彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些？注意合理選用膠印版材，PS版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角比較小，印版的伸長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度，所以，膠印工藝應(yīng)選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制，小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托，材質(zhì)欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形情況，印刷質(zhì)量難以保證。彩盒印刷的生產(chǎn)過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段。松江常規(guī)彩盒印刷哪家服務(wù)好

彩盒印刷過程其實就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動性大的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；黏度高、流動性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環(huán)境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。閔行常規(guī)彩盒印刷廠哪家便宜彩盒印刷應(yīng)避免沿印刷方向設(shè)計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色影響。

怎么降低彩盒印刷的成本？選擇合適的紙張材料，我們常?？吹桨b盒廠家會給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類，我們這里只拿雙粉紙舉例，通常我們看到多少G的雙粉紙，是指紙張的克重，這對于包裝盒印刷來說是至關(guān)重要的一步，在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會使用到非常厚的紙張，所以記住，紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了，因為紙張的表面是用來和油墨進行反應(yīng)的一環(huán)，一旦紙張?zhí)駴]法直接干燥完成，或者油墨和紙張的反應(yīng)不全方面，就會導(dǎo)致變色，而且色差是嚴重的質(zhì)量問題之一，為了避免這種情況發(fā)生，對紙張的挑選必須慎重。

彩盒印刷出現(xiàn)問題怎么辦？貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷，貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑，如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠，或者淀粉氧化過深，都會造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調(diào)得太小，導(dǎo)致瓦楞峰上施膠太少也會出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進行貼面，其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導(dǎo)致開膠。在貼面機上進行貼面；或者用手裱膠貼面，如果對瓦楞峰施膠量過大，容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟，經(jīng)與面紙貼合受壓后會出現(xiàn)瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水，還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。彩盒印刷在控制成本中有哪些要點？

彩盒印刷產(chǎn)品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么？一般彩盒印刷產(chǎn)品的顏色不夠鮮艷，有很多種原因需要考慮，一般我們可以從以下幾個角度去分析：1.油墨稀釋過度：油墨稀釋過度以后，顏色會變淡變淺，材脂析出而失去相應(yīng)的連結(jié)作用。2.油墨變質(zhì)或者偽劣：這類型的油墨一般都會出現(xiàn)質(zhì)量問題，以至于印刷品暗淡無光。3.印刷時由于機長水墨平衡沒控制好。4.印刷設(shè)備老化，缺少保養(yǎng)，網(wǎng)點擴大率過大，導(dǎo)致圖案對比度丟失。5.紙張對油墨的匹配性不佳。彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。常規(guī)彩盒印刷廠哪家實惠

彩盒印刷的工藝技術(shù)要注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān)。松江常規(guī)彩盒印刷哪家服務(wù)好

遇到彩盒加工時的爆角、爆裂問題的因素：跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求，對于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導(dǎo)致暗線爆裂。壓力不當導(dǎo)致爆裂：底板壓痕槽里有異物，導(dǎo)致模切時壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。松江常規(guī)彩盒印刷哪家服務(wù)好