MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
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IMD(In-MoldDecoration)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法。一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMR(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型,再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML(在模具內(nèi)貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET和PC)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。IML又稱模內(nèi)鑲件注塑,是將油墨印在片材內(nèi)表面,把已印刷好的片材熱壓成型3D形狀。寧波薄壁模內(nèi)貼標(biāo)廠家
注塑鑲嵌埋入并取出機(jī)械手應(yīng)用優(yōu)勢:1.注塑機(jī)械手使工人作業(yè)的安全性得到了保證,不會(huì)再出現(xiàn)工人因?yàn)楦鞣N原因?qū)е碌墓鹿?,提高生產(chǎn)車間的安全性;2.生產(chǎn)效率高,使用機(jī)械手可以使每一模產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間固定化,相同的塑化時(shí)間、射出時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、開關(guān)模時(shí)間,容易使產(chǎn)品的成品率提高;3.防止模具損壞,在注塑生產(chǎn)過程中,工人若未能成功取出產(chǎn)品,合模會(huì)造成模具損壞,而機(jī)械手若未能成功取出產(chǎn)品,則會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī),避免造成模具損壞;無錫薄壁模內(nèi)貼標(biāo)原理模具鑲件的作用:節(jié)省材料,降低成本。
IMD/IML產(chǎn)品的特點(diǎn):1、產(chǎn)品圖案及顏色清晰度高,永遠(yuǎn)不會(huì)退色,且富有立體感;2、產(chǎn)品使用壽命長,表面耐磨耐刮,并永遠(yuǎn)性保持外觀光潔如新;3、印刷精度±0.05mm,能印刷復(fù)雜及多色的圖案;4、生產(chǎn)過程中可隨時(shí)更改圖案和顏色而無需更換模具;5、IML產(chǎn)品外形除了是平面形狀,還可以是曲面、弧面、斜面等異型外觀效果的形狀;6、產(chǎn)品不含任何溶劑型膠,符合環(huán)保要求;7、視窗鏡片透光率高達(dá)92%以上;8、功能按鍵凸泡均勻、手感好,按鍵產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)模內(nèi)注塑時(shí)浮凸,按鍵壽命可達(dá)100萬次以上。
注塑機(jī)機(jī)械手的模內(nèi)鑲件:它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。為了注塑成不同的形狀,通常會(huì)在注塑之前在成型模具中放置一些金屬鑲件或零件,注塑完成后,人工取出注塑完成的產(chǎn)品,傳統(tǒng)的做法是人工鑲嵌埋入金屬鑲件或零件、取出注塑件。這種人工作業(yè)存在的較多的問題,既不利于生產(chǎn)效率的提升,同時(shí),因?yàn)樽⑺芤簻囟雀?,注塑完成后滾燙的模具對作業(yè)人員人身安全不利,因此需要進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)。模內(nèi)注塑既是成型過程,也是裝飾過程,可有效降低成本與工時(shí),提升供貨效率。
模內(nèi)注塑五金鋼片的技巧和一些注意事項(xiàng):1.膠位太薄不適宜做模內(nèi)注塑五金鋼片(因?yàn)殇撈瑹o法伸(藏)進(jìn)膠位內(nèi),附著力不夠易分體),建議做熱熔。2.如進(jìn)膠點(diǎn)下有鋼片,為了止走膠慢或走膠困難,建議鋼片切開避讓進(jìn)膠點(diǎn)。3.若模內(nèi)注塑鋼片較少,要防止有鋼片處與沒鋼片的收縮不一致導(dǎo)致機(jī)殼變形。4.模內(nèi)注塑五金,若五金件有孔不要用行位和五金件來封膠易起披鋒。5.模內(nèi)注塑的鋼片盡量不要有直角過渡的缺口。這樣易拆段易變形,要做圓角過渡。模內(nèi)鑲件技術(shù),融印刷、UV轉(zhuǎn)印、真空電鍍、成型、制模、注塑各種工藝技術(shù)為一體。無錫薄壁模內(nèi)貼標(biāo)原理
IMR薄膜可普遍應(yīng)用于量大、高附加價(jià)值之產(chǎn)品。寧波薄壁模內(nèi)貼標(biāo)廠家
模具設(shè)計(jì)中,為什么有些地方需要做鑲件?1、節(jié)省模具材料:大家都知道,模具定料時(shí)都是定的是一塊一塊形狀比較規(guī)則的鋼材,然而前后模的材料是以較高點(diǎn)來決定的,所以不管是前模還是后模,如果某一處相對于其他地方比較高,這個(gè)地方可以通過做鑲件來降低模仁的高度,這樣模仁的定料就不需要定這么高的了,從而節(jié)省了模具材料。2、方便改模:模具經(jīng)常修改的地方,可以拆出來做成鑲件,將來改模時(shí)只要更換鑲件,甚至可在開模時(shí)做多幾個(gè)鑲件的備件以供替換,這樣方便修改模具。比如一些ODM廠商,產(chǎn)品外觀不變,只需更改LOGO就變成另一個(gè)品牌的產(chǎn)品了,這時(shí)模具上可以在LOGO的那一塊拆下來做成鑲件,這樣就無需重開一套模具。寧波薄壁模內(nèi)貼標(biāo)廠家
余姚大程自動(dòng)化設(shè)備廠專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋注塑機(jī)機(jī)械手,機(jī)器人集成方案,模內(nèi)貼標(biāo),我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為注塑機(jī)機(jī)械手,機(jī)器人集成方案,模內(nèi)貼標(biāo)行業(yè)出名企業(yè)。