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減少維修;(4)使用壽命比鍍鉻件提高3~6倍,屬環(huán)保涂層技術(shù)。應(yīng)用:***適用于石油、化工、化纖、醫(yī)藥、食品、電力、冶金、艦船、水處理、水利、**領(lǐng)域用的往復(fù)泵柱塞,液壓缸活塞桿等。2.陶瓷涂層機(jī)械密封特點(diǎn):機(jī)械密封(或端面密封)是各類泵、反應(yīng)釜、壓縮機(jī)、透平機(jī)、工程機(jī)械、裝甲車輛及艦船等用旋轉(zhuǎn)機(jī)械的一種先進(jìn)密封部件,采用在金屬基體上噴涂復(fù)合陶瓷和金屬碳化物涂層制造機(jī)械密封動(dòng)環(huán),具有優(yōu)異的耐磨耐蝕性能,摩擦性系數(shù)小,能耗低,對(duì)靜環(huán)磨耗少,使用壽命長,維修次數(shù)少,對(duì)降低甚至消除“跑、冒、滴、漏”有重要作用在不同的條件下與鍍硬鉻機(jī)械密封動(dòng)環(huán)同等使用,使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的5~6倍。另外,與之配副的密封靜環(huán),如:鋁青銅、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等;由于摩擦系數(shù)特低,達(dá)~(干摩擦),故與陶瓷涂層配副的靜環(huán)使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環(huán)3~4倍。應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于化肥、石化、化纖、冶金、醫(yī)藥、食品、艦船、、水利、能源、機(jī)械等行業(yè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)平面的動(dòng)密封。3.抗鋁、鋅液侵蝕磨損特種陶瓷涂層特點(diǎn):熔融鋁、鋅液活性極高,被稱為各種金屬的“溶劑”。就金屬涂料而言,已經(jīng)確定了涂裝對(duì)象是金屬這一范疇,所以選用行業(yè)用途勻類法為好。天橋區(qū)質(zhì)量金屬涂料口碑推薦
熔融玻璃侵蝕使用壽命:比未涂覆的鉬合金提高3~6倍應(yīng)用:特種玻璃熔煉爐用鉬電極,高溫耐熱合金抗高溫氧化等。6.高輻射率節(jié)能陶瓷涂層特點(diǎn):采用先進(jìn)的等離子噴涂技術(shù),噴涂特種陶瓷復(fù)合粉末,制成具有高輻射率的遠(yuǎn)紅外和紅外輻射涂層,達(dá)到顯著節(jié)能目的。主要技術(shù)指標(biāo):(1)熱輻射率:~(高于國家標(biāo)準(zhǔn):);(2)不含粘熱輻射結(jié)劑組份,無受熱老化剝落問題,使用壽命長,超過一年以上;(3)比涂刷的遠(yuǎn)紅外涂層輻射面積提高10~30%;(4)節(jié)能效果顯著,可達(dá)10~30%。應(yīng)用:用于低溫(100~300℃)脫水處理的食品烘烤、糧食烘烤、涂料加熱固化、印染及民用電熱器等行業(yè)的遠(yuǎn)紅外加熱板、管和加熱器;用于高溫(700~1100℃)加熱的爐壁、馬弗罐、輻射管、耐火磚表面等。7.大型熱軋無縫鋼管頂頭特點(diǎn):采用等離子噴焊技術(shù),在45#鋼基體上制備鎳基高溫合金基相與復(fù)合碳化鎢P6311(Ni+WC)耐高溫(1050℃)沖擊磨損熱軋無縫鋼管頂頭,取代原整體材料Cr17Ni2Mo頂頭。主要技術(shù)指標(biāo):(1)使用壽命較原頂頭提高壽命4倍以上。(2)每噸鋼管耗頂頭重量由16‰降低到3‰。應(yīng)用:冶金工業(yè)高溫受沖擊載荷的工模具,如:頂頭、刀片、各種爐輥等。長清區(qū)什么是金屬涂料口碑推薦金屬涂料將金屬表面與外界介質(zhì)嚴(yán)密的隔開。
施工方法與金屬漆施工方法同。干燥后,再涂一道清漆罩面,可以采用通用的丙烯酸類或丙烯酸聚氨酯清漆等。金屬涂料將金屬表面與外界介質(zhì)嚴(yán)密的隔開,保護(hù)金屬不受外界的腐蝕。要求金屬涂料在接觸介質(zhì)中應(yīng)該保持穩(wěn)定,同時(shí)要求金屬涂料能形成連續(xù)無孔的膜,不透氣、不透水、對(duì)金屬表面有牢固的附著力,有一定的機(jī)械強(qiáng)度和彈性,在特殊情況下耐酸、耐堿等。金屬主要包括黑色金屬和有色金屬;黑色金屬一般泛指鋼鐵類(例如鑄鐵、鍛鐵、碳鋼、軟鋼等等);有色金屬一般指非鐵類的、常帶有某些顏色的金屬,如鋁、銅、鉛、鋅、鉻、金、銀及其鍍層等。黑色金屬表面容易被環(huán)境中活潑性物質(zhì)(如:、、、、酸霧、鹽霧、堿水……)侵蝕而導(dǎo)致生銹,金屬涂料的涂裝對(duì)象一般以黑色金屬為重點(diǎn)目標(biāo)。有色金屬一般無須涂刷油漆類保護(hù)涂層,這是由于一些有色金屬化學(xué)性質(zhì)不那么活潑而具有惰性,不容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象;另外部分有色金屬雖同黑色金屬一樣易受環(huán)境中活潑物質(zhì)的腐蝕,但它們被腐蝕后產(chǎn)生的沉積物會(huì)牢固地附著在金屬表面形成致密的保護(hù)膜,使其金屬體不再繼續(xù)被腐蝕,或者是使侵蝕的速度相當(dāng)緩慢,客觀上使金屬體受到了一定程度的保護(hù)。金屬制品的種類多不勝數(shù)。
但UV涂料應(yīng)用于金屬基材時(shí)常遇到的是涂層對(duì)金屬的附著力不佳,如果不添加附著力促進(jìn)功能的助劑,UV涂料對(duì)金屬很難獲得理想的附著力。這可能是因?yàn)榻饘倩谋砻嬷旅?,UV涂料難以滲透吸收,有效接觸界面較小,不像紙張、木材表面粗糙且有孔隙,塑料可被涂料溶脹,形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。另外與UV涂料快速固化,體積收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力不能釋放,反作用于膜層對(duì)金屬基材黏附力,使附著力下降。金屬表面往往容易被油膩沾污,這也不利于涂層黏附和金屬防腐。為了在金屬表面獲得良好的附著力、防腐蝕和潔凈的表面,通常在涂料涂裝之前要進(jìn)行清洗、物理處理和化學(xué)處理。清洗**簡便的方法是用溶劑浸濕的棉布擦拭金屬表面,或直接將金屬件浸泡在溶劑中洗滌;更有效的方法是蒸氣去油,即將金屬件掛在傳送裝置上,傳送到槽罐中沸騰的鹵代溶劑上,使溶劑在金屬件表面冷凝并溶解油膩,達(dá)到清洗的目的。物理處理如對(duì)金屬表面噴砂,將銹蝕表面除去,形成一個(gè)新的粗糙表面,這主要用于一些粗陋的工業(yè)制件上,如橋梁、槽罐等。此外還有氧化鋁真空噴射法、鋼砂或水溶性黏合劑清洗、塑料丸噴射法,有時(shí)高壓噴水也用作表面清洗處理。化學(xué)處理常用含磷酸或磷酸鹽對(duì)金屬表面產(chǎn)生柔和的酸腐蝕作用。UV金屬涂料的問題也是要解決涂層與金屬的附著力。
因而所用的涂料品種也繁多。學(xué)術(shù)上對(duì)涂料品種的分婁也有多種觀點(diǎn):有主張按化學(xué)結(jié)構(gòu)來分類的;有主張按施工方法來分類的;有主張按行業(yè)和肝途來分類的等。就金屬涂料而言,已經(jīng)確定了涂裝對(duì)象是金屬這一范疇,所以選用行業(yè)用途勻類法為好。用到金屬涂料的行業(yè)較多,例如:汽車行業(yè)、摩托車行業(yè)、電氣業(yè)行業(yè)、輕工機(jī)械行業(yè),石油化工行業(yè)、造船業(yè)、航天航空業(yè)、民用制品及小五金行業(yè)等等。金屬是當(dāng)今社會(huì)應(yīng)用*****的材料,但大多數(shù)金屬均存在易腐蝕問題,有些金屬的耐磨、抗刮傷性能較差,因此采用涂料涂裝,達(dá)到既美觀又可以保護(hù)金屬表面的雙重目的。UV金屬涂料作為金屬涂料的重要品種,主要應(yīng)用于鋼材防銹、預(yù)涂金屬卷材、印鐵制罐、易拉罐加工、金屬標(biāo)牌裝飾、金屬裝飾板制造、鋁合金門窗保護(hù)及鋼管臨時(shí)涂裝保護(hù)等。新鮮的金屬表面有較高的表面自由能(500~5000mN/m),遠(yuǎn)高于有機(jī)高分子材料的表面能(<100mN/m),這種高表面自由能對(duì)涂層黏附非常有利。實(shí)際上,很多金屬在空氣中易氧化,表面生成一層氧化膜,表面自由能相對(duì)降低,影響涂料的附著力。但大多數(shù)金屬氧化膜的表面自由能仍高于UV涂料,因此UV涂料對(duì)金屬基材的潤濕效果很好。多數(shù)金屬涂料需要對(duì)金屬表面進(jìn)行某種形式的預(yù)處理。平陰金屬涂料歡迎咨詢
就金屬涂料而言,已經(jīng)確定了涂裝對(duì)象是金屬這一范疇。天橋區(qū)質(zhì)量金屬涂料口碑推薦
粉料質(zhì)量則專指耐火粉料在涂料中所占的比例而言。一般情況下,在耐火粉料的密度無變化、涂料的操作粘度也不變的情況下,固體含量或粉料含量高、液體含量低的涂料有明顯的優(yōu)勢。這樣的涂料易干燥,水基涂料可風(fēng)干;干燥和激烈時(shí)涂層不易開裂;不必用提高涂料粘度或增加涂刷遍數(shù)的方法,即能夠得到足夠厚的涂層。涂料的粘度和流變特性在外力作用下,涂料本身阻止內(nèi)部分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特性稱為粘度。一般來說粘度過高流動(dòng)性差,刷涂費(fèi)力,涂層難以均勻平整,浸涂的涂層過厚,容易形成局部堆積。涂料是一種固液分散體系,在受外力作用產(chǎn)生流動(dòng)時(shí),也會(huì)伴有變形產(chǎn)生,故對(duì)涂料流變特性的研究也屬于流變學(xué)的研究范疇。從流變學(xué)的角度分析,**適合于作涂料用的是帶屈服值的假塑性流體。假塑性流體隨剪切速率的增加而粘度下降。[2]懸浮性涂料是一種懸浮液分散體系,分散相粒子的密度比載體大,故在長時(shí)間停放時(shí)分散相粒子總存在一個(gè)下沉的趨勢。根據(jù)Stokes定律,粒子的沉降速度是和很多因素有關(guān)的。若要使粒子不下沉,則必須使阻礙下沉的結(jié)構(gòu)力大于或等于粒子下沉的重力,一些質(zhì)量涂料正是控制了屈服值和分散相細(xì)度而保證其懸浮穩(wěn)定性的。值得注意的是屈服值也不可過高。天橋區(qū)質(zhì)量金屬涂料口碑推薦
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