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無(wú)紡布

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-31

關(guān)于捻度概念:通過(guò)線的纖維結(jié)構(gòu)加捻,使線橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移,通過(guò)順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來(lái)改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有的強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)、光澤、手感等物理機(jī)械性能,用單位長(zhǎng)度內(nèi)加捻數(shù)表示,常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回:繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。捻向(S向或Z向):紗條垂直時(shí),繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致,即右手方向或順時(shí)針?lè)较?。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致,即左手方向或逆時(shí)針?lè)较颉D矶扰c強(qiáng)力的關(guān)系:線的捻度與強(qiáng)力成正比,但捻度后,強(qiáng)力反而下降。捻度過(guò)大,捻回角增大,線的光澤差、手感差;捻度過(guò)小,發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?,纖維間摩擦阻力增加,使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加,紗條軸向的分力變小,內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻,導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性??傊?,線的斷裂性能、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系,捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定,一般為Z捻向。適于生產(chǎn)羊毛和化纖,用在花色織物和絨面織物上較合適。無(wú)紡布

無(wú)紡布的基本原理是把纖維中原有的局部橫向聯(lián)系徹底破除,并牢固建立首尾銜接的縱向聯(lián)系。紡織機(jī)把許多動(dòng)植物纖維捻在一起紡成線或紗,這些線或紗可用來(lái)織成布。所有的無(wú)紡布機(jī)都只做兩件事: 首先把大量的短纖維聚合成松散的棉線,然后把棉線一點(diǎn)點(diǎn)的抽出來(lái),捻搓成細(xì)密的棉線,棉線經(jīng)過(guò)搓捻就變長(zhǎng)了。所謂的無(wú)紡布,乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無(wú)限延伸的紗線,以便適用于織造的一種行為。紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起,因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān),測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來(lái)決定,并以低、中或高來(lái)表示,通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的。江蘇加工無(wú)紡布報(bào)價(jià)在紡過(guò)程中首先需要雜疵,即對(duì)原料進(jìn)行初步加工,也稱為紡原料的準(zhǔn)備。

紗線是什么?紗線的分類?紗線是用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品,用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等。紗線的細(xì)度有多種表示方法,例如號(hào)數(shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦尼爾等。紗線的拈度用每米或每英寸的拈回?cái)?shù)表示。短纖維紗,由短纖維(天然短纖維或化纖切段纖維)經(jīng)無(wú)紡布加工而成,分環(huán)錠紗、自由端無(wú)紡布、自拈紗等。連續(xù)長(zhǎng)絲,如天然蠶絲和化纖長(zhǎng)絲,分加拈或不加拈、光滑長(zhǎng)絲或變形長(zhǎng)絲等。塵籠紗也稱摩擦無(wú)紡布,是利用一對(duì)塵籠對(duì)纖維進(jìn)行凝聚和加捻紡制的紗。紗線呈分層結(jié)構(gòu),紗芯捻度大、手感硬,外層捻度小、手感較柔軟。

環(huán)錠紡:條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過(guò)環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入,筒管卷繞速度比鋼絲圈快,棉紗被加捻制成細(xì)紗,鋼絲圈由筒管通過(guò)紗條帶動(dòng)繞鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn),進(jìn)行加捻,同時(shí)鋼領(lǐng)的摩擦使其轉(zhuǎn)速略小于筒管而得到卷繞。無(wú)紡布時(shí)須條是通過(guò)鋼絲圈繞在錠子上旋轉(zhuǎn),進(jìn)行加捻,是現(xiàn)在為普遍的一種無(wú)紡布方法。 優(yōu)缺點(diǎn):紗中纖維內(nèi)外纏繞聯(lián)接,紗線結(jié)構(gòu)緊密,強(qiáng)力高,效率低,毛羽較多。即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成織物的生產(chǎn)過(guò)程。針織織造又因成圈的原理不同還要分為二大類:經(jīng)編織造和緯編織造。環(huán)錠紡:條子或粗經(jīng)牽伸后的纖維條通過(guò)環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入。

自捻紗屬非自由端新型紗的一種,是通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的羅拉給兩根紗條施以加捻,當(dāng)紗條平行貼緊時(shí),靠其退捻回轉(zhuǎn)的力,互相扭纏成紗。這種紗線捻度不勻,在一根紗線上有無(wú)捻區(qū)段存在,因而紗強(qiáng)較低。適于生產(chǎn)羊毛紗和化纖紗,用在花色織物和絨面織物上較合適。非自由端紗是又一種與自由端紗不同的新型無(wú)紡布方法紡制的紗,即在對(duì)纖維進(jìn)行加捻過(guò)程中,纖維條兩端是受握持狀態(tài),不是自由端。這種新型紗線包括自捻紗、噴氣紗和包芯紗等。噴氣紗是利用壓縮空氣所產(chǎn)生的高速噴射渦流,對(duì)紗條施以加捻,經(jīng)過(guò)包纏和扭結(jié)而紡制的紗線。成紗結(jié)構(gòu)獨(dú)特,紗芯幾乎無(wú)捻,外包纖維隨機(jī)包纏,紗較疏松,手感粗糙,且強(qiáng)力較低。俗稱弱捻并條、粗、細(xì)三個(gè)工序。上海特制無(wú)紡布怎么樣

數(shù)碼紡是一種能對(duì)所紡制線的纖維比例及線細(xì)度進(jìn)行在線變化控制的紡方法。無(wú)紡布

波斯綸纖維燃燒后大部分是碳灰,和一些動(dòng)物的毛羽及一些天然纖維的特性相似。 4、波斯綸經(jīng)過(guò)染色處理后,表面會(huì)析出很多側(cè)細(xì)孔,和羊毛的鱗片狀有異曲同工之效果,能輕微的吸濕排汗。 5. 彈性好,毛感強(qiáng),親膚性優(yōu)于其他纖維。 6. 和羊毛混紡的波斯綸可以達(dá)到28%以下燃燒不結(jié)塊(腈綸和羊毛混紡超過(guò)18%很容易結(jié)成硬塊狀)。 7. 纖維沸水收縮率可控制在1%~40%之間。 8、波斯綸是一種環(huán)保性纖維,其染色達(dá)到歐洲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),其材質(zhì)中沒(méi)有對(duì)皮膚和人體有害的物質(zhì)。無(wú)紡布

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