主要服務過的客戶

汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商并和這些企業(yè)相關制造、品質(zhì)等部門建立良好的互動關系。

大型電子公司有：松下，日立，索尼數(shù)字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創(chuàng)力。

大型PCB公司：Hannstar ,Tripod（華南地區(qū)）,GCE, Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智, Foxconn

服務范圍：無錫，蘇州 上海 常州 杭州 嘉興 南通，南京，**近車程0.5小時，**遠車程2小時，我們保證, 在接到客戶的需求后, 我們將在***時間內(nèi)安排專業(yè)的人員到您需要提供的公司服務。 

服務優(yōu)勢：我們的口號：“品質(zhì)一次性做好；服務一步到位”我們致力于幫助客戶**快，**省，**完善的處理品質(zhì)問題，比較大限度提升客戶滿意度。以比較好的工作效率取得合理的服務費用，同廣大客戶一起創(chuàng)造一個美好的未來。

進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)。太倉第三方分選重工返工機構

返工是為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施，返修是指為使不合格產(chǎn)品滿足預期用途而對其所采取的措施，兩者存在一定差別。

返工處理后得到的產(chǎn)品可能是合格品、次品或者廢品；

而返修處理后的產(chǎn)品始終還是非良品或者是修理不當變成廢品；

“返工”后的產(chǎn)品可以消除不合格，使原不合格產(chǎn)品經(jīng)采取措施后，可以成為合格產(chǎn)品。

例如對某機械產(chǎn)品在軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結果尺寸偏大超差，軸承裝配不進去。則該軸肩部位屬不合格產(chǎn)品。針對這樣的不合格產(chǎn)品，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達到公差要求，從而使原不合格的產(chǎn)品，可以在采取措施后，達到合格要求。這種對不合格品所采取的措施則屬返工。

太倉第三方分選重工返工機構返工服務內(nèi)容：汽車零配件外觀檢驗，汽車零件檢查，金屬沖壓件外觀檢驗；電鍍件外觀檢驗，注塑件外觀檢驗。

在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動sorting機制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應商說：“我們的抽樣方案非?？茖W，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過關的心理”，當然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種***的檢驗規(guī)則，想靠譜還要**檢。

選別返工Sorting機制的必要性

美國典型的做法是按詳細圖紙設計進行招標，主要根據(jù)投標價格為基準向多個零部件廠商訂貨。,豐田的汽車制造，從開發(fā)到生產(chǎn)各個階段，都是與協(xié)作企業(yè)共同完成的。,我國汽車零部件業(yè)經(jīng)過幾十年的改造、調(diào)整，正向著寬系列、集成化的現(xiàn)代企業(yè)形式轉(zhuǎn)換，其國內(nèi)市場供給量也從短缺步入了相對充裕的過剩，且已有少量零部件產(chǎn)品出口到國外市場。,我國汽車零部件采購供應模式：**初，零部件廠作為汽車集團的**企業(yè)層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產(chǎn)需要。

因此想要買到高質(zhì)量，高性能、高性價比的汽車，需要請專業(yè)的第三方sorting服務公司來做一個汽車產(chǎn)品檢測。

首先，一共挑選出多少件不良,作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。,其次，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎？ 汽車制造廠與零部件廠的責任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。,培訓部保存每個檢測員和領班的內(nèi)部培訓記錄。 ,采購作為企業(yè)供應鏈上的一個功能環(huán)節(jié)，其真正的壓力是來自于企業(yè)外部供應鏈的約束，即企業(yè)上游的供應商和下游的客戶。,很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。,當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,無錫金螞蟻有經(jīng)驗豐富的質(zhì)量技術人員，可以提供全天候24小時服務。,這些直屬專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)一般都具有技術開發(fā)、設計能力，汽車廠商根據(jù)生產(chǎn)開發(fā)的車型提供技術參數(shù)及使用要求，由零部件企業(yè)**批量生產(chǎn)所需產(chǎn)品，相當于定購生產(chǎn)。第三方QA服務包括：Sorting、挑選篩選、OBA檢驗、維修復判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標、掃條形碼等。太倉第三方分選重工返工機構

隨著檢測細分領域愈加完善以及各國對醫(yī)療、食品安全、環(huán)保把控越發(fā)嚴格，未來相關領域檢測有望**增長。太倉第三方分選重工返工機構

汽車工業(yè)發(fā)展史，零部件工業(yè)的發(fā)展始終處于重中之重的地位。從某種意義上說，一國的汽車零部件工業(yè)水平?jīng)Q定了該國的汽車工業(yè)水平。一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。

汽車的生產(chǎn)制造涉及到零件、整車等上百家甚至上千家生產(chǎn)制造廠家，若在整車制造企業(yè)與零部件生產(chǎn)企業(yè)之間沒有一個科學的專業(yè)化分工與協(xié)作的體系，沒有一個有效地競爭與合作的協(xié)調(diào)機制，汽車工業(yè)的整體發(fā)展必然是低速度和低質(zhì)量的。

目前大多數(shù)汽車的生產(chǎn)制造及零配件制造廠家都專注于大量生產(chǎn)和批量制造。他們也行沒有時間或資源進行分挑，混合批次產(chǎn)品的準備和各種零件的排序。我們幫助客戶 對他們的產(chǎn)品進行排序，以保證混合生產(chǎn)的更容易進行，并有效地降低成本。我們富有經(jīng)驗的技術人員在排序方面可以根據(jù)客戶提供的作業(yè)指 導書進行工作。

金螞蟻sorting為汽車廠及汽車零部件廠商提供質(zhì)量防火墻第三方sorting服務、返工、返修等服務，滿足客戶為客戶提供迅速響應、質(zhì)優(yōu)價廉的服務。對于常見質(zhì)量問題，我們的技術人員可以免培訓直接進行作業(yè)，從而節(jié)省寶貴的時間。我們的技術人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量控制服務。

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濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務部位于科教軟件園23號樓4樓413號，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家服務型企業(yè)。是一家有限責任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結構調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務，在業(yè)界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供***的第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務。金螞蟻第三方公司將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！