激光切割是應用高功率激光來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而形成一定頻率，一定脈寬的光束，該光束經(jīng)過光路傳導反射、聚焦，將激光聚至一個很小的光斑，光斑的直徑一般為0.05-0.3mm；焦斑位于待加工面附近，用以熔化或氣化被切割材料；與此同時，一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出；隨著激光切割頭與被切割材料的相對運動，生成切口而完成切割。其切割時所需要的脈沖激光頻率、釋放時間、移動速度、移動方向等通過軟件來控制。激光切割加工設備工作功率應該在總功率的50%-60%。江蘇木板激光切割原理

激光切割質量的影響因素都有哪些？1、切割速度過快，激光切割速度是影響切割質量的重要因素之一，切割速度過快時，激光束和材料互相接觸的時間較短，所以在工件表面的有效光斑的面積會變小，切口寬度也會變小，而且在光束照射點靠近切口前沿的時候，激光束的速度太快了導致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就會大打折扣了，而且在切口下部會出現(xiàn)掛渣。2、切割速度過慢，切割速度過低也不好，材料和激光互相作用的時間增長，有效光斑的面積也變大了，切縫也隨之變大了，此時會出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度跟不上的問題了，導致過熔反應的發(fā)生，從而會造成不整齊而且過寬的切口。江蘇碳鋼激光加工工藝流程激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工。

激光切割機在使用中，各運動部件不可避免的會產(chǎn)生磨損、連接件松動、油液變質、金屬結構產(chǎn)生腐蝕，從而引起激光切割機的技術性能、經(jīng)濟性能和安全性能不同程度的降低。因此，在激光切割機零件磨損尚未達到影響激光切割機產(chǎn)生故障程度之前，為預防和消除隱患，保證激光切割機經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，應對激光切割機進行維護和保養(yǎng)。做好激光切割機的維護和保養(yǎng)，能起到如下作用：保證激光切割機經(jīng)常具有良好的技術性能，是各個機構工作正?？煽?，提高其完好率、利用率等管理指標；保證激光切割機具有良好的使用性能，加強結構件的保護，保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常，避免因機電因素產(chǎn)生異常震動，滿足激光切割機正常使用要求。

激光切割表面質量的影響因素？1、切割用激光，激光應有高的光束質量。激光切割是基于熱效應的加工，為得到高的功率密度和精細切口，聚焦光斑直徑要小，同時，為保證沿不同方向切割時的質量的一致性，激光束應有良好的繞光軸旋轉對稱性和圓偏振性以及高的發(fā)射方向穩(wěn)定性，以保證聚焦光斑位置穩(wěn)定不變?，F(xiàn)代激光器還應具備連續(xù)和高重復輸出快速切換功能，以保證復雜輪廓的高質量切割。2、聚焦透鏡與板材厚度，透鏡焦距根據(jù)被切材料厚度選取，兼顧聚焦光斑直徑和焦深，材料厚，焦距宜大，反之，則焦距宜小。聚焦光斑位置應靠近工件表面，一般使焦點落在板材上表面偏下約1/3板厚處。激光切割可以輕松地將非常硬的界面切除掉。

激光切割的注意事項有哪些？結構鋼，該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用殊板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的果。不銹鋼，切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔果，而不降低加工質量。激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，所以整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。江蘇管材激光切割大概多少錢

怎么提升激光切割的速率？江蘇木板激光切割原理

激光切割機日常保養(yǎng)過程中的注意事項：1、激光切割機的激光管安裝支點要合理，支點應在激光管總長的四分之一處，否則會導致激光管光斑模式變壞，致使激光功率下降無法達到要求；2、吸風裝置應按期檢查清理，并把風機風管清理干凈，否則粉塵會快速污染鏡片和激光管，使各機械電子部件輕易氧化從而導致接觸不良；3、用電電網(wǎng)功率需與設備本身相匹配；4、激光管工作電流需合理，不能使其長期處于滿額功率下工作，激光設備工作時功率應調在總功率的百分50-60，要合理應用激光并節(jié)約激光能源。光路系統(tǒng)也要定時清潔，不然會導致激光管過早老化和破裂。江蘇木板激光切割原理

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