激光切割不同材料需要注意的事項：1、碳鋼，該材料激光切割用輔助氣體切割會得到較好的效果，如氧氣、氮氣等。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時，切割邊沿會纖細氧化。關(guān)于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊沿不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。2、不銹鋼，切割不銹鋼需求：激光切割運用氧氣，在邊沿氧化不要緊的情況下；運用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊沿，就不需求再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不下降加工質(zhì)量。激光切割過程中，禁止操作員擅自離開，以免出現(xiàn)不必要的損失。上海鋁型材激光切割廠家推薦

激光切割的工作原理是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。切割材料的種類多：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。上海金屬激光切割加工企業(yè)激光切割加工設(shè)備工作功率應(yīng)該在總功率的50%-60%。

激光切割表面質(zhì)量的影響因素？1、氣流與噴嘴，激光切割機中氣流具有吹除熔融材料、保護聚焦透鏡甚至提供部分切割能量的作用。氣體壓力、流量是影響切割質(zhì)量的重要因素，壓力過低，吹不走切口處的熔融材料；過高，易在工件表面形成渦流，反而削弱了氣流去除熔融材料的作用。實踐證明，不同結(jié)構(gòu)的噴嘴對切割也會產(chǎn)生不同的影響。2、激光切割外協(xié)加工切割速度，切割速度取決于激光的功率密度和被切材料的熱物理性質(zhì)及其厚度等。對于一定切割條件下，有一合理的切割速度范圍，切割速度過高，切口清渣不盡，甚至切不透，切割速度太低，則材料過燒，切口寬度和熱影響區(qū)大。

激光切割與其他熱切割方法相比較，具體優(yōu)勢可概括為如下幾個方面：切割質(zhì)量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。①激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為Z后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。③材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。

激光切割表面質(zhì)量的影響因素？1、切割用激光，激光應(yīng)有高的光束質(zhì)量。激光切割是基于熱效應(yīng)的加工，為得到高的功率密度和精細切口，聚焦光斑直徑要小，同時，為保證沿不同方向切割時的質(zhì)量的一致性，激光束應(yīng)有良好的繞光軸旋轉(zhuǎn)對稱性和圓偏振性以及高的發(fā)射方向穩(wěn)定性，以保證聚焦光斑位置穩(wěn)定不變?，F(xiàn)代激光器還應(yīng)具備連續(xù)和高重復(fù)輸出快速切換功能，以保證復(fù)雜輪廓的高質(zhì)量切割。2、聚焦透鏡與板材厚度，透鏡焦距根據(jù)被切材料厚度選取，兼顧聚焦光斑直徑和焦深，材料厚，焦距宜大，反之，則焦距宜小。聚焦光斑位置應(yīng)靠近工件表面，一般使焦點落在板材上表面偏下約1/3板厚處。激光切割的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短。上海鋁型材激光切割廠家推薦

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激光切割加工參數(shù)調(diào)整參考因素：1、偏振度的調(diào)整：偏振度表明多少百分比的激光被轉(zhuǎn)換，一般情況下，典型的偏振度一般在90%左右，這對于高質(zhì)量的切割已經(jīng)足夠了。2、焦點直徑的調(diào)整：焦點直徑的大小會影響切口的寬度，一般可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點直徑，更小的焦點直徑意味著更窄的切口。3、焦點位置的調(diào)整：焦點所在位置會影響工件表面上的光束直徑和功率密度，還有切口的形狀。開機后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機床，檢查設(shè)備是否有異常；對新的工件程序輸入后，應(yīng)做試運行，并檢查其運行情況；設(shè)備工作時應(yīng)當(dāng)注意機器的穩(wěn)定性，應(yīng)提前檢查機器是否固定，以免發(fā)生滑脫碰撞的情況；設(shè)備應(yīng)當(dāng)定時進行維護，每天、每周、每月、每半年都應(yīng)當(dāng)進行維護和保養(yǎng)。上海鋁型材激光切割廠家推薦

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