PCB電路板設(shè)計原則:要使電子電路獲得佳性能,元器件的布局及導(dǎo)線的布設(shè)是很重要的。為了設(shè)計質(zhì)量好、造價低的PCB電路板.應(yīng)遵循以下一般原則:布局:首先,要考慮PCB電路板尺寸大小。PCB電路板尺寸過大,印制線條長,阻抗增加,抗噪聲能力下降,成本也增加;過小,則散熱不好,且鄰近線條易受干擾。在確定PCB電路板尺寸后,再確定特殊元件的位置。后,根據(jù)電路的功能單元,對電路的全部元器件進(jìn)行布局。在確定特殊元件的位置時要遵守以下原則:①盡可能縮短高頻元器件之間的連線,設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近,輸入和輸出元件應(yīng)盡量遠(yuǎn)離。②某些元器件或?qū)Ь€之間可能有較高的電位差,應(yīng)加大它們之間的距離,以免放電引出意外短路。帶高電壓的元器件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時手不易觸及的地方。在PCB電路板設(shè)計系統(tǒng)中,可以直接取用零件封裝,人工生成網(wǎng)絡(luò)表。電燉盅電路板設(shè)計技術(shù)
根據(jù)裂痕形狀:a.分層裂痕:產(chǎn)生分層的原因多數(shù)是由于熱沖擊,但有部分原因為元件制程不良,因為層與層間的壓合Baking制程缺陷造成回焊后分層。b.斜向裂痕:由于彎折的應(yīng)力在零件下部形成支點,固定的焊點在電極端頭產(chǎn)生斷裂的斜面現(xiàn)象,尤其是與應(yīng)力方向垂直的大尺寸元件斷裂較為嚴(yán)重。c.放射狀裂痕:放射狀裂痕一般都有撞擊點可循,原因多為點狀壓力造成,如頂針、吸嘴、測試治具等。d.完全破裂:完全破裂是較嚴(yán)重的破壞模式,甚至經(jīng)常伴隨著PCB電路板的損壞。通常為橫向撞擊或電容裂痕導(dǎo)致元件燒毀等情形。北京掃拖一體機(jī)器人電路板設(shè)計制作DBF系統(tǒng)需要精確的信道與信道匹配。
PCB電路板線路板設(shè)計的基本設(shè)計流程:前期準(zhǔn)備:1、這包括準(zhǔn)備元件庫和原理圖。“工欲善其事,必先利其器”,要做出一塊好的板子,除了要設(shè)計好原理之外,還要畫得好。在進(jìn)行PCB電路板設(shè)計之前,首先要準(zhǔn)備好原理圖SCH的元件庫和PCB電路板的元件庫(這是開始步-很重要)。元件庫可以用Protel自帶的庫,但一般情況下很難找到合適的,較好是自己根據(jù)所選器件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸資料自己做元件庫。原則上先做PCB電路板的元件庫,再做SCH的元件庫。PCB電路板的元件庫要求較高,它直接影響板子的安裝;SCH的元件庫要求相對比較松,只要注意定義好管腳屬性和與PCB電路板元件的對應(yīng)關(guān)系就行。PS:注意標(biāo)準(zhǔn)庫中的隱藏管腳。之后就是原理圖的設(shè)計,做好后就準(zhǔn)備開始做PCB電路板設(shè)計了。
在PCB電路板的布局設(shè)計中要分析電路板的單元,依據(jù)起功能進(jìn)行布局設(shè)計,對電路的全部元器件進(jìn)行布局時,要符合以下原則:按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置,使布局便于信號流通,并使信號盡可能保持一致的方向。以每個功能單元的關(guān)鍵元器件為中心,圍繞他來進(jìn)行布局。元器件應(yīng)均勻、整體、緊湊的排列在PCB電路板上,盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。在高頻下工作的電路,要考慮元器件之間的分布參數(shù)。一般電路應(yīng)盡可能使元器件并行排列,這樣不但美觀,而且裝焊容易,易于批量生產(chǎn)。PCB電路板打樣生產(chǎn)之前, 需要檢測PCB電路板的質(zhì)量和設(shè)計是否符合達(dá)標(biāo)。
在高速設(shè)計中,可控阻抗板和線路的特性阻抗是重要和普遍的問題之一。首先了解一下傳輸線的定義:傳輸線由兩個具有一定長度的導(dǎo)體組成,一個導(dǎo)體用來發(fā)送信號,另一個用來接收信號(切記“回路”取代“地”的概念)。在一個多層板中,每一條線路都是傳輸線的組成部分,鄰近的參考平面可作為第二條線路或回路。一條線路成為“性能良好”傳輸線的關(guān)鍵是使它的特性阻抗在整個線路中保持恒定。印制電路板的設(shè)計是以電路原理圖為根據(jù),實現(xiàn)電路設(shè)計者所需要的功能。PCB電路板打樣注意事項:避免在PCB電路板邊緣安排重要的信號線,如時鐘和復(fù)位信號等。上海風(fēng)扇電路板設(shè)計廠家
PCB電路板打樣在選擇技術(shù)時,也要將線路圖的品質(zhì)與速度都考量進(jìn)去。電燉盅電路板設(shè)計技術(shù)
PCB電路板打印機(jī)的用途,是在進(jìn)行PCB電路板打樣前可以進(jìn)行預(yù)先的驗證。特別是對于大型的電子電路設(shè)計來說,為了確保整板的功能達(dá)到目標(biāo),模塊的驗證必是不可少的。模塊一般都是單個或者多個的電路單元,有些電路單元設(shè)計時與實際運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生差異,有些電路單元在單獨工作是和與其它電路一起協(xié)同工作時會產(chǎn)生不同的相互影響,為了在發(fā)布定版PCB電路板設(shè)計前能夠盡可能確保電路有效工作,提前進(jìn)行模塊的驗證可以有效減少開發(fā)的時間,提高研發(fā)團(tuán)隊的工作效率,也可以為企業(yè)節(jié)省一筆不小的開支。電燉盅電路板設(shè)計技術(shù)