2-甲基-6-硝基苯胺的泄露應急處理:作業(yè)人員防護措施、防護裝備和應急處置程序:建議應急處理人員戴攜氣式呼吸器,穿防靜電服,戴橡膠耐油手套。禁止接觸或跨越泄漏物。作業(yè)時使用的所有設備應接地。盡可能切斷泄漏源。消除所有點火源。根據液體流動、蒸汽或粉塵擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。環(huán)境保護措施:收容泄漏物,避免污染環(huán)境。防止泄漏物進入下水道、地表水和地下水。泄漏化學品的收容、清理方法及所使用的處置材料:小量泄漏:盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收,并轉移至安全場所。禁止沖入下水道。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋,抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉移至槽車或專門的收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。2-甲基-6-硝基苯胺的產率較高為59.7%,純度為97%。山東2-甲基6-硝基苯胺
熔點94~96℃(文獻值95~96℃,收率59.4%(以2-甲乙酰苯胺計)。方法2:鄰甲苯胺的乙?;?-甲基-6-硝基苯胺的合成工藝優(yōu)化,突破了傳統(tǒng)鹽酸混合處理的情況,采用硝化反應控制溫度,由此,在對2-甲基-6-硝基苯胺合成材料初步處理時,首先運用?;M行成分處理,再進行產物合成,直接將鄰甲苯胺進行?;幚?。直接將其與濃硝酸融合后,鄰甲苯胺會生成2-甲基乙酰苯胺,經過鑒定原有物質反應比重為80%;其次,借助乙酸酐和六合水硝酸鑭進行進行催化,經過冷卻、干燥后,回收89.5%的2-甲基乙酰苯胺。2氯6甲基4硝基苯胺供貨價格鄰甲基乙酰苯胺用70%硝酸硝化得到的硝基鄰甲基乙酰苯胺。
主要對影響2-甲基-6-硝基苯胺?;磻姆磻獪囟取n粉的用量、冰醋酸的用量這些因素做了多次平行實驗,并對實驗的結果進行了對比,得出以下幾個方面的數(shù)據。溫度對?;磻漠a率的影響比較大,因為是以冰酷酸為?;瘎┑?,該酰化反應是可逆的,為了提高產率,我們采用反應物冰酷酸過量和降低生成物的含量,即把生成的水蒸出脫離反應體系來改變可逆平衡以提高產率。主要討論以鄰甲苯胺與冰酷酸的摩爾比為:0.2:0.5。Zn粉用量也會影響?;漠a率,加Zn粉的日的是防止鄰甲苯胺在冰酷酸反應過程中把鄰甲苯胺被氧化。
2-甲基-6-硝基苯胺,一種有機化學物質,分子式:C7H8N2O2。外觀與性狀:紅色-棕色固體。密度:1.269g/cm3,熔點:93-96°C(lit.),沸點:124°C/1mmHg,閃點:110°C,折射率:1.558。分子結構數(shù)據:摩爾折射率:41.85,摩爾體積(m3/mol):119.8,等張比容(90.2K):326.2,表面張力(dyne/cm):54.9。計算化學數(shù)據:疏水參數(shù)計算參考值(XlogP):2,氫鍵供體數(shù)量:1,氫鍵受體數(shù)量:3,可旋轉化學鍵數(shù)量:0,互變異構體數(shù)量:無,拓撲分子極性表面積71.8,重原子數(shù)量:11。表面電荷:0,復雜度:155。滿足市場需求,適用于工業(yè)化大規(guī)模生產。
2-甲基-6-硝基苯胺以3-硝基-4-氯甲苯和氨水為原料,經氨解而得。此法路線較短,成品質量也優(yōu)于前兩種l藝,但對設備和合成L藝條件都要求較高。以對甲苯胺為原料,經乙?;?、濃硝酸硝化、水解而制得2-硝基-4-甲基苯胺,該方法產率高,適于工業(yè)化生產但對甲苯胺極易氧化而不能穩(wěn)定存放。本實驗具體分三步試驗:酰化反應、硝化反應、水解反應(分離提純)。?;磻怯脕肀Wo氨基,以便向化合物中引入其他取代基。氨基氫原子被酸根取代成胺的?;苌?。硝化反應是烴分子上的氫原子被硝基取代。2-甲基-6-硝基苯胺橙黃色固體粗品,母液呈暗紅色。合肥2-甲基-6-硝基苯胺的生產廠家
并采用IR,1HNMR和13CNMR對產物結構進行了表征。山東2-甲基6-硝基苯胺
經過兩次反應處理后,原材料中的鄰甲苯安成分,實現(xiàn)了較大比例的初步性提取。2-甲基乙酰苯胺酸化處理取本次實驗提取后的2-甲基乙酰苯胺產物,按照1∶2的比例,加入乙酸酐和乙酸反應物質,并將其反應溫度控制在15℃左右,然后逐步加入20mL的濃硝酸。待瓶中物質完全反應后,運用冰水進行溶液降溫,初步進行溶液處理后,將溶液中的固體物質過濾出來,干燥后密封收集。2-甲基乙酰苯胺產物溶解將2-甲基乙酰苯胺與乙酸、乙酸酐反應后的物質,放入濃鹽酸中,此時物質與液體的配備比重為10∶3,然后將兩種物質充分攪拌。山東2-甲基6-硝基苯胺
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