許多釀酒、化工、貯運(yùn)等企業(yè),存在不同的保熱、保冷等要求,PU硬泡施工方便、衛(wèi)生、保溫效果優(yōu)良,是良好的保溫材料。貯罐、管道是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備,在石油、天然氣、煉油、化工、輕工等行業(yè)均普遍使用。為防止熱量或冷量在貯槽貯存的過(guò)程中或者在輸送過(guò)程中損失,冷/熱貯罐和管道必須采取保溫措施。貯罐形狀有球形、圓柱形,PU硬泡可采取噴涂、澆注及粘貼預(yù)制泡沫三種方法施工。對(duì)于大型貯罐用噴涂法施工較宜;也可先在貯罐外加上一個(gè)金屬薄板圍套,再用澆注法成型。形狀規(guī)則的圓柱形貯罐可采用預(yù)制硬泡塊與罐外壁粘貼的工藝。上海哪里有賣保溫組合料?鎮(zhèn)江防火組合料銷售廠家
為了保持椅套的特性,立體組織無(wú)紡布采用馬利莫線圈技術(shù)的方法生產(chǎn),具有本身的特性譜系,單面或雙面配置的毛圈層及絨頭層類,仿效現(xiàn)時(shí)由PU泡沫層與底部聚酯和聚氨酯網(wǎng)眼層的組合。立體組織無(wú)紡布可在現(xiàn)有的機(jī)器上生產(chǎn),但要修改下列的工藝參數(shù)和機(jī)械參數(shù):機(jī)械隔距、線圈長(zhǎng)度、表面材料、厚度、刷毛桿的偏心距。在馬利莫線圈機(jī)上加工這種無(wú)紡布時(shí)使用的比較好機(jī)器參數(shù)為:機(jī)器隔距18,刷毛桿偏心距17mm,線圈長(zhǎng)度約2.3mm。相應(yīng)地,在馬利莫新型線圈機(jī)上的機(jī)器隔距為14或18,線圈長(zhǎng)度約2.3mm。纖維使用方面,根據(jù)生產(chǎn)成本比較低、使用價(jià)值可靠的要求,比較好使用纖維混合物。其組份分別為:纖維細(xì)度5-7dtex的PES-原始纖維,加入15%的熱型性纖維,以及30%-40%的再生纖維;考慮到其後的熱膠和工序,可以選用具有不同熔點(diǎn)的無(wú)定型及結(jié)晶聚酯雙組份纖維,這種纖維在混合物占的比例為12%-18%。為了針對(duì)性地影響產(chǎn)品的性能,可以相應(yīng)地利用不同材料混合。就剪裁批量加工而言,要求套在座椅上的椅套表面要光滑,經(jīng)過(guò)無(wú)紡布的熱處理形成平滑而密實(shí)的表面,使能滿足這方面的要求。如果想提高光滑性,可以采用無(wú)紡布的第二個(gè)毛圈層。福州汽車內(nèi)飾組合料批發(fā)價(jià)格上海哪里有賣硬泡組合料?
在生產(chǎn)立體組織無(wú)紡布時(shí),面料的纖維材料使用聚酯,如使用同類聚酯能保證椅套材料可以重復(fù)利用。其次,通過(guò)對(duì)無(wú)紡布和紡織面料制成的復(fù)合材料進(jìn)行剪切和撕拉試驗(yàn),如改變產(chǎn)品的收縮速度、延伸幾何形狀、撕拉縫隙、滾筒植針和磨損速度等工藝參數(shù),證明無(wú)紡布具有很強(qiáng)的再循環(huán)功能,而且回收纖維可以再應(yīng)用到無(wú)紡布的生產(chǎn)。研究也表明,回收纖維的質(zhì)量很大程度上取決于椅套的面料和材料結(jié)構(gòu)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),對(duì)含有100%的原始纖維,或含有一定再生纖維成份制成的無(wú)紡布復(fù)合材料,按照Malimo-縫制工藝進(jìn)行椅套加工,也具有較好的壓力彈性,而且在其厚度為2.0?2.5mm時(shí),使用起來(lái)效果更加理想。
泡沫的密度和硬度是發(fā)泡的重要參數(shù),密度影響泡沫的耐久性,硬度是在泡沫受承載的情況不發(fā)生變形的重要因素。泡沫的硬度和密度直接影響著座椅乘坐的舒適性。在比較大允許承載的情況下,較高的密度會(huì)帶來(lái)較好的耐久性能,但密度太高反而導(dǎo)致硬度高,影響乘員乘坐舒適性。同時(shí)較高的密度也會(huì)增加發(fā)泡成本,高密度的泡沫意味著給模具注入更多的泡沫原材料,所以控制發(fā)泡的密度尤為重要。密度太低,泡沫的物理性能無(wú)法滿足乘坐的舒適性要求。泡沫硬度通過(guò)壓陷載荷來(lái)體現(xiàn)(IndentationLoadDeflection,簡(jiǎn)稱ILD)。是用于確定座椅發(fā)泡厚度壓縮到50%所需要的載荷。ILD主要取決于發(fā)泡成分和發(fā)泡厚度。ILD是用以確定人體給泡沫加載力時(shí)泡沫的壓陷量,是衡量乘員乘坐舒適性的重要指標(biāo)。上海哪里有賣噴涂組合料?
傳統(tǒng)的汽車座椅套復(fù)合材料由3層構(gòu)成:覆層是機(jī)織或針織的面料,其中聚酯是較主要的纖維材料,占90%左右;中間層是厚度2?8mm的PU泡沫層,底層則是由聚酯纖維或聚氨酯網(wǎng)眼覆蓋,聚氨酯是用來(lái)粘結(jié)這兩層的膠劑。用PU泡沫復(fù)合材料制成的椅套有復(fù)原能力強(qiáng)及制作工藝先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn),但在多年的使用時(shí)暴露了幾個(gè)主要缺點(diǎn):由於采用火焰膠和工藝,生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的燃燒物排放到空氣引起污染;這些物質(zhì)還會(huì)散布在新生產(chǎn)的汽車?yán)铮l(fā)不良的氣味;另外,它的透氣性很差,影響了乘坐的舒適性。該復(fù)合材料的另一個(gè)缺點(diǎn)是不能回收再利用,主要因?yàn)槠錁?gòu)成材料不同,含聚氨酯泡沫的膠和織物不能分解,不能把制作過(guò)程中產(chǎn)生的邊腳料和廢舊物回收利用。德國(guó)薩克森開(kāi)姆尼斯紡織研究所(S?hsischesTextilforschungsinstitute.V.,Chemnitz,Germany)開(kāi)發(fā)一種可回收利用的立體組織無(wú)紡布,以取代PU泡沫復(fù)合材料。高回彈組合料哪家質(zhì)量好?溫州汽車組合料生產(chǎn)
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座椅系統(tǒng)主要由座椅骨架、座椅聚氨酯發(fā)泡和座椅面套組成。座椅作為車輛內(nèi)飾的重要組成部分,其聚氨酯發(fā)泡的VOC揮發(fā)量對(duì)車內(nèi)VOC的影響比較大??紤]車內(nèi)空氣質(zhì)量對(duì)人體健康的危害,目前國(guó)家發(fā)布了強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿,各主機(jī)廠也在制定相應(yīng)的檢測(cè)方法及零部件限制來(lái)改善車內(nèi)空氣質(zhì)量。1VOC濃度要求揮發(fā)性有機(jī)化合物VOC(VolatileOrganicCompounds),是指在常溫狀態(tài)下容易揮發(fā)的有機(jī)化合物。環(huán)保部官網(wǎng)發(fā)布的征求意見(jiàn)稿《乘用車車內(nèi)空氣質(zhì)量評(píng)價(jià)指南》,對(duì)于汽車車內(nèi)空氣有機(jī)物濃度要求。鎮(zhèn)江防火組合料銷售廠家
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