IMR制程的優(yōu)點：1.一體成型，制程簡化，降低生產/庫存成本及工時，縮短產品制造周期，提高生產效率；2.各類可靠性測試均為業(yè)界較高水準，保證產品的穩(wěn)定性及耐久性；3.高自動化生產，保證高良品率穩(wěn)定生產；4..采用自動印刷及環(huán)保油墨，符合環(huán)保要求；5.可作多色印刷，如木紋丶炭纖維丶金屬色系等。產品表面紋理及坑紋可同時著色。針對透明的機構件上，可做出半透的效果。具有立體的質感。6.表面硬化（HardCoat）處理（可達3H的鉛筆硬度）具有耐磨及兼具美觀等特性。模內鑲件技術，是一種注塑表面材料應用技術。上海薄壁模內貼標技術

IMR將圖案印刷在一層薄膜上，通過送膜將膜片與塑模型腔貼合進行注塑，注塑后有圖案的油墨層與箔膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖。IMR工藝流程：1.壓膜框打開狀態(tài)，轉寫膜送入、定位；2.壓膜框壓緊，吸真空使轉寫箔貼服于型腔；3.合模、注塑同時進行熱轉印、冷卻定型；4.開模、壓膜框打開、取出成型制品。模內鑲件注塑，其工藝非常明顯的特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。杭州高速模內貼標流程模具鑲件的作用：可以拆模具鑲件來節(jié)省材料，降低加工成本。

IMD----模內裝飾鑲嵌注塑技術，是一門嶄新的面板加工工藝。從20世紀90年代初開始，由雙層膠片層間黏結結構，發(fā)展到注塑成型多元結構的三維成型技術，現(xiàn)在已成為當前的一項熱門的銘牌工藝，它已一改平面面板的刻板模式，發(fā)展到由薄膜與印刷圖文、標識的油墨及樹脂注塑結合成三位一體面板的新模式。模內注塑也叫做IMD/IML工藝，在國內眾多客戶與廠商都將這三種工藝分為同種工藝，不過模內注塑（IMD/IML）工藝目前在塑膠裝飾件領域上取得了不錯的成績、其中包括汽車裝飾件、手機后蓋、智能電子鎖、智能穿戴等等產品都采用IMD/IML工藝。

模具鑲件這個詞在模具行業(yè)都很熟悉使用也頻繁，鑲件主要是用來鑲嵌在不規(guī)則的模具中的各種不規(guī)則配件，質量好的模具鑲件能起到填充模板或是固定模板空間所使用。其實也就是幫助模具進行一些缺陷上的修補作用。模具鑲件的使用還能在模具中起到舉足輕重的作用，不僅可以降低模具的損壞率還能提高產品的質量減少不良品，有了模具鑲件配合還能更方便隨時對模具進行修改或加工，方便使用的同時幫助企業(yè)節(jié)省出更多材料成本。余姚大程自動化設備廠。IMD--模內裝飾鑲嵌注塑技術，是一門嶄新的面板加工工藝。

IMD工藝較早被應用在汽車上且不良率極高導致成本也變高。并且不成熟的應用會在使用的一段時間后變色及脫落，IMD的發(fā)展在一次次發(fā)展中得到進步，工藝開始慢慢成熟，到如今已被普遍應用，經過幾年的發(fā)展才漸漸進入中國被普遍應用到小家電以及消費產品上。目前以IML的運用領域較為普遍，現(xiàn)階段用于手機，白色家電行業(yè)，將來會發(fā)展到防偽標記，汽車行業(yè)其產品具有防嗮性能好，可用于汽車上的標牌等，硬度高達2-3H，按鍵壽命高達500萬次以上。良好的變量與定量，增加了設計者的自由度，能夠設計出各種紋理與個性化產品，適應時代發(fā)展需求。IMD的特點：精美的裝飾圖文，標識內藏，不受摩擦或化學腐蝕而消失。上海模具模內貼標公司

注塑模內貼標系統(tǒng)主要用于吹塑產品。上海薄壁模內貼標技術

IMD/IML產品的特點：1、產品圖案及顏色清晰度高，永遠不會退色，且富有立體感；2、產品使用壽命長，表面耐磨耐刮，并永遠性保持外觀光潔如新；3、印刷精度±0.05mm,能印刷復雜及多色的圖案；4、生產過程中可隨時更改圖案和顏色而無需更換模具；5、IML產品外形除了是平面形狀，還可以是曲面、弧面、斜面等異型外觀效果的形狀；6、產品不含任何溶劑型膠,符合環(huán)保要求；7、視窗鏡片透光率高達92%以上；8、功能按鍵凸泡均勻、手感好,按鍵產品實現(xiàn)模內注塑時浮凸,按鍵壽命可達100萬次以上。上海薄壁模內貼標技術

余姚大程自動化設備廠致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標，是機械及行業(yè)設備的主力軍。大程自動化致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。大程自動化始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。