真空泵,所能獲得的極限真空為3300Pa,在數十秒中內即可啟動水泵,排水布置如圖1所示。該水環(huán)真空泵是軸向單作用結構型式,葉輪與泵體相對偏心安裝,因此,當葉輪旋轉時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉水環(huán),水環(huán)的上部分內表面恰好與葉輪輪毅相切,水環(huán)的下部內表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內有一定的插入深度)。葉輪輪毅與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,并按葉片分隔為若干個互不相通、容積不等的封閉小室,隨著葉輪旋轉。如果以葉輪的上部。為起點,那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。真空泵吸水管與主泵的***級水泵殼連接.真空泵排水管引導水泵房水溝內,真空泵水封管不斷向真空泵內供水封用水,在平衡室引出的泄水管上設一單向閥。水泵啟動前打開閥門,再啟動真空泵,此時電磁閥自動開啟并向水泵灌水。四臺礦水泵房內設計了墻上1m3的水箱**真空泵灌水。 設備維修具有三大側面,即技術側面、經濟側面和經營側面。延安污水設備處理
結20世紀70年代采煤機開發(fā)中的經驗教訓,元部件的可靠性直接決定采煤機開發(fā)的成功率,所以功關內容為:主電機的攻關,以解決燒機的現象;齒輪攻關,從選擇材質上,熱處理工藝上著手,學習國內外先進技術成功經驗,以德國齒輪為目標進行攻關,達到預期目的,解決了低速重載齒輪早失效的問題:液壓系統(tǒng)和液壓元部件的攻關,主油泵和油馬達的可靠性直接影響牽引部工作的可靠性,在20世紀80年代中期,把斜軸泵、斜軸馬達、閥組和調速機構等都列入重點攻關內容。3)無鏈牽引的推廣使用,使采煤機工作平穩(wěn),使用安全在引進大功率采煤機的同時,無鏈牽引技術傳入中國,德國艾柯夫公司的銷軌式無鏈牽引和英國安德森公司的齒軌式無鏈牽引占絕大多數,而且技術成熟。為此,我國研制采煤機的無鏈牽引都向引進機組的結構上靠攏。仿制和引進技術生產的采煤機更是如此。無鏈牽引使采煤機工作平穩(wěn),使用安全,承受的牽引力大,因此,得到用戶的***歡迎,大功率采煤機都采用無鏈牽引系統(tǒng)。20世紀90年代至今是我國電牽引采煤機發(fā)展的時臨汾pcm設備按故障的性質分類,分為自然故障和人為故障。
供電設備列車的安裝(1)供電系列車采用分開運輸到位后,用**連接環(huán)將車輛連接好,并在下坡側車輛前打好可靠的擋車裝置,將車擋穩(wěn)擋牢。(2)接好移變及各開關的電源線、負荷線及控制線和接地保護系統(tǒng)。(3)鋪設吊掛向工作面設備供電、供液和供水的電纜及管路。(4)給泵和箱加油加水,乳化油加到高油位,配液至高液位。(5)待工作面全部安裝完畢后,形成向工作面各設備供電、供液和供水系統(tǒng)。(6)經有關技術人員檢查,確認無誤后,方可試車。
各種機種之使用壓力,如使用壓力相差太多時,則須購置不同壓力之空壓機或使用增壓機,不可降低壓力使用,盡量減少電費支出。排氣量是空壓機的主要參數之一,空氣量的選擇,應考慮用氣周期、前列最大風量、儲氣容量、可能之泄露以及將來擴充計劃等因素。選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配,一般留有10%-20%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小,風動工具一開動,會造成空壓機排氣壓力的**降低,而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的,因為排氣量越大壓縮機配的電機越大,不但價格高,而且浪費購置資金,使用時也會浪費電力能源。壓縮空氣品質與要求壓縮空氣中含有大量水份,它對精密儀器、氣動工具、氣動設備、閥、儀表、管路等造成莫大的傷害,因為水份會造成修蝕、堵塞儀器、降低成品品質、損壞設備而且損失大量的金錢于修理維護工作,所以加裝壓縮空壓清凈系統(tǒng)確有必要。 監(jiān)測診斷手段由振動工藝參數的監(jiān)測擴大到油液、扭短、功率,甚至能量損耗的監(jiān)測診斷。
壓縮機滑動軸承碰摩的診斷,活塞壓縮機是一種依靠活塞往復運動使氣體增壓和輸送氣體的壓縮機。主要由工作腔、傳動部件、機身及輔助部件組成,是該化工廠重要設備之一。壓縮機滑動軸承碰摩的診斷案例,活塞壓縮機是一種依靠活塞往復運動使氣體增壓和輸送氣體的壓縮機。主要由工作腔、傳動部件、機身及輔助部件組成,是該化工廠重要設備之一。壓縮機滑動軸承碰摩的診斷案例,活塞壓縮機是一種依靠活塞往復運動使氣體增壓和輸送氣體的壓縮機。主要由工作腔、傳動部件、機身及輔助部件組成,是該化工廠重要設備之一。模擬法是通過計算機模擬設備的運行狀態(tài),來判斷設備的故障。延安污水設備處理
采煤機齒輪箱故障超前診斷。延安污水設備處理
鋪皮帶的方法:用倒鏈配合起吊皮帶的**器材(鐵棍兩端設有小耳),吊起成捆的皮帶,用預先安裝好的小絞車,拖開皮帶,鋪在托輥上。(6)穿機尾、機頭部、回轉滾筒皮帶的方法:把小絞車繩頭沿皮帶正常運行的相反方向串進去,拴住皮帶拉出來。(7)訂皮帶針、扣,穿通條(皮帶接頭必須用角尺標好,割的齊直并與皮帶中心線垂直,訂的針扣距皮帶邊不超過30mm,剩余的部分割成三角)。(8)接電源及操作系統(tǒng),同時對全機進行***檢查,如各部潤滑油、連接固定螺絲等無問題時,方可進行試運轉,同時把皮帶調整到松緊合適程度。(9)安裝拖移機尾承載段的錨固裝置及輔助設施。延安污水設備處理