東莞市銓金材料科技有限公司2025-02-18

慢走絲 vs 快走絲：精度與表面質(zhì)量關鍵差異 1. 精度對比 慢走絲： 單向低速運動（<1m/s），無往返振動誤差，尺寸公差達±0.005mm內(nèi)，適合精密模具、醫(yī)療器械。 熱變形?。旱退偌庸?高效冷卻減少局部溫升，尤其適合熱敏感材料（如鈦合金）。 快走絲： 高速往復運動（10~60m/s），易受機械磨損影響，尺寸公差通常±0.01~0.03mm。 熱應力大：高能脈沖和大電流導致局部過熱，粗加工時變形明顯。 2. 表面質(zhì)量對比 慢走絲： Ra≤0.2μm（鏡面級），因高頻脈沖（10~1000kHz）細化放電痕跡，低速進給減少材料撕裂，工作液充分冷卻抑制熱影響區(qū)。 無再鑄層：單向加工避免二次放電拋光效應，表面更均勻。 快走絲： Ra≈1~3μm，表面粗糙且存在凹坑或微裂紋（雙向放電路徑重疊）。 再鑄層問題：高速運動導致放電區(qū)域重復，表面質(zhì)量較差。 3. 技術根源 慢走絲：通過精細脈沖控制、單向低速運動和閉環(huán)排屑系統(tǒng)實現(xiàn)高穩(wěn)定加工。 快走絲：依賴高能粗切模式，不要精度換取效率，適合批量生產(chǎn)的中低端加工。 總結(jié) 慢走絲以超高精度和鏡面級表面為關鍵優(yōu)勢，適用于精密零件；快走絲則以高效率和低成本見長，適合常規(guī)批量加工。選擇需根據(jù)工件要求、成本預算綜合權(quán)衡。

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