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上海五金件激光切割企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2022-09-15

激光切割與其他熱切割工藝相比有哪些“過人之處”?切割質(zhì)量好,由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。(1)激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。(2)切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。(3)材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割工作時應(yīng)當(dāng)注意機器的穩(wěn)定性。上海五金件激光切割企業(yè)

激光切割過程中的注意事項:(1)要隨時觀察切割的情況,如有切割頭可能碰撞或者掉入空檔中等情況要及時暫停切割,待危險排除后再繼續(xù)進(jìn)行切割。(2)在切割過程中當(dāng)更換新的氧氣瓶后,必須對首件進(jìn)行自檢。當(dāng)出現(xiàn)因氧氣純度原因造成切割質(zhì)量下降的情況時,必須更換新的氧氣瓶,直至滿意為止。(3)當(dāng)在切割過程中突然出現(xiàn)切割不透或大量掛渣等情況時,一般都是氧氣瓶的高低壓值與三種激光器氣體高低壓值不足所造成的,此時更換一瓶新氣即可解決問題。(4)穿孔時經(jīng)常出現(xiàn)打爆孔現(xiàn)象,要逐步排查故障原因,首先檢查穿孔脈沖頻率是否適宜,再次檢查穿孔時間、穿孔氣壓,然后檢查切割嘴是否損壞及激光器三種氣體高低壓值是否符合要求。一般排除了以上故障就能解決此問題。上海五金件激光切割企業(yè)激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。

不銹鋼激光切割方式具有哪些優(yōu)勢呢?一、切割效率極高:傳統(tǒng)切割當(dāng)中需要人工的大量參與或者直接由人工切割,此種情況下切割效率極低,在拋開切割品質(zhì)的前提下對于中大型的切割工作來說不能滿足要求,而不銹鋼激光切割技術(shù)減少了人工參與度可應(yīng)對各種大型切割工程,所以許多大規(guī)模廠家均紛紛購置了此種切割設(shè)備,它的市場反饋率好市場口碑佳。二、品質(zhì)穩(wěn)定性強:無論是人工切割或者是采用傳統(tǒng)的切割設(shè)備均不能夠保障超長時間的工作品質(zhì)穩(wěn)定性,但是評價好的不銹鋼激光切割方式可以按照規(guī)定的輸入程序,此種智能性的切割方法明顯要優(yōu)于傳統(tǒng)的機械式切割,它的切割充滿著人工智能的色彩。

激光切割加工特征:1、精細(xì)–激光加工穿透材料切縫細(xì),工件按設(shè)計程序切割、尺寸精度高,可割銳角及窄縫。2、平整–切口無毛刺、垂直度好,縫邊不變形、無熱影響區(qū),光亮切割邊可直接拼焊成形。3、快速–聚焦激光束光點小、能量集中,且功率密度高,猶如一把銳刀,切割速度快。激光切割加工對象:1、除對光反射率高的金、銀、銅外,絕大多數(shù)材料都能利用激光切割,比較適用于碳鋼、不銹鋼。2、中、小批量落料加工的各類機械制造鈑金件。3、開模具經(jīng)濟上不合算或時間上來不及的新產(chǎn)品試制件,利用激光切割加工是理想選擇。4、形狀復(fù)雜、多品種工件。5、常規(guī)切割方法不能加工或達(dá)不到質(zhì)量要求的材料和工件。6、工、量、刃具及各種金屬字體、圖形裝飾件,但PVC一類含毒蒸汽材料則不宜。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時間。

激光切割設(shè)備的切割質(zhì)量怎么看?1.切割寬度,切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量,只在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時,切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的較小內(nèi)經(jīng),當(dāng)板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。2.紋路,高速切割厚板時,熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里,反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動的激光束,為了修正這個問題,在切割加工結(jié)尾時降低進(jìn)給速率,可以消除紋路的行成。激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,所以整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。上海五金件激光切割企業(yè)

怎么提升激光切割的速率?上海五金件激光切割企業(yè)

激光切割前的注意事項:(1)確認(rèn)調(diào)用的切割工藝參數(shù)及穿孔脈沖頻率值是否與所切割的板材相匹配。(2)確認(rèn)切割嘴的孔徑是否與所切割的板材相匹配。≤2mm的板材用φ1的切割嘴;3~6mm的板材用Φ1.5的切割嘴;8mm以上的板材用φ2的切割嘴。(3)確認(rèn)激光是否在切割嘴的中心位置。(4)確認(rèn)激光的焦點位置是否與所切割的板材相匹配。一般低碳鋼的焦點位置在-1位置。(5)根據(jù)板材的厚度將切割嘴與板材表面的距離調(diào)整至1~1.5mm。(6)確認(rèn)所調(diào)用的程序是否正確,必要時先模擬運行一次。(7)上下料時一定要輕拿輕放,不允許猛烈撞擊機床工作臺,否則會降低激光切割機的運行精度。上海五金件激光切割企業(yè)

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