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激光切割機(jī)日常保養(yǎng)過程中的注意事項(xiàng):1、激光切割機(jī)的激光管安裝支點(diǎn)要合理,支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長的四分之一處,否則會導(dǎo)致激光管光斑模式變壞,致使激光功率下降無法達(dá)到要求;2、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理,并把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈,否則粉塵會快速污染鏡片和激光管,使各機(jī)械電子部件輕易氧化從而導(dǎo)致接觸不良;3、用電電網(wǎng)功率需與設(shè)備本身相匹配;4、激光管工作電流需合理,不能使其長期處于滿額功率下工作,激光設(shè)備工作時(shí)功率應(yīng)調(diào)在總功率的百分50-60,要合理應(yīng)用激光并節(jié)約激光能源。光路系統(tǒng)也要定時(shí)清潔,不然會導(dǎo)致激光管過早老化和破裂。切割的材料不同,會影響到激光切割機(jī)的精度。河北精密激光加工
激光切割機(jī)采用的切割原理是一種高性能的激光切割器,在切割的過程當(dāng)中激光會發(fā)射出無數(shù)條高性能、高能量的激光射線,這些激光射線所產(chǎn)生的巨大能量,可以瞬間將切割的表面進(jìn)行汽化,這樣就可以輕松地將非常硬的界面切除掉。目前這種工藝還屬于先進(jìn)的一種切割工藝,沒有任何的其他切割工藝可以超越它,而且這種切割工藝在切割的過程當(dāng)中速度非???,可以瞬間將非常厚的鋼板輕松切割,而且切割的精度還非常準(zhǔn)確。使用壽命會長達(dá)幾年之久,而且在使用的過程當(dāng)中除了人為因素以外,幾乎不會產(chǎn)生任何系統(tǒng)本身的故障,所以即使這種激光切割機(jī)在長時(shí)間的工作壓力之下,也不會產(chǎn)生任何震動或者其他的不良影響。廣東金屬鈑金激光加工大概多少錢激光切割可以提升材料的應(yīng)用率。
影響激光切割加工精度的因素有哪些?1、加工材質(zhì),激光切割加工金屬時(shí),面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響,一般情況下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金屬材質(zhì)時(shí),可事先進(jìn)行做樣,摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。2、激光光束的形狀,激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切縫就越小,加工精度就越高。在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時(shí),選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。
激光切割的方式有哪些?1、汽化切割,我們在高功率密度激光束加熱下,材料的表面溫度是能夠升至沸點(diǎn)溫度速度是這么快,這樣能夠預(yù)防熱傳導(dǎo)導(dǎo)致的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分的材料用作噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。像一些無法熔化材料,比如說木材還有碳素材料以及某一些塑料就是經(jīng)過這種汽化切割辦法切割成形的。2、熔化切割,當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后,光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開始蒸發(fā),形成孔洞。一旦這種小孔形成,它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍,然后,與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動,小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射,熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內(nèi)被吹走。影響激光切割機(jī)精度的因素有哪些?
激光切割與其他熱切割方法相比較,具體優(yōu)勢可概括為如下幾個方面:切割質(zhì)量好:由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。①激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為Z后一道工序,無需機(jī)械加工,零部件可直接使用。③材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割具有普遍的適應(yīng)性和靈活性。河北精密激光加工
激光切割的應(yīng)用可以對落料模的尺寸大小進(jìn)行精確的定位。河北精密激光加工
影響激光切割機(jī)精度的因素有哪些?影響激光切割精度的因素有很多,有的是由設(shè)備本身確定的,如機(jī)械系統(tǒng)精度、工作臺震動程度、激光束質(zhì)量、輔助氣體和噴嘴的影響等;有的是材料固有的因素,如材料的物理化學(xué)性質(zhì)、材料的反射率等;還有一些因素是根據(jù)具體的加工對象以及用戶質(zhì)量的要求而做出選擇,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,來確定相關(guān)的參數(shù),如輸出功率、焦點(diǎn)位置、切割速度以及輔助氣體等。激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射處的材料迅速融化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借與光束同軸的高速氣流吹出熔融物質(zhì),通過數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實(shí)現(xiàn)割開工件的一種熱切割方法。河北精密激光加工
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