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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-10-03

這種方法自19世紀(jì)出現(xiàn)以來(lái)一直被采用,但必須使用特殊的立體鏡,否則就沒(méi)有立體視覺(jué)。雙色濾法:將左、右圖像分別用紅、藍(lán)油墨印刷在同一平面內(nèi),通過(guò)紅、藍(lán)濾觀察印刷圖像的方法。由于濾與油墨互為補(bǔ)色關(guān)系,所以通過(guò)濾觀察的圖像不是紅色和藍(lán)色而是黑色。因此,這種方法于黑白照片,不適于彩色印刷物。再加上不同波長(zhǎng)的光分別進(jìn)入兩眼,容易使眼疲勞。所以,這種方法除了制作航空地圖使用外,一般很少使用。偏光濾色鏡法:將左、右圖像分別通過(guò)相互直交的偏光濾色鏡投影在同一平面上,左、右眼也用同樣的偏光濾色鏡進(jìn)行觀察。這種方法雖然需要眼鏡,但是在立體電影和立體電視中已得到應(yīng)用。交替分割法:將左、右圖像交替呈現(xiàn)在同一平面上并將同期不必要的部分進(jìn)行遮蔽,從而產(chǎn)生立體感。由于殘像效果會(huì)引起閃光,遮蔽用的眼鏡價(jià)格較高,所以,這種方法至今未能普及。這個(gè)方法與凹版膠印法相比,其著眼點(diǎn)在于平坦性的控制容易做到。虹口區(qū)質(zhì)量印刷定制

立體印刷一般采用平版膠印工藝印刷。立體印刷的質(zhì)量好壞,對(duì)立體圖片的直觀效果有著明顯的影響。由于光柵的聚焦和阻礙作用,要求網(wǎng)線清晰、套印準(zhǔn)確,套色誤差不允許超過(guò),要求印墨光潔不褪色。采用高精度的四色印刷機(jī)印刷,規(guī)矩線要嚴(yán)格會(huì)合,并且車間要具備恒溫、恒濕條件。就上述條件比較,立體照片通常采用膠印制版方法。所拍攝的立體圖像底片,用電子分色或直接加網(wǎng)照相工藝進(jìn)行分色。到現(xiàn)代有各種各樣的印刷技術(shù);歸納有如直接印刷;凹版印刷、凸版印刷、活版印刷、網(wǎng)版印刷、烙燙印刷等,還有間接印刷;平版印刷(柯式印刷)、柔版印刷、雷射印刷、影印、復(fù)印等等。在電子工程領(lǐng)域所應(yīng)用的高精細(xì)制模工藝方法,在實(shí)際的生產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域大多是采用照相平版制法。虹口區(qū)自制印刷定制方案在受到紫外光照射或處于高溫和易于氧化的環(huán)境下時(shí),滾筒就會(huì)變硬。

作為改進(jìn)平坦性的方法,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出翻轉(zhuǎn)印刷法。這是先把油墨直接涂布到橡皮布上,用陰圖凸版除去不要的部份,后依次轉(zhuǎn)印到素凈的玻璃版上。模型的的平坦性完全取決于涂布在橡皮布上的油墨層保持均勻和平滑性。因此可以說(shuō),這個(gè)方法與凹版膠印法相比,其著眼點(diǎn)在于平坦性的控制容易做到。全球印刷市場(chǎng)分為三大塊:美國(guó)、歐洲和亞洲各占全球印刷市場(chǎng)的三分之一。中國(guó)印刷工業(yè)總產(chǎn)值在2006年已躍升至世界第三位。全球印刷市場(chǎng)總值為6100億美元,北美占32%,歐洲占32%,亞洲占28%,其他地區(qū)占8%。然而,到2011年,全球印刷市場(chǎng)將“東移”:北美將占28%,歐洲將占31%,亞洲占30%,其他地區(qū)占11%,全球印刷市場(chǎng)總產(chǎn)值將達(dá)7200億美元。歐洲印刷市場(chǎng)有兩個(gè)相反的趨勢(shì):東歐印刷市場(chǎng)在未來(lái)5年的增長(zhǎng)率高達(dá)51%,而西歐則只有12%。

作為比較大眾化的膠印例子,海外將周刊雜志的彩色封面曾有過(guò)用700線印刷的事例。通常是用175線來(lái)印的,突然決定用700線印刷,細(xì)微部位的表現(xiàn)力當(dāng)然會(huì)提高。肉眼看不清的圖像,通過(guò)放大鏡看,能夠清楚地辨認(rèn)圖像。因?yàn)槭蔷W(wǎng)點(diǎn),盡管細(xì)線寬難于表現(xiàn)出來(lái),但還是可以顯現(xiàn)出20μ的程度。不過(guò),這只是說(shuō)明印刷的圖像。說(shuō)到電子工程應(yīng)用的模型再現(xiàn),要求嚴(yán)格得多。這主要是因?yàn)橛湍ず癫蛔愕年P(guān)系。此外,作為凹版印刷的范例,為了、有價(jià)證券等的防偽而印上的細(xì)微文字、細(xì)微底紋,若用放大鏡來(lái)看一下這部份的圖像,大概可見(jiàn)到10~20μ細(xì)線的再現(xiàn)。一般地說(shuō),凹版印刷與膠版印刷相比,因可以加強(qiáng)油墨膜厚,故對(duì)電子工程的應(yīng)用是有利的。利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡這里介紹一下利用凹版膠印印制LCD瀘色鏡的例子。對(duì)凹版給墨,轉(zhuǎn)印到硅橡皮布上后,將其全量移到玻璃底版上的印制方法。曾經(jīng)在批量生產(chǎn)當(dāng)時(shí),依照設(shè)計(jì)尺寸,印制過(guò)線寬為40~50μ的瀘色鏡投入市場(chǎng)。但是,留下的課題是模型表面的平坦性。操作人員還應(yīng)該用墨輥清洗劑徹底清洗滾筒,并在周一的早晨再對(duì)滾筒進(jìn)行一次沖洗。

由于立體圖像像素細(xì)膩和柱鏡光柵的放大作用,制版網(wǎng)線數(shù)必須在120線/cm以上。立體印刷和普通彩色印刷加網(wǎng)角度不同,而且青、黑色版要采用相同的網(wǎng)目角度。另外,不同柵距的立體印刷要有不同的黃、品紅、青、黑四塊版的網(wǎng)線組合角度,以避免干涉條紋的產(chǎn)生。如今國(guó)內(nèi)外一般廠家使用的加網(wǎng)角度為:,100線/cm的分色,則加網(wǎng)角度的度數(shù)為Y81,M36,C66,K66;,58線/cm的分色,則加網(wǎng)角度的度數(shù)為Y50,M20,C65,K65;,81線/cm的分色,則加網(wǎng)角度的度數(shù)為Y66,M22,C51,K51。印刷技術(shù)由于立體原稿是由一條條緊密排列的像素組成的,經(jīng)制版、印刷后還要復(fù)合柱鏡板,所以選擇網(wǎng)線角度時(shí),除了要考慮網(wǎng)版之間形成的龜紋外,還要注意各網(wǎng)屏角度與像素線、柱鏡板線形成的龜紋。半色調(diào)圖案的顆粒化、實(shí)地色塊的印刷效果不理想。黃浦區(qū)商務(wù)印刷定制方案

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每一臺(tái)平版印刷機(jī)上,都有125個(gè)變量需要得到控制,因此保持印刷的一致性也就成為了一個(gè)很難達(dá)到的目標(biāo)。印刷機(jī)上滾筒的硬度過(guò)大可能會(huì)給你帶來(lái)以下問(wèn)題:階調(diào)值的大幅度增長(zhǎng)、不均勻的網(wǎng)點(diǎn)密度、機(jī)械性鬼影的增加、色彩控制的失敗、網(wǎng)點(diǎn)邊緣的參差不平、網(wǎng)點(diǎn)模糊、半色調(diào)圖案的顆?;?、實(shí)地色塊的印刷效果不理想。印刷技術(shù)為了避免這些問(wèn)題的出現(xiàn),印刷機(jī)操作人員必須保證滾筒的清潔性、吸墨性和柔軟度。我可能會(huì)去閱讀一下印刷機(jī)制造商對(duì)每一個(gè)滾筒提出的硬度要求。有些制造商可能對(duì)根據(jù)滾筒的功能和它們?cè)谟∷C(jī)上的位置對(duì)它們提出不同的硬度要求,而有些制造商則可能為用戶提供一個(gè)適用于所有滾筒的硬度值?,F(xiàn)在,你必須要為自己的印刷滾筒選擇一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎?,并盡量把這個(gè)數(shù)值保持下去。虹口區(qū)質(zhì)量印刷定制

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