激光切割、打孔利用高功率密度激光束照射被切割材料,材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,完成對材料的切割。采用連續(xù)CO2激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達到上述效果,例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。 超短脈沖激光使這項技術可以應用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應,材料直接升華,沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應,沒有熔化和毛刺形成。無錫超通智能激光切割打標一體設備質量保證。江西制造激光切割打標一體按需定制
激光作為二十世紀的一項偉大發(fā)明,在汽車制造中的應用具有劃時代的意義,這項先進的加工技術已經(jīng)滲透到汽車制造的方方面面,涵蓋從焊接、切割、打孔、打標、熱處理以及成形,甚至到電子系統(tǒng)的微加工等領域。激光焊接以其能量密度高、變形小、熱影響區(qū)窄、焊接速度高、易實現(xiàn)自動控制、無后續(xù)加工等優(yōu)點,已成為汽車制造中的重要手段之一。一輛汽車的車身加底盤共有數(shù)百上千種零件,如何將其連接在一起對整車車身的剛性有著直接的影響,采用激光焊接幾乎可以把所有不同厚度、牌號、種類和等級的金屬材料連接在一起,在提升生產(chǎn)效率和質量的同時還增加了汽車設計和材料選用的靈活性。加工激光切割打標一體無錫激光切割打標一體設備的生產(chǎn)廠家。
隨著汽車制造行業(yè)的變化及全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展,各汽車制造企業(yè)已經(jīng)由原單一的、大批量的國鐵車生產(chǎn)向小批量、多品種的出口車輛轉變。這種轉變形式也給汽車配件的制造帶來了**性的變化,原有的剪板機、沖床等的板料加工設備的使用頻率越來越低,由數(shù)控精細等離子切割機、數(shù)控火焰切割機及激光切割機這些數(shù)控柔性化設備所取代,其中激光切割設備以其加工高精度、小尺寸、復雜外形配件,并能夠加工多種材料的優(yōu)勢,具有無法替代的作用。
激光切割是**常用的激光加工方式之一,激光切割類型分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。與傳統(tǒng)的加工方法相比,激光切割具有更高的切割質量-切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔、切割速度快、柔性強-可隨意切割任意形狀、***的材料適應性等優(yōu)點。汽車大型覆蓋件的下料切邊常常需要三維激光切割機。此外,當前汽車制造平臺化愈演愈烈,對生產(chǎn)線的柔性提出了較高的要求,采用三維激光切割在車型型號改變后只需改編激光加工的程序,且工裝簡單、**縮短工期,相對于采用模具制造成本大幅下降。此外,**度鋼在汽車上的應用越來越多,這種鋼種在熱成型后,沖壓工藝不再適宜,其輪廓和孔的裁切,推動了對激光切割的需求。無錫超通智能激光切割打標一體設備安心售后。
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無錫超通激光切割打標一體設備的特點。江西制造激光切割打標一體按需定制
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描材料表面,在極短的時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,以達到切割的目的。⑹不損傷工件,激光切割頭不會與工件表面接觸,保證不劃傷工件。⑺不受被切材料的硬度的影響,激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等材料進行加工。⑻不受工件外形的影響,柔性好,可以加工任意圖形,也可以切割管材及其他型材。⑼節(jié)約模具的投資,激光加工不需要模具,沒有模具損耗,無需修理模具,節(jié)約模具的更換時間,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產(chǎn)成本。⑽節(jié)省材料,采用計算機編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進行整板材料套裁,提高材料的利用率。⑾可以縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,新產(chǎn)品的試制,一般數(shù)量較少,結構不確定,不用制造模具,降低浪費,縮短新產(chǎn)品的制作周期。⑿可以切割非金屬的材料。江西制造激光切割打標一體按需定制
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