金屬閃光粉的用量為清漆的2%左右,施工方法與金屬漆施工方法同。干燥后,再涂一道清漆罩面,可以采用通用的丙烯酸類或丙烯酸聚氨酯清漆等。金屬涂料將金屬表面與外界介質(zhì)嚴(yán)密的隔開,保護(hù)金屬不受外界的腐蝕。要求金屬涂料在接觸介質(zhì)中應(yīng)該保持穩(wěn)定,同時要求金屬涂料能形成連續(xù)無孔的膜,不透氣、不透水、對金屬表面有牢固的附著力,有一定的機(jī)械強(qiáng)度和彈性,在特殊情況下耐酸、耐堿等。金屬主要包括黑色金屬和有色金屬;黑色金屬一般泛指鋼鐵類(例如鑄鐵、鍛鐵、碳鋼、軟鋼等等);有色金屬一般指非鐵類的、常帶有某些顏色的金屬,如鋁、銅、鉛、鋅、鉻、金、銀及其鍍層等。黑色金屬表面容易被環(huán)境中活潑性物質(zhì)(如:、、、、酸霧、鹽霧、堿水……)侵蝕而導(dǎo)致生銹,金屬涂料的涂裝對象一般以黑色金屬為重點(diǎn)目標(biāo)。有色金屬一般無須涂刷油漆類保護(hù)涂層,這是由于一些有色金屬化學(xué)性質(zhì)不那么活潑而具有惰性,不容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象;另外部分有色金屬雖同黑色金屬一樣易受環(huán)境中活潑物質(zhì)的腐蝕,但它們被腐蝕后產(chǎn)生的沉積物會牢固地附著在金屬表面形成致密的保護(hù)膜,使其金屬體不再繼續(xù)被腐蝕,或者是使侵蝕的速度相當(dāng)緩慢,客觀上使金屬體受到了一定程度的保護(hù)。金屬涂料能形成連續(xù)無孔的膜,不透氣、不透水。鋼城區(qū)金屬涂料生產(chǎn)性價(jià)比
但UV涂料應(yīng)用于金屬基材時常遇到的是涂層對金屬的附著力不佳,如果不添加附著力促進(jìn)功能的助劑,UV涂料對金屬很難獲得理想的附著力。這可能是因?yàn)榻饘倩谋砻嬷旅?,UV涂料難以滲透吸收,有效接觸界面較小,不像紙張、木材表面粗糙且有孔隙,塑料可被涂料溶脹,形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。另外與UV涂料快速固化,體積收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力不能釋放,反作用于膜層對金屬基材黏附力,使附著力下降。金屬表面往往容易被油膩沾污,這也不利于涂層黏附和金屬防腐。為了在金屬表面獲得良好的附著力、防腐蝕和潔凈的表面,通常在涂料涂裝之前要進(jìn)行清洗、物理處理和化學(xué)處理。清洗**簡便的方法是用溶劑浸濕的棉布擦拭金屬表面,或直接將金屬件浸泡在溶劑中洗滌;更有效的方法是蒸氣去油,即將金屬件掛在傳送裝置上,傳送到槽罐中沸騰的鹵代溶劑上,使溶劑在金屬件表面冷凝并溶解油膩,達(dá)到清洗的目的。物理處理如對金屬表面噴砂,將銹蝕表面除去,形成一個新的粗糙表面,這主要用于一些粗陋的工業(yè)制件上,如橋梁、槽罐等。此外還有氧化鋁真空噴射法、鋼砂或水溶性黏合劑清洗、塑料丸噴射法,有時高壓噴水也用作表面清洗處理。化學(xué)處理常用含磷酸或磷酸鹽對金屬表面產(chǎn)生柔和的酸腐蝕作用。歷下區(qū)標(biāo)準(zhǔn)金屬涂料生產(chǎn)包括什么就金屬涂料而言,已經(jīng)確定了涂裝對象是金屬這一范疇,所以選用行業(yè)用途勻類法為好。
⑥堆積密度依雜質(zhì)含量而變;⑦吸附力為能吸附等于自己質(zhì)量~。硅藻土常呈微細(xì)蜂窩狀,管狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部存在大量的孔洞和空隙,因而導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小,為涂料的絕熱性能、排氣性能及良好的懸浮性提供了可靠的保證,但是沒有經(jīng)過培燒的硅藻土常含有機(jī)物和~8%的結(jié)晶水。容易產(chǎn)生***、氣坑及其它缺陷,因此硅藻土在使用前一定要經(jīng)過培燒[1]。石英粉具有很高的耐火度,發(fā)氣量低,石英粉來源廣,價(jià)格低,但是其密度大,降低涂料的懸浮性,堵塞排氣通道,同時也影響涂層的絕熱性。選用膨潤土作為涂料的黏結(jié)劑和懸浮劑,在配制過程中加入一定的水玻璃更有利于涂料和金屬型壁的粘合。在載體的選擇上是使用水或乙醇,水的加入量要適當(dāng)。過多噴涂時金屬型的溫度下降迅速,不利于涂料中的水分的排除,過少時涂料黏度大,不利于噴涂和霧化。醇類介質(zhì)易揮發(fā),干燥快,使用性能好,但貯存性能不好。密度和固體含量涂料的密度則是指單位容積涂料的質(zhì)量而言。采用比重計(jì)測量得到的密度值,其中石英粉涂料的密度為g/cm3,硅藻土為g/cm3。注意測量前攪拌均勻以免出現(xiàn)很大的誤差。固體含量是指涂料烘干后和烘干前質(zhì)量的比例。烘干后的質(zhì)量包括耐火粉料質(zhì)量和粘結(jié)劑、懸浮劑中干物的質(zhì)量。
合適的硅氧烷偶聯(lián)劑有KH550、KH560、KH570及一些硅氧烷改性的UV樹脂。鈦酸酯偶聯(lián)劑用于UV金屬涂料,可提高對金屬基材的附著力,合適的鈦酸酯偶聯(lián)劑包括鈦酸四異辛酯、鈦酸四異丙酯、鈦酸正丁酯等。相對于自由基光固化體系,陽離子光固化涂料比較容易在金屬上獲得良好的附著性能。陽離子固化收縮率低,聚合后產(chǎn)生的大量醚鍵可作用于金屬表面,這些都能提高附著力。但陽離子光引發(fā)劑光解產(chǎn)生的***質(zhì)子酸,除引發(fā)陽離子聚合交聯(lián)外,還會對金屬基材產(chǎn)生腐蝕作用,顯然對涂層黏附有害,不利于提高附著力。只有降低陽離子光引發(fā)劑濃度,才能改善附著力。另外常用的陽離子光引發(fā)劑硫镎鹽或碘鑄鹽,它們的紫外吸收<300nm,與UV光源不匹配,光引發(fā)效率極低,必須加入少量自由基光引發(fā)劑如ITX,可在紫外長波段吸收光能,并將能量傳遞給硫鋪鹽,間接激發(fā)光引發(fā)劑,提高光引發(fā)效率。陶瓷涂層活塞桿和柱塞特點(diǎn):采用等離子噴涂和噴涂技術(shù),在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層,其突出特點(diǎn)在于:(1)陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),有效利用兩者優(yōu)點(diǎn),強(qiáng)度高且耐磨抗蝕;(2)摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;(3)對密封填料或?qū)ε技哪ズ男?。金屬涂料是具有金屬質(zhì)感的涂料。
否則會引起涂層開裂等問題。涂料各組分中密度**大的是耐火粉料。涂料攪拌放置一段時間后,往往出現(xiàn)分層和涂料沉淀現(xiàn)象,尤其是石英粉涂料分層比較嚴(yán)重。涂料的懸浮性太差會給涂敷工作帶來困難,并會影響涂層質(zhì)量。解決石英粉涂料懸浮性的方法是向其加入膨潤土、海藻酸鈉、水玻璃攪拌均勻,再稀釋到原來的濃度。粉粒細(xì)度也是影響涂料懸浮性的重要因素之一。粉粒過細(xì)懸浮性好但涂層強(qiáng)度不夠易開裂,所以不可過細(xì)。刷涂性和涂掛性刷涂過程實(shí)際上是一個從刷毛中擠到型表面的過程,這就使型與刷之間的涂料受到剪切作用,對于具有剪切稀釋作用的涂料,就會使屈服值下降,從而保證了涂料的飽蘸性,但剪切稀釋性也不可過高。涂掛性涂料從垂直鑄型上流失,首先必須破壞立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu):即克服其剪切力,繼而要克服涂料粘度的影響。既具有剪切稀釋作用又具有觸變性的涂料是**理想的。浸潤性和滲入性為了使金屬型和涂層結(jié)合牢固,需要涂料向基體滲入一定深度。影響涂料的深入深度很多,如涂料的粘度、屈服值、以及涂料與金屬型是否浸潤等等,其中后者尤為重要,為了提高水基涂料的浸潤性和滲入性,加入少量的表面活性劑OP-10可改善涂層強(qiáng)度。一般來說,涂料粘度越低、屈服值越低。金屬涂料又稱金屬漆、金屬感漆、金屬效應(yīng)漆,鋁粉漆。長清區(qū)特制金屬涂料生產(chǎn)**知識
多數(shù)金屬涂料需要對金屬表面進(jìn)行某種形式的預(yù)處理。鋼城區(qū)金屬涂料生產(chǎn)性價(jià)比
涂料越易向基體深處滲入。刷涂性和流平性刷涂性是指用毛刷飽蘸涂料刷涂砂型時手感滑爽不干澀,刷過的涂層較長距離保持光滑不劈裂分岔的性能。刷涂性與涂料流變性能有關(guān),因?yàn)樗⑼繒r涂料受到較大的剪切速率。流平性是指用毛刷刷抹過的涂層上的刷痕能在很短的時間內(nèi)自行消除的性能。流平性不好的涂料會在涂層表面留下嚴(yán)重的刷痕,澆注后被復(fù)制在鑄件表面,影響鑄件的表面粗糙度,流平性主要取決于涂料的表面張力和粘度。較粘稠的涂料流平性差,水基涂料要比醇基涂料的表面張力大,故流平時間短,刷痕輕。不流淌性與不破水由于重力的作用,涂料在砂型的垂直面上有***的趨勢稱為流淌性。它反映涂料中層與層之間相對滑動的性能。而破水現(xiàn)象是指鑄型的垂直面上剛剛涂敷過水基涂料的涂層被水溝所分割,溝內(nèi)涂料被水沖掉的現(xiàn)象,實(shí)驗(yàn)過程中得到的兩種涂料均沒有破水現(xiàn)象發(fā)生。粘結(jié)強(qiáng)度粘結(jié)強(qiáng)度是指涂層與鑄型或型芯表面通過物理和化學(xué)作用結(jié)合在一起的強(qiáng)度。這種附著強(qiáng)度是涂層中粘結(jié)劑的極性基團(tuán)(如輕基或梭基)與砂型(芯)中極性物相互結(jié)合而產(chǎn)生的(常用的硅砂具有極性)。這種極性結(jié)合的各種因素均將導(dǎo)致涂層粘結(jié)強(qiáng)度的提高。涂料涂在鑄型(或芯)上后,如果涂料的粘結(jié)強(qiáng)度大。鋼城區(qū)金屬涂料生產(chǎn)性價(jià)比
章丘市金屬顏料有限公司主要經(jīng)營范圍是化工,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。金屬顏料有限公司致力于為客戶提供良好的鋁銀漿,鋁銀粉,微細(xì)球形粉,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事化工多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。金屬顏料有限公司憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。