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鈑金折彎加工的折彎成型工藝細(xì)節(jié)注意有哪些?做狹孔或開邊孔。為了避免產(chǎn)生毛邊,需要在平面和折彎面之間的轉(zhuǎn)折處做狹孔或者開邊孔,而且需要退到折彎處之后,狹孔的的寬度建議大于或等于肉厚的1.5倍。應(yīng)對折彎后變形。變形的情況有兩種:一、針對折彎后受力形成的變形,在不影響其它零件情況下,可以在折彎處增加45度角的補(bǔ)強(qiáng)助劑,增加強(qiáng)度;二、由于板材形狀是狹長型時不易保持直度,折彎后變形,對此可以折一個L型或者折兩條倒“U”型的邊,但是有時候會被某些因素中斷,無法從頭連到尾,這時可以打適量的凸肋來增加其強(qiáng)度。折彎加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部門提供的組裝圖紙和工藝要求進(jìn)行組裝。上海異型材折彎加工流程
折彎加工的影響因素:1.上下模具對刀不同芯會導(dǎo)致折彎尺寸偏差,對刀時應(yīng)確保到位。2.后擋料左右位置移動后,與下模相對距離發(fā)生變化??捎糜螛?biāo)卡尺測量后通過后擋料螺絲微調(diào)。3.折彎時工件與下模平行度不夠,上模下壓后工件出現(xiàn)反彈,影響折彎尺寸。4.一次折彎角度不夠時,二次折彎尺寸會受到影響。5.折彎累計(jì)誤差會導(dǎo)致工件外形尺寸誤差加大。所以保證單邊折彎的準(zhǔn)確性尤為重要。6.材質(zhì)特性和厚度會影響折彎角度,所以每個工件折彎時必須首檢和加強(qiáng)抽檢。7.工件的長度和厚度不同所需的壓力不同,板材長度和厚度與壓力成正比。所以工件長度和厚度有變化時必須重新調(diào)整折彎壓力。上海厚板折彎加工定做要熟悉折彎加工設(shè)備的性能,才能更好的進(jìn)行操作。
鈑金折彎加工成型流程:1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì):一般客戶提供圖紙或樣品,由公司工程人員進(jìn)行尺量,設(shè)計(jì),展開,形成加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。2、激光加工:大型激光切割機(jī),可進(jìn)行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進(jìn)行切割下料,使用激光切割下料,工件加工后斷面整齊、平滑漂亮,尺寸精確,對帶有弧線的工件更具優(yōu)勢,是一般數(shù)控沖壓無法替代的加工方式。數(shù)控沖壓:數(shù)控沖壓主要針對產(chǎn)品加工材料厚度較薄,一般在2.5mm以下材料較適合,鈑金加工工件的孔較多或者需要開特殊模具才能加工的工件,批量較大的時候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。3、折彎:工件下好料后如大部分需要進(jìn)行折彎成型,不只速度快,工件加工更加精確。
在折彎加工的時候,經(jīng)常需要考慮到一個問題,那就是每種材質(zhì)的硬度都不一樣,這一點(diǎn)就跟折彎時的斷裂有很大的關(guān)系,所以在選擇的時候,建議選擇硬度比較低的材料,同時實(shí)踐也證明,硬度較低的材料在折彎的時候,比同等的材料降低了斷裂的概率。在折彎的時候,還有一個比較重要的目標(biāo),就是每個折彎的地方基本上是需要不同的角度的,這需要折彎機(jī)床在折彎的時候均勻的分布好加工的力度。任何時候,折彎后的形狀跟模具加工的過程中每一道工序都是分不開的。當(dāng)同一個角度折彎不變的時候,折彎加工就可以批量又高水準(zhǔn)的保持在同一個水平上,這樣折彎制作出來的模具的變化性也比較的小,如果出現(xiàn)什么問題,可調(diào)控性也就更加的容易。折彎加工應(yīng)按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝。
折彎加工工藝的幾個注意事項(xiàng):1)折彎的加工范圍:折彎線到邊緣的距離大于V槽的一半,如1.0mm的材料使用4V的下模則較小距離為2mm,下表為不同料厚的較小折邊;2)折床折彎時,由于孔邊到折彎線的尺寸過小此時必須作適當(dāng)工藝處理:(1)LASER在相對應(yīng)的折彎線上作割線處理;3)反折壓平:當(dāng)凸包與反折壓平方向相反,且距折彎線距離L≦2.5t,壓平會使凸包變形,工藝處理:在壓平前,將一個治具套在工件下面,治具厚度略大于或等于凸包高度,然后再用壓平模壓平。折彎加工安裝、拆卸、檢查、調(diào)整均須由專業(yè)電工按規(guī)定操作。上海厚板折彎加工定做
折彎加工的工藝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)盡量避免偏負(fù)荷的壓彎。上海異型材折彎加工流程
折彎加工的工藝質(zhì)量:1、外觀,非加工表面應(yīng)保持清潔,原材料如有表面保護(hù)膜,如對加工實(shí)現(xiàn)或零件精度不造成影響,應(yīng)予以保留;表面劃傷程度不得超過較重劃傷的規(guī)定,出口產(chǎn)品不得超過輕度劃傷的規(guī)定。表面壓痕,即鈑金表面呈周期性或非周期性凹狀的印痕,按加工鈑金材料長度≯5×10/m。彎曲表面不得有明顯的拉伸裂紋。2、尺寸,結(jié)構(gòu)件和各個開孔、槽的相對位置線性尺寸及其公差應(yīng)符合圖紙要求,未注公差應(yīng)公差等級m級的要求。對角線尺寸在滿足線性尺寸,形狀位置尺寸或公差要求的前提下,應(yīng)符合:對角線長度≤550毫米時,其對角線之差不大于1.5毫米;對角線長度>550毫米以上時,其對角線之差不大于3毫米。上海異型材折彎加工流程
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