目前,汽車制造商在汽車內(nèi)飾方面追求進(jìn)一步提高車內(nèi)部空間的舒適、安全和美觀,可以說(shuō),汽車內(nèi)飾越來(lái)越向高級(jí)化的方向發(fā)展。這種高級(jí)化首先體現(xiàn)在采用了多種性能各異的材料,使車內(nèi)所有表面軟飾化并力求美化。軟飾表面材料與內(nèi)部吸音、吸振材料和骨架材料復(fù)合成車內(nèi)頂棚、豪華儀表板、轉(zhuǎn)向盤、座椅等。這種發(fā)展實(shí)際上與材料再生利用、降低成本自相矛盾。因此,開(kāi)發(fā)既能滿足內(nèi)飾高級(jí)化、軟飾化、個(gè)性化,又能滿足輕量化、低成本、材料再生利用要求的內(nèi)飾用新材料是當(dāng)務(wù)之急。歆鉅科技具有單獨(dú)的研發(fā)能力,在聚氨酯軟硬泡中的高阻燃、低VOC等領(lǐng)域有了新的突破。徐州聚氨酯組合料價(jià)格
同一種泡沫其開(kāi)孔和閉孔所表現(xiàn)的性能是不一樣的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨開(kāi)孔率提高其壓縮強(qiáng)度明顯下降。壓縮強(qiáng)度是衡量泡沫塑料主要性能的指標(biāo)之一,要生產(chǎn)高壓縮度的泡沫塑料,應(yīng)提高閉孔率,反之則應(yīng)提高開(kāi)孔率。另外,泡孔的大小還會(huì)影響其吸水率,即泡孔直徑越大,吸水率不久越大。泡沫塑料的性能還取決于樹(shù)脂性能、發(fā)泡劑用量、泡沫體密度等因素,這些因素又與成型條件又直接關(guān)系。隨著發(fā)泡倍率的增大,泡沫體的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、熱變形溫度等都隨之下降,而制品的成型收縮率增加。臺(tái)州噴涂組合料生產(chǎn)廠家自結(jié)皮組合料哪家質(zhì)量好?
用于生產(chǎn)聚氨酯軟泡的聚醚多元醇一般是長(zhǎng)鏈、低官能度聚醚。軟泡配方中聚醚多元醇官能度一般為2~3,平均分子量在2000~6500之間。在軟泡中用得較多的是聚醚三醇,一般以甘油(丙三醇)為起始劑,由1,2-環(huán)氧丙烷開(kāi)環(huán)聚合或與少量環(huán)氧乙烷共聚而得到,分子量一般在3000~7000。其中高活性聚醚主要用于高回彈軟泡,也可用于半硬泡等泡沫制品。少量聚醚二醇可作為輔助原料,與聚醚三醇在軟泡配方中混合使用。低不飽和度、高分子量的聚醚多元醇可用于柔軟泡沫的生產(chǎn),降低TDI的用量。用于硬泡配方的一般是能度、高羥值聚醚多元醇,如此才能產(chǎn)生足夠的交聯(lián)度和剛性。硬泡聚醚多元醇的羥值一般為350~650mgKOH/g,平均官能度在3以上。一般的硬泡配方多以兩種聚醚混合使用,平均羥值在4000mgKOH/g左右。半硬泡配方一般會(huì)使用部分高分子量聚醚,特別是高活性聚醚多元醇和部分能度、低分子量的硬泡聚醚。
座椅系統(tǒng)主要由座椅骨架、座椅聚氨酯發(fā)泡和座椅面套組成。座椅作為車輛內(nèi)飾的重要組成部分,其聚氨酯發(fā)泡的VOC揮發(fā)量對(duì)車內(nèi)VOC的影響比較大。考慮車內(nèi)空氣質(zhì)量對(duì)人體健康的危害,目前國(guó)家發(fā)布了強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿,各主機(jī)廠也在制定相應(yīng)的檢測(cè)方法及零部件限制來(lái)改善車內(nèi)空氣質(zhì)量。1VOC濃度要求揮發(fā)性有機(jī)化合物VOC(VolatileOrganicCompounds),是指在常溫狀態(tài)下容易揮發(fā)的有機(jī)化合物。環(huán)保部官網(wǎng)發(fā)布的征求意見(jiàn)稿《乘用車車內(nèi)空氣質(zhì)量評(píng)價(jià)指南》,對(duì)于汽車車內(nèi)空氣有機(jī)物濃度要求。保溫組合料哪家質(zhì)量好?
座墊、靠背和頭枕是聚氨酯泡沫塑料在汽車上用量很大的部位,也是人們乘坐舒適性較敏感的地方,因而對(duì)產(chǎn)品的性能要求也很嚴(yán)格。目前,國(guó)內(nèi)汽車用的聚氯酯泡沫座墊大多為均一密度的冷熟化產(chǎn)品。近幾年發(fā)展起來(lái)的新型汽車座墊采用的是雙硬度或多硬度泡沫,這種雙硬度座墊的生產(chǎn)既可以采用聚醚多元醇和異氰酸酯經(jīng)由雙頭或多頭混合頭注入模具來(lái)實(shí)現(xiàn),也可以采用全MDI冷模塑工藝,通過(guò)改變異氰酸酯指數(shù)來(lái)準(zhǔn)確控制座墊不同部位的硬度——座墊中部柔軟、兩側(cè)較硬。軟泡沫給人以舒適感.兩側(cè)堅(jiān)硬部分提供支撐性能,當(dāng)汽車高速行駛或轉(zhuǎn)彎時(shí),有助于保持駕駛員和乘客的身體穩(wěn)定、提高乘坐的安全性。一汽集團(tuán)富奧公司已采用3組分混合技術(shù)生產(chǎn)出雙硬度和多硬度泡沫,技術(shù)在國(guó)內(nèi)居于優(yōu)先地位。購(gòu)買汽車組合料請(qǐng)找歆鉅新材料科技(上海)有限公司。嘉興防火組合料生產(chǎn)廠家
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聚氨酯是由低聚物多元醇(俗稱白料)和多異氰酸酯(俗稱黑料)進(jìn)行加成反應(yīng)得到,然而有機(jī)物的反應(yīng)并非完全按照預(yù)想的方向發(fā)展。原料的組分和純度,反應(yīng)的速度和溫度,助劑的選擇等等多種因素都會(huì)影響較終產(chǎn)物的組分和產(chǎn)量。為了有效地控制反應(yīng)的進(jìn)行,除了對(duì)反應(yīng)過(guò)程的精確控制以外,對(duì)原料各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定是必不可少的。在聚氨酯的生產(chǎn)中,較主要的反應(yīng)即為多元醇和多異氰酸酯的加成反應(yīng),其中參與反應(yīng)的主要官能團(tuán)分別為羥基和異氰酸酯基(NCO基團(tuán)),顯然羥值和NCO基團(tuán)的含量是原料的關(guān)鍵指標(biāo)。而原料的羧基或其他基團(tuán)也能參與反應(yīng),并且影響反應(yīng)的酸堿值,因此原料的酸值(或堿值)也需精確測(cè)定。徐州聚氨酯組合料價(jià)格
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