品的不良影響，對保證產品質量有一定意義。特別適合于含熱敏感成份的物料。常用器械為減壓干燥器。干燥效果取決于真空度的高低與干燥物堆積的厚度。 廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水，國際上先進的蒸發(fā)技術和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級產品，是今廢水除鹽的可靠技術。鎮(zhèn)江蒸發(fā)干燥機供應

三、MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)具體工作流程：1、原料液通過進料泵加壓進入系統(tǒng)，經過電磁流量計計算后將信號傳送給自控系統(tǒng)，根據(jù)操作人員設定的流量調節(jié)進料泵轉速使進料量恒定在設定值。2、進料經過板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發(fā)器。3、溶液在蒸發(fā)器內蒸發(fā)，物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出，濃縮液夾帶二次蒸汽進入分離器進行汽液分離。4、壓縮機工作中產生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進口管路，隨冷凝水一同排出系統(tǒng)。5、為適應MVR蒸發(fā)濃縮結晶過程，系統(tǒng)采用強制循環(huán)工藝。工藝流程中各工藝條件均設有現(xiàn)場顯示或參數(shù)變送器，由DCS集中控制。通過工況機的組態(tài)軟件進行監(jiān)視、報警和自動控制。連云港蒸發(fā)干燥機在選擇蒸發(fā)干燥機時，需要考慮物料在操作過程中的穩(wěn)定性以及產生的廢物量。

高粘度污泥干化設備一般采用熱風旋片干燥機：根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發(fā)較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

污泥干燥后的價值1、 焚燒處理經烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒，一噸干化污泥可生產一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。2、污泥制磚可添加在黏土中制磚，質量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。3、制生化纖維板在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來，壓制板材。4、水泥廠的摻和料。5、填埋堆肥由于衛(wèi)生填埋管理不到位，容易產生二次污染，加上國家制定了衛(wèi)生填埋的相關標準和技術政策，對印染污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%，橫向剪切大于25KN/平方米。實際上，脫水泥餅含水率大于80%，采用直接填埋的處理方式已經受到現(xiàn)行法規(guī)的限制，不允許直接填埋，國家在這方面已加大了執(zhí)法力度。堆肥處理由于有機污泥中含有氮，磷，鉀，是農作物生長所必需的肥料成份?；钚晕勰嘀杏袡C成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑，污泥性質穩(wěn)定，可做為肥料，具有農業(yè)利用價值。在選擇蒸發(fā)干燥機的過程中，除了設備本身的價格外，還需要考慮其運行成本和環(huán)保性能。

反滲透（簡稱RO）是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術，具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m），在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜，產出純水，而原水中的大量無機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。通常當原水電導率<200μS/cm時，一級RO純水電導率≤5μs/cm，符合實驗室三級用水標準。對于原水電導率高的地區(qū)，為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統(tǒng)，二級RO純水電導率約1~5μS/cm，與原水水質有關。反滲透的原理作用：把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態(tài)，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質無關。若在濃溶液側施加一個大于滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。多效蒸發(fā)(以下簡稱MED)的原理是將多個蒸發(fā)器串聯(lián)起來前一個蒸發(fā)器的二次蒸汽作為下一個蒸發(fā)器的加熱蒸汽.鎮(zhèn)江氧化性蒸發(fā)干燥機

蒸發(fā)干燥機的蒸汽來源可以是工廠的蒸汽管網或自備鍋爐。鎮(zhèn)江蒸發(fā)干燥機供應

NRS減壓低溫水分離設備系統(tǒng)概述

(1)進液:通過外部泵浦將廢堿液進入計量裝置水罐，在真空作用下吸入釜體內進行蒸發(fā)。

(2)加熱:進液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進行加熱，與廢液中的水份行熱交換。

(3)蒸餾:真空泵對整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在約45°C左右即沸騰蒸發(fā),真空環(huán)境使水蒸發(fā)條件更高效。

(4)排渣:加熱過程攪拌均勻受熱，可設定蒸煮周期與批次后,攪拌裝置自動排出。

(5)排水:廢液中蒸發(fā)的水蒸氣通過冷凝裝置成為干凈的蒸餾回收水，于回收水槽存放,透過泵將回收水依照客戶規(guī)劃進行后續(xù)使用，如生產制程回用、回廢水處理廠、生活雜用水使用或者直接排放入綜合廢水廠二次處理后排入市政管網系統(tǒng)。 鎮(zhèn)江蒸發(fā)干燥機供應